Analiza możliwości dwustanowiskowego systemu LENS

• Autorzy: Durejko T. , Ziętala M. , Łazińska M.

Warianty tytułu

EN

The analysis of two stand LENS system performance

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Laserowe techniki przyrostowe to obecnie dynamicznie rozwijające się innowacyjne metody kształtowania w pełni funkcjonalnych elementów. W celu stworzenia Laboratorium Projektowania Materiałów i Szybkiego Wytwarzania zespół KZMiT WAT zakupił dwustanowiskowy system LENS. W pracy zaprezentowano osiągnięcia zespołu KZMiT w zakresie wytwarzania modelowych elementów zróżnicowanych materiałowo (Fe3Al, Ti6Al4V, H13), strukturalnie (jednorodne objętościowo, gradientowe typu 316/Fe3Al) i geometrycznie (proste i złożone kształty) za pomocą techniki przyrostowej LENS.

EN

Laser assisted additive manufacturing methods are now dynamically developed innovative fabrication methods of fully functional components. In order to create Laboratory of Materials Design and Rapid Manufacturing (LAPROMAW), a scientific team of Department of Advanced Materials and Technologies (KZMiT WAT) bought a two stand Laser Engineering Net Shaping (LENS) system. In this work, our recent achievements in the field of production of model components made of different materials, have been shown. The LENS manufactured components are characterized by a various structural and geometric (simple or complex shapes) features.

Słowa kluczowe

PL

techniki przyrostowe; LENS (Laser Engineered Net Shaping); materiały gradientowe

EN

additive technology; LENS (Laser Engineered Net Shaping); gradient materials

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 87, nr 12CD
• Strony: 28--33
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Durejko T.

• Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii, Wojskowa Akademia Techniczna

autor

Ziętala M.

• Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii, Wojskowa Akademia Techniczna

autor

Łazińska M.

• Katedra Zaawansowanych Materiałów i Technologii, Wojskowa Akademia Techniczna

Bibliografia

• 1. Chlebus E.: Innowacyjne technologie Rapid Prototyping –Rapid Tooling w rozwoju produktu. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2003.
• 2. Gibson I., Rosen D.W., Stucker B.: Additive manufacturing technologies. Springer, USA, 2010.
• 3. Paul CP, Jain AP, Negi GJ, Nath AK. Laser rapid manufacturing of Colmonoy-6 components. Opt. Lasers Eng., in press, Available online 26 October 2005.
• 4. Atwood C, Griffith M, Harwell L, Schlienger E, Ensz M, Smugeresky J, et al. Laser Engineered Net Shaping (LENSTM): a tool for direct fabrication of metal parts. Conf Proc ICALEO 1998;Section-E:1–7.
• 5. Murphy M, Lee C, Steen WM. Studies in rapid prototyping by laser surface cladding. Conf Proc ICALEO 1993:882–91.
• 6. Mazumder J, Choi J, Nagarathnam K, Koch J, Hetzner D. Direct metal Deposition (DMD) of H13 tool steel for 3-D components: microstructure and mechanical properties. J Metal 1997;49:55–60.
• 7. Haraburda M., Techniki szybkiego prototypowania w zastosowaniach przemysłowych, Wydział Inżynierii Produkcji, PW 2005
• 8. http://www.lapromaw.pl
• 9. Technical Brief, LENS_ powders requirements. Relationship to build quality. Powder Vendors, Version 2.0; OPTOMEC; 104.
• 10. OPTOMEC, LENS MR-7 System Manual, Albuquerque USA, 2008.
• 11. Tomasz Durejko, Michał Zie˛ tala, Wojciech Polkowski, Tomasz Czujko, Thin wall tubes with Fe3Al/SS316L graded structure ob-tained by using laser engineered net shaping technology, Materials and Design 63 (2014) 766–774
• 12. A Kawasaki A., Watanabe R.: Finite element analysis of thermal stress of the metals/ceramics multilayer composites with controlled compositional gradients, Journal of Japan Institute of Metals, 51, 1987, p. 525-529.
• 13. Niino M., Hirai T.: Watanabe R., Functionally gradient materials, Journal of Japanese Society of Composite Material, 13,1987, p. 257-264.
• 14. Kieback B., Neubrand A., Ridel H.: Processing techniques for functionally graded materials, Materials Science and Engineering A362 (2003), 81 – 105.
• 15. Kawasaki A., Watanabe R.: Concept and P/M fabrication of functionally gradient materials, Ceram. International, 23, 1997, p. 73-83.
• 16. Sobczak J., Drenchev L.: Functionally Graded Materials - Processing and Modeling, Warsaw 2008.