PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wyznaczenie wartości współczynnika wymiany ciepła w strefie pierwotnego chłodzenia procesu COS z wykorzystaniem metody Inverse

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Calculation of the heat transfer coefficient in primary cooling zone of the CCS process using the Inverse method
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Wyznaczenie empirycznych wartości warunków brzegowych oraz parametrów materiałowych jest kluczowe do uzyskania poprawnych wyników modelowania numerycznego. Obliczenie wartości współczynnika wymiany ciepła w strefie pierwotnego chłodzenia maszyny COS jest zadaniem złożonym, ze względu na model wymiany ciepła pomiędzy pasmem a krystalizatorem. W pracy zaprezentowano sposób wyznaczenia średniej wartości współczynnika wymiany ciepła pomiędzy krzepnącym pasmem a ścianą krystalizatora za pomocą metody Inverse. Jako parametry wejściowe wykorzystano wartości temperatury, pochodzące z termopar zainstalowanych w ścianach krystalizatora maszyny COS służącej do odlewania wlewków płaskich. Do obliczeń numerycznych wykorzystano komercyjny pakiet oprogramowania VisualCAST z solverem obliczeniowym ProCAST 2016.
EN
Determination of the empirical values of the boundary conditions and material parameters is a crucial in order to obtain correct numerical modeling results. Calculation of the heat transfer coefficient value in the primary cooling zone continuous casting machine is a complex task, concerning heat transfer model between the mould and the strand surface. This paper presents method of calculation the average value of the heat transfer coefficient between the outer layer of the solidified strand shell and the mould wall surface. The values of the temperature measured by thermocouples – installed in the walls of slab casting machine mould - were used as an input parameters. The VisualCAST software package with a ProCAST2016 solver was used for the numerical calculations.
Rocznik
Strony
489--492
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Metalurgii Stopów Żelaza, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • [1] Falkus Jan, Katarzyna Miłkowska-Piszczek. 2015. „Developing continuous-casting-process control based on advanced mathematical modelling”. Materiali in Tehnologije 49(6): 903−912.
  • [2] Malinowski Zbigniew, Marcin Rywotycki. 2009. “Modelling of the strand and mold temperature in the continuous steel caster”. Archives of Civil and Mechanical Engineering 9(2): 59−73.
  • [3] Miłkowska-Piszczek Katarzyna, Jan Falkus. 2013. „Opracowanie numerycznego modelu procesu ciągłego odlewania stali do wyznaczenia technologicznych parametrów odlewania”. Hutnik, Wiadomości Hutnicze 80(4): 280−285.
  • [4] Vollrath Klaus. 2013. „Casting simulation using numerical processing becomes more important in steel mills”. Stahl und Eisen 133 (5): 45−53.
  • [5] Miłkowska-Piszczek Katarzyna, Jan Falkus. 2015. „Applying a numerical model of the continuous steel casting process to control the length of the liquid core in the strand”. Archives of Metallurgy and Materials 60(1): 251−256.
  • [6] Kargul Tomasz, Ewa Wielgosz, Jan Falkus. 2015. „Application of thermal analysis tests results in the numerical simulations of continuous casting process”. Archives of Metallurgy and Materials 60 (1): 221−225.
  • [7] VisualCAST 2016, User Manual.
  • [8] Miłkowska-Piszczek Katarzyna, Marcin Rywotycki, Jan Falkus, Krzysztof Konopka. 2015. „ A comparison of models describing heat transfer in the primary cooling zone of a continuous casting machine”. Archives of Metallurgy and Materials 60(1): 239−244.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-09b59c1b-88d0-4b7a-9377-634944f8fe4e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.