Wpływ nagniatania ślizgowego kompozytem diamentowym na topografię powierzchni utwardzonych stali narzędziowych do obróbki plastycznej na zimno

• Autorzy: Toboła D. , Łętocha A.

Identyfikatory

DOI

doi.org/10.17814/mechanik.2018.12.197

Warianty tytułu

EN

Influence of slide burnishing with diamond composite on surface topography of hardened tool steels for cold working

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki analizy topografii powierzchni wybranych stali narzędziowych, przeznaczonych do obróbki plastycznej na zimno, po sekwencyjnym procesie toczenia na twardo i nagniatania ślizgowego końcówką z kompozytu diamentowego z 10-proc. dodatkiem TiB2. Obróbkę cieplną badanych gatunków stali przeprowadzono w piecu próżniowym. Uzyskano odpowiednio twardość: 55 ± 1 HRC (Sverker 21), 59 ± 1 HRC (Vanadis 6), 64 ± 1 HRC (Vanadis 8), 67 ± 1 HRC (Vanadis 60) oraz 62 ± 1 HRC (Vancron 40). Ukształtowane powierzchnie analizowano pod kątem stereometrycznych cech charakteryzujących warstwę wierzchnią (WW). Wyniki dowodzą, że zastosowanie obróbki sekwencyjnej, łączącej operacje kształtowania ubytkowego i bezubytkowego, pozwala na uzyskanie struktury geometrycznej powierzchni (SGP) charakteryzującej się niskimi wartościami parametru Sa oraz korzystnym kształtem krzywej udziału materiałowego.

EN

Results of the topography analysis of selected tool steels for cold working after a sequential process of turning and slide burnishing using a diamond composite end tip with a 10% TiB2 addition are presented. Heat treatment of investigated steel grades were carried out in a vacuum furnace to achieve following hardness: 55 ± 1 HRC (Sverker 21), 59 ± 1 HRC (Vanadis 6), 64 ± 1 HRC (Vanadis 8), 67 ± 1 HRC (Vanadis 60) and 62 ± 1 HRC (Vancron 40). Formed surfaces were analyzed for stereometric features characterizing the surface layer (SL). The results prove that the use of sequential treatment combining removal and non-removal operations allows to obtain a surface geometrical structure (SGS) characterized by low values of the Sa parameter and a favorable shape of the material ratio curve.

Słowa kluczowe

PL

toczenie; nagniatanie ślizgowe; topografia powierzchni; udział materiałowy

EN

turning; slide burnishing; surface topography; material ratio

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 91, nr 12
• Strony: 1110--1115
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Toboła D.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

autor

Łętocha A.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

Bibliografia

• 1. Grzesik W., Rech J., Żak K. “High-precision finishing hard steel surfaces using cutting, abrasive and burnishing operations”. Procedia Manufacturing. 1 (2015): s. 619–627.
• 2. “Switch to hard part turning. High-productivity, high-quality finish turning of case-hardened steel surface”. AB Sandvik Coromant, 2005.
• 3. Zębala W., Siwiec J. “Hard turning of cold work tool steel with CBN tools”. Advance in Manufacturing Science and Technology. 36, 4 (2012): s. 19–32.
• 4. Przybylski W. “Zintegrowana obróbka toczeniem i nagniataniem”. Mechanik. 12 (2011): s. 34–35.
• 5. Korzyński M. „Nagniatanie ślizgowe”. Warszawa: Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, 2007.
• 6. Przybylski W. „Technologia obróbki nagniataniem”. Warszawa: Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, 1987.
• 7. Matuszewski M., Musiał J., Styp-Rekowski M. „Stopień izotropowości struktury powierzchni elementów maszyn a proces zużywania”. Tribologia. 6 (2012): s. 121–128.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).