Core damage increase assessment in the conveyor belt with steel cords

• Autorzy: Błażej R. , Jurdziak L. , Kirjanów A. , Kozłowski T.

Warianty tytułu

PL

Ocena przyrostu uszkodzeń rdzenia w taśmie przenośnikowej z linkami stalowymi

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

As a result of a job commissioned by an external company, over the period of one year 3 measurements were performed on a steel-cord conveyor belt in one of Polish underground copper ore mines. The tests were performed with the DIAGBELT system for automatic belt diagnostics which was developed at Wroclaw University of Science and Technology. The non-invasive tests revealed that new damage developed in the belt core and that the already existing damage became more extensive. The factor of mean defect number per 1 meter of belt or the number of defects on a given belt section are not sufficient to effectively describe belt technical condition. Quantitative information should be extended with the total surface area of the defects. The analysis of the test results showed that estimations based on 3 measurements are insufficient and that verification should be performed after more measurements are obtained. In addition, the estimations for the complete belt loop are only approximate, as the damaged sections were cut out in the periods between the measurements and replaced with new, undamaged sections. Research has shown increase in the number of defects that amounted to 33.17% and total surface area of all defects increased by 57.35% over a period of 9 months.

PL

W związku ze zleceniem wykonanym dla firmy zewnętrznej wykonano 3 pomiary, w okresie roku, na taśmie przenośnikowej z linkami stalowymi w jednej z polskich kopalni podziemnych rud miedzi. Badania rdzenia taśmy zostały przeprowadzone systemem do automatycznej diagnostyki DIAGBELT opracowanym na Politechnice Wrocławskiej. Badania nieinwazyjne taśmy wykazały powstawanie nowych uszkodzeń rdzenia, jak również powiększanie już istniejących. Współczynniki średniej liczby uszkodzeń na metr czy liczba uszkodzeń na odcinku taśmy są niewystarczające do oceny jej stanu technicznego. Informacje ilościowe powinny zostać rozszerzone o całkowite pola powierzchni uszkodzeń. Analiza wyników wykazała, że prognozy na podstawie 3 pomiarów jest niewystarczająca, a weryfikację powinno przeprowadzić się po większej ilości pomiarów. Dodatkowo prognozy dla całej pętli są orientacyjne, ze względu na wycinanie uszkodzonych odcinków, a następnie zastępowanie ich nowymi, nieuszkodzonymi odcinkami w okresach pomiędzy pomiarami. Badania pozwoliły wyznaczyć procentowy przyrost liczby uszkodzeń, który wyniósł 33.17%, a przyrost całkowitej powierzchni uszkodzeń wzrósł o 57.35% w okresie 9 miesięcy.

Słowa kluczowe

EN

conveyor belts; non-destructive testing; diagnostics; DIAGBELT

PL

taśma przenośnikowa; metoda nieinwazyjna; diagnostyka; DIAGBELT

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej
• Czasopismo: Diagnostyka
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 18, No. 3
• Strony: 93--98
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Błażej R.

• Wroclaw University of Science and Technology, Machinery Systems Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Jurdziak L.

• Wroclaw University of Science and Technology, Industrial and GeoEconomics Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Kirjanów A.

• Wroclaw University of Science and Technology, Industrial and GeoEconomics Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

autor

Kozłowski T.

• Wroclaw University of Science and Technology, Machinery Systems Division, Na Grobli 15, 50-421 Wroclaw, Poland

Bibliografia

• 1. Błażej R, Jurdziak L, Hardygóra M, Zimroz R, Bujak C, Salata R, Domański A, Kurp Ł. Diagnostyka taśm przenośnikowych z linkami stalowymi - system HRDS i jego wdrożenie [Diagnosis of steel cord conveyor belts - HRDS system and its application], Mining Science, 2014; 21(2): 15-24 (in Polish).
• 2. Błażej R, Kirjanów A, Kozłowski T. A high resolution system for automatic diagnosing the condition of the core of conveyor belts with steel cords, Diagnostyka, 2014; 15(4): 41-45.
• 3. Błażej R, Jurdziak L, Kirjanów A, Kozłowski T. Evaluation of the quality of steel cord belt splices based on belt condition examination using magnetic techniques. Diagnostyka, 2015; 16(3); 59-64.
• 4. Harrison A. A new development in conveyor belt monitoring, Aust. Machinery & Production Engineering, 1979; 32(12): 17.
• 5. Harrison A. 15 years of conveyor belt nondestructive evaluation, Bulk Solids Handling, 1996; 16(1): 13-19.
• 6. Walt AJ.Visual Scanning of Steel Reinforced Conveyor Belting Conference Materials „Beltcon 3”, RPA 1985.
• 7. Kuzik L, Blum D. “Scanning steel cord conveyor belts with the “Belt C.AT. MDR system”. Bulk Solids Handling Journal, 1996, Vol. 16, # 3, pp 437 i “The Best of Conveyor Belting”, book: I/2000 Part III [Belt Conveyor Technology - Parts I, II & III].
• 8. YuLin G, Li C. Development of technology for conveyor belt rope condition assessment in China. Mining Science and Technology’ 99. Xie & Golosinski (eds.) 1999 Balkema, Rotterdam.
• 9. Sukhorukov V. Steel – cord conveyor belt NDT. The 8th International Conference of the Slovenian Society for Non-Destructive Testing Application of Contemporary Non-Destructive Testing in Engineering, September 1-3, 2005.
• 10. Xiao G, Yang Z. The Electromagnetic Nondestructive Testing Device of the Wirerope-core Transmission belt, Proceedings - Power Engineering and Automation Conference, PEAM 2012.
• 11. Xiaoqi H, Yaming F, Xiaoping Y, Yunfeng L. Design and experiment of nondestructive testing on broken wires of wire rope, 2015, Journal of Software Engineering 9 (4): 761-772.
• 12. Fedorko G, Molnár V, Ferková Ž, Peterka, P, Krešák J, Tomašková M. Possibilities of failure analysis for steel cord conveyor belts using knowledge obtained from non-destructive testing of steel ropes, Engineering Failure Analysis, 2016; 67(1): 33-45.
• 13. Ma H.-W, Fan H.-W, Mao Q.H, Zhang, X.H, Xing, W. Noise Reduction of Steel Cord Conveyor Belt Defect Electromagnetic Signal by Combined Use of Improved Wavelet and EMD, Algorithms Open Access, 2016;9(4):62.
• 14. Król R, Kaszuba D, Kisielewski W. Determination of the mechanical power in belt conveyor's drive system in industrial conditions. World Multidisciplinary Earth Sciences Symposium (WMESS 2016), 5-9 September 2016, Prague, Czech Republic. [Bristol]: IOP Publishing, 2016. art. 042038, (IOP Conference Series - Earth and Environmental Science, ISSN 1755-1315; 44: 1-7, http://dx.doi.org/10.1088/1755- 1315/44/4/042038
• 15. Król R, Kisielewski W, Kaszuba D, Gładysiewicz L. Laboratory tests of idlers rotational resistance - selected issues. Procedia: Earth and Planetary Science, 2015, 15:712-719, World Multidisciplinary Earth Sciences Symposium, WMESS 2015. http://dx.doi.org/10.1016/j.proeps.2015.08.100
• 16. Wodecki J, Stefaniak PK, Obuchowski J. Wyłomańska A, Zimroz R. Combination of principal component analysis and time frequency representations of multichannel vibration data for gearbox fault detection, Journal of Vibroengineering, 2016, 18:(4): 2167-2175.