PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Application of selected lean tools in an automotive sector company

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Introduction/background: A special place in the development and improvement of the Lean concept is occupied by the automotive industry – the natural and primary environment of lean manufacturing. All manufacturers in the industry follow a pro-quality approach, regulated by the technical specification ISO/TS 16949, which points to Lean as the preferred form of production process management. Womack, Jones and Roos, in their book "The Machine That Changed the World", called the automotive industry an "industry of industries" pointing to the natural and primal environment for the creation, implementation and improvement of the Lean concept. Taking into account the operating conditions of modern production organizations, which force the design of production systems, and taking into account their flexibility, modularity and adaptation to specific customer needs, the application of the Lean Management concept should be stated, and especially Lean Manufacturing in relation to the current situation in the automotive industry. Lean Management is a management standard adopted in the automotive industry around the world. The essence of this concept boils down to increasing the quality of the product and raising the level of organizational culture, and individual tools are used to improve the production system. The result of the actions taken is the elimination of waste, which leads to lower production costs and improvement of the financial result. Aim of the paper: The author of this paper has analysed a selected production line functioning in the automotive sector located in the Silesian region. In order to improve the flow of materials and information, as well as to enhance the production process, selected methods of the Lean Management concept were applied. Materials and methods: The paper is an attempt to present the application of selected Lean tools (Kanban, Supermarket, Standard Operating Procedure) and it uses the observation and interview methods among company personnel. Results and conclusions: It is assumed that satisfactory results can be achieved using this method, which would certify the improvement of work organization and increase the efficiency of individual tasks.
Rocznik
Tom
Strony
19--32
Opis fizyczny
Bibliogr. 27 poz.
Twórcy
  • Silesian University of Technology, Faculty of Organization and Management
Bibliografia
  • 1. Antosz, K., Stadnicka, D. (2017). Lean Philosophy Implementation in SMEs – Study Results, p. 25-26; https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.03.107.
  • 2. Bednarek, M., Buczacki, A. (2014). Lean Manufacturing (LM) Practical Application in a Selected Polish Company. EiOP, 11, pp. 100-110.
  • 3. Czerska, J. (2014). Podstawowe narzędzia lean manufacturing. LeanQ Team.
  • 4. Galińska, B., Grądzki, R. (2015). Racjonalizacja produkcji i systemu zarządzania zapasami w wyniku zatosowania metody Kanban. Logistyka, 2.
  • 5. http://metz.leancenter.pl/kanban-jakie-to-proste/.
  • 6. http://www.leancenter.pl/slownik/index/letter/s.
  • 7. https://www.money.pl/gielda/pie-eksport-polskiego-sektora-motoryzacyjnego-przekroczyl-31-mld-euro-w-2018-r-6346553686496897a.html.
  • 8. Janocha, B. (2016). Zarządzanie procesem produkcyjnym zgodne z koncepcją Lean Management w branży motoryzacyjnej. Journal of Modern Management Process, 2(1).
  • 9. Kiran, D.R. (2017). Total Quality Management. Key Concepts and Case Studies. Butterworth-Heinemann, pp. 363-372, https://doi.org/10.1016/C2016-0-00426-6.
  • 10. Kramarz, M. (2008). Czas jako element strategii logistycznej obsługi klienta w łańcuchu dostaw przemysłu motoryzacyjnego. In: J. Bendkowski (ed.), Wybrane elementy zarządzania logistyką w przedsiębiorstwie. Gliwice: Polietchnika Śląska.
  • 11. Lee, B.H., Jo, H.J. (2007). The mutation of the Toyota Production System: adapting the TPS at Hyundai Motor Company. Int. J. Prod. Res., 45, pp. 3665-3679, https://doi.org/10.1080/00207540701223493.
  • 12. Lewczuk, K. (2012). Zasady organizacji przepływów materiałowych w obszarach funkcjonalnych magazynów. Logistyka, 2.
  • 13. Liker, J.K., Franz, J.K. (2013). Droga Toyoty do ciągłego doskonalenia. Warszawa: MT Biznes sp. z o.o.
  • 14. Liker, J.K., Morgan, J. (2011). Lean product development as a system: A case study of body and stamping development at Ford. Engineering Management Journal, Vol. 23, Iss. 1.
  • 15. Malinowska, E., Kurkowska, A. (2017). Zastosowanie narzędzi lean w administracji. Studia Informatica Pomerania, no. 1(43).
  • 16. Nor, Azian, Abdul, Rahman (2013). Lean Manufacturing Case Study with Kanban System Implementation. https://doi.org/10.1016/S2212-5671(13)00232-3.
  • 17. Pałęga, M., Staniewska, E. (2012). Zastosowanie kart Kanban w przedsiębiorstwie przemysłowym. Logistyka, 6.
  • 18. Penaa, R. et al. (2020). Lean manufacturing applied to a wiring production process. Procedia Manufacturing, Vol. 51, pp. 1387-1394; https://doi.org/10.1016/j.promfg. 2020.10.193.
  • 19. Pérez, M,. Sánchez, A. (2000). Lean production and supplier relations: a survey of practices in the Aragonese automotive industry. Technovation, 20, pp. 665-676; https://doi.org/ 10.1016/S0166-4972(00)00011-0.
  • 20. Plenert, G. (2007). What is lean? Reinventing Lean: Introducing Lean Management Into the Supply Chain [0-12-370517-7; 1-280-63692-0], pp. 145-162, https://doi.org/10.1016/ B978-012370517-4/50008-3.
  • 21. Powell, D. (2018). Kanban for Lean Production in High Mix, Low Volume Environments. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2018.08.248.
  • 22. Protzman, C.W., Whiton, F., Protzman, D. (2018). Implementing Lean: Twice the Output with Half the Input! Implementing Lean. Productivity Press, https://doi.org/10.4324/ 9781315118857.
  • 23. Rewers, P., Trojanowska, J., Chabowski, P. (2016). Tools and methods of Lean Manufacturing – a literature review. Proceedings of 7th International Technical Conference TECHNOLOGICAL FORUM 2016, Czech Republic, 28-30.06.2016, pp.135-139,
  • 24. Skowronek, Cz., Sarjusz-Wolski, Z. (2008). Logistyka w przedsiębiorstwie. Warszawa: PWE.
  • 25. Vinarcik, E.J. (2009). Applying lean manufacturing principles & tools to laboratory operations. SAE Technical Papers. https://doi.org/10.4271/2009-01-1191.
  • 26. Womack, J.P., Jones, D.T. (2001). Odchudzanie firm. Eliminacja marnotrawstwa – kluczem do sukcesu. Warszawa: Centrum Informacji Menedżera.
  • 27. Żebrucki, Z., Kruczek, M. (2018). Uwarunkowania wdrożenia koncepcji lean management w sektorze MŚP. Zeszyty Naukowe, Seria: organizacja i zarządzanie, z. 120. Gliwice: Politechnika Śląska.
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-0c113a37-2299-4217-bd4a-cc9a4cebc579
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.