PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Podgrzewanie wstępne i temperatura warstw międzyściegowych podczas spawania stali DOCOL 1200 M

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Preheating and temperature of interpass layers for steel DOCOL 1200 M welding
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Stale z grupy DOCOL charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i wysoką granicą plastyczności. Złącza z tych stali są trudnospawalne ze względu na dominującą strukturę martenzytyczną i skomplikowaną procedurę związaną z koniecznością ograniczenia zawartości wodoru w stopiwie. Celem artykułu jest dobór prawidłowych parametrów termodynamicznych spawania konstrukcji stosowanych w środkach transportu ze stali DOCOL 1200M. Postanowiono sprawdzić wpływ podgrzewania wstępnego i temperatury warstw międzyściegowych na poprawność wykonanego złącza MAG konstrukcji o grubości 8 mm. Sprawdzono też wytrzymałość złącza i oszacowano zawartość wodoru dyfundującego w stopiwie.
EN
grade steels demonstrate a high tensile strength and yield point. Joints made using these steels are difficult to weld due to the dominant martensitic structure and the complicated procedure needed to limit hydrogen in the weld. This article aims to determine the thermodynamic welding parameters for the construction of transport means made of DOCOL 1200M steel. A decision was made to check how preheating and the temperature of interpass layers impact the correctness of a MAG joint in a structure 8 mm thick. The strength of the joint has been verified and the diffusible hydrogen in the weld estimated.
Twórcy
  • Politechnika Śląska, Gliwice, Polska
  • Politechnika Śląska, Gliwice, Polska
autor
  • Instytut Badawczy Dróg i Mostów, Warszawa, Polska
autor
  • NOVAR Sp. z o.o., Gliwice, Polska
autor
  • COBRABiD Sp. z o.o., Warszawa, Polska
  • COBRABiD Sp. z o.o., Warszawa, Polska
Bibliografia
  • [1] Jaewson L., Kamran A., Jwo P., Modeling of failure mode of laser welds in lap-shear speciments of HSLA steel sheets, Engineering Fracture Mechanics, 2011, Vol 1, pp 347-396.
  • [2] Darabi J., Ekula K., Development of a chip-integrated micro cooling device, Microelectronics Journal, 2016, Vol 34, Issue 11, pp. 1067-1074, https://doi.org/10.1016/j.mejo.2003.09.010.
  • [3] Hadryś D., Impact load of welds after micro-jet cooling, Archives of Metallurgy and Materials, 2015, Vol. 60, Issue 4, pp. 2525-2528, https://doi.org/10.1515/amm-2015-0409.
  • [4] Muszynski T., Mikielewicz D., Structural optimization of microjet array cooling system, Applied Thermal Engineering, 2017, Vol 123, pp. 103-110, https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2017.05.082.
  • [5] Celin R., Burja J., Effect of cooling rates on the weld heat affected zone coarse grain microstructure, Metallurgical and Materials Engineering, Vol 24, Issue 1, pp. 37-44.
  • [6] Golański D., T. Chmielewski T., Skowrońska B., Rochalski D., Advanced Applications of Microplasma Welding, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, 2018, Vol. 62, Issue 5, 53-63. http://dx.doi.org/10.17729/ebis.2018.5/5.
  • [7] Skowrońska B., Szulc J., Chmielewski T., Golański D., Wybrane właściwości złączy spawanych stali S700 MC wykonanych metodą hybrydową plazma + MAG, Welding Technology Review, 2017, Vol. 89(10), 104-111. http://dx.doi.org/10.26628/ps.v89i10.825.
  • [8] Silva A., Szczucka-Lasota B., Węgrzyn T., Jurek A., MAG welding of S700MC steel used in transport means with the operation of low arc welding method, Welding Technology Review, Vol. 91 Nr 3/2019, PL ISSN 0033-2364, 23-30.
  • [9] Ferenc K., Cegielski P., Chmielewski T., Technika spawalnicza w praktyce: Poradnik inżyniera konstruktora i technologa, 1st ed.; Publisher: Verlag Dashofer, Warszawa, Poland, 2015.
  • [10] Krupicz B., Tarasiuk W., Barsukov V.G., Sviridenok A.I.: Experimental Evaluation of the Influence of Mechanical Properties of Contacting Materials on Gas Abrasive Wear of Steels in Sandblasting Systems; Journal of Friction and Wear; 2020, Vol 41, Issue: 1, p. 1-5.
  • [11] Hadrys D., Wegrzyn T., Piwnik J., Stanik Z., Tarasiuk W.: (2016) The use of compressed air for micro-jet cooling after mig welding; Archives of Metallurgy and Materials, Vol: 61, Issue: 3, pp. 1059-1061.
  • [12] PN-EN ISO 3690: 2005 Spawanie i procesy spawaniu pokrewne – Oznaczanie zawartości wodoru w stopiwie ferrytycznym wykonanym łukowo.
  • [13] Pohodnia I. K., Metalurgija dugovoj svarki. Vzajmodiejstvje metalla s gazami. Naukowa Dumka, Kijów 2004.
  • [14] Shwachko V. I., Cold cracking of structural steel weldments as reversible hydrogen embrittlement effect. International Journal of Hydrogen Energy 25/2000.
  • [15] Karppi R. i in., Determination of weld hydrogen content, IIW Doc. II-1020-84.
  • [16] Hart P. H. M., Evans G. M., Hydrogen content of single and multipass steel welds. Welding Journal 2/1997.
  • [17] Jenkins N., Hart P., Parker D., An evaluation of rapid methods for diffusible weld hydrogen, Welding Journal, 1/1997.
  • [18] Karakhin V. A., Levchenko A. M., Computer-aided determination of diffusible hydrogen in deposited weld metal. IIW Doc. H-1634-07.
  • [19] Alexandrov B. T., Hydrogen diffusion coefficient and modefing of hydrogen behavior in welded joints of structural steels. IIW Doc. IX-2063-03.
  • [20] Nolan D., Pitrun M., Diffusible hydrogen testing in Australia. IIW Doc. IX-2065-03.
  • [21] Kotecki D. J., Aging of welds for hydrogen removal, Welding Journal 6/1994.
  • [22] Mikuła J., Rola wodoru w powstawaniu pęknięć zimnych (część I). Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 1/1994.
  • [23] Nevasmaa P., Laukkanen A., Procedure for the Prevention of Hydrogen Cracking in Multipass Weld Metal with Emphasis on the Assessment of Cracking Risk in 2.25Cr-1Mo-0.25V-TiB (T24) Boiler Steel. IIW Doc. IX-2131-04.
  • [24] Strom C., Elvander J., Calibration and verification of the hot extraction method including a comparison with the mercury method. IIW Doc. II-1543-04.
  • [25] Mazur M., Grela P., Badania porównawcze wodoru dyfundującego ze stopiwa metodami glicerynową i rtęciową, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 1/2002.
  • [26] Kannengiesser T., Tiersch N., Comparative study between hot extraction methods and mercury method – a national round robin test. IIW Doc. 11-1690-08.
  • [27] Łabanowski J., Fydrych D., Oznaczanie zawartości wodoru dyfundującego w stopiwie, Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej, II Sympozjum Naukowe Zakładu Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2008.
  • [28] Fydrych D., Oznaczenie ilości wodoru dyfundującego w stopiwie elektrod otulonych Chromet 921 oraz Thermanit MTS 5 Co 1 do spawania staliwa kobaltowego. Raport z badań KTMMiS 1/2009, Politechnika Gdańska, Gdańsk.
  • [29] Opartny-Myśliwiec D., Pomiar zawartości wodoru dyfuzyjnego w złączu spawanym łukowo-ręcznie, w zależności od gatunku elektrody i stanu jej powierzchni. Politechnika Gdańska, Gdańsk 1980.
  • [30] Terasaki T., Akiyama T., Specimen size for determination of diffusible hydrogen content in weld metal. IIW Doc. Il-1041-85,
  • [31] Fydrych D., Łukomski A., Wpływ warunków spawania na zawartość wodoru dyfundującego w stopiwie przy spawaniu elektrodami otulonymi. Raport z badań. Politechnika Gdańska, Gdańsk 2007.
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020)
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-0e816627-7153-4cdb-aaf5-9834c75dcc8e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.