Wspomagany elektrochemicznie proces mikrotoczenia

• Autorzy: Grabowski M.

Warianty tytułu

EN

Electrochemically assisted microturning process

• Konferencja: Szkoła Naukowa Obróbek Erozyjnych 2014 r.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono koncepcje elektrochemicznie wspomaganego procesu mikrotoczenia. Przeprowadzono badania doświadczalne, w których wyznaczono grubości i właściwości warstw pasywnych. W podsumowaniu przedstawiono uzyskane wyniki oraz ograniczenia procesu.

EN

In article the concept of electrochemically assisted micro turning process was presented. The results of passive layer thickness measurement and research of electrochemically assisted micro turning processes were presented. In conclusions the area of application and limitations of the proposed process were described.

Słowa kluczowe

PL

mikrotoczenie; wspomaganie elektrochemiczne; siły skrawania; metody niekonwencjonalne

EN

microturning; electrochemical assisted; cutting force; unconventional methods

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 88, nr 1CD
• Strony: 18--22
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys.

Twórcy

autor

Grabowski M.

• Politechnika Krakowska, Wydział Mechaniczny, Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bibliografia

• 1. Grabowski M., Wspomagany elektrochemicznie proces toczenia mikroelementów. Praca doktorska, Politechnika Krakowska, Kraków 2015.
• 2. Skoczypiec S., Research on ultrasonically assisted electrochemical machining process. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Volume 52, Issue 5-8, pp 565-574, 2011.
• 3. Skoczypiec S., Ruszaj A., A sequential electrochemical–electro discharge process for micro part manufacturing. Precision Engineering, Volume 38, Issue 3, Pages 680–690, 2014.
• 4. Rajurkar K.P., Levy G., Malshe A., Sundaram M.M., McGeough J., Hu X., Resnick R., DeSilva A., Micro and nanomachining by electro-physical and chemical processes. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 55(2): 643 – 666, 2006.
• 5. Abbas N. M., Solomon D. S., Bahari M. F., A review on current research trends in electrical discharge machining (EDM). International journal of machine tools & manufacture, 47:1214–1228, 2007.
• 6. Vollertsen F., Biermann D., Hansen H.N., Jawahir I.S., Kuzman K., Size effects in manufacturing of metallic components. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 58(2):566 – 587, 2009.
• 7. Beverskog B., Puigdomenech I., Revised pourbaix diagrams for iron at 25–300 °C. Corrosion Science Volume 38, Issue 12, Pages 2121–2135, 1996.
• 8. Refait P., Génin J. M. R, The oxidation of ferrous hydroxide in chloride containing aqueous media and pourbaix diagrams of green rust one. Corrosion Science Volume 34, Issue 5, Pages 797–819, 1993.
• 9. Kotlar M., Szczerbak M. V., Experimental investigations of abrasive electrochemical grinding. Elektronnaja Obrabotka Materialov, 4:29–32, 1974.
• 10. Patent, United States. No. 5,967,347: Micro cutting method and systems. 1999.
• 11. Nagata M., Wakabayashi K., Yamada M., Masuzawa T., Microcutting with Reduced Machining Force by Electrolysis. International Journal of Electrical Machining, No 5, p. 51 – 58, 2000.
• 12. Doerner M. F., Nix W. D., A method for interpreting the data from depth sensing indentation instruments. Journal of Materials Research, 1(4):601–609, 1986.
• 13. Oliver W. C., Pharr G. M., An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments. Journal of Materials Research, 7:1564–1583, 1992.