Biokompozyty na bazie naturalnego aglomeratu korkowego wytwarzane metodą worka próżniowego

• Autorzy: Gołuch-Góreczna R. , Urbaniak M. , Błędzki A.

Warianty tytułu

EN

Biocomposites properties based on natural cork agglomerate manufactured by the vacuum bag method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wielowarstwowe płyty biokompozytów wytworzono metodą worka próżniowego. Materiałem okładzinowym był laminat epoksydowo-szklany z materiałem rdzeniowym z naturalnego aglomeratu korkowego o różnych grubościach. Przeprowadzono porównawcze badania statycznego zginania czteropunktowego i statycznej próby ściskania prostopadłej do płaszczyzny laminowania oraz oznaczono ciężar właściwy wytworzonych biokompozytów warstwowych.

EN

Some sandwich composites were manufactured by the method of vacuum bag using glass-epoxy laminates and natural cork agglomerates in different thickness as cladding and core materials. The samples such of biocomposites were subjected to comparative investigations of four-point bending and compression as well as specific weight determinations.

Słowa kluczowe

PL

biokompozyt; naturalny aglomerat korkowy; worek próżniowy; kompozyt warstwowy

EN

biocomposite; natural cork agglomerate; vacuum bag; sandwich composite

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 23, Nr 6 (180)
• Strony: 527--534
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gołuch-Góreczna R.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki,
• Carbon Fox Sp. z o.o., Rajkowo 13F, 72-005 Rajkowo

autor

Urbaniak M.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Katedra Mechaniki i Podstaw Konstrukcji Maszyn,

autor

Błędzki A.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Instytut Inżynierii Materiałowej, al. Piastów 19, 70-310 Szczecin

Bibliografia

• 1. Composites review, Rynek tworzyw wzmocnionych, 2012, nr 1, s. 5-8.
• 2. Composites review, Nowe technologie w lotnictwie cywilnym, 2012, nr 1, s. 28-31.
• 3. Ochelski S.: Metody doświadczalne mechaniki kompozytów konstrukcyjnych, WNT, Warszawa 2004.
• 4. Urbaniak M., Gołuch-Góreczna R., Błędzki A.K., Gajdziński S.: Korek naturalny. Cz. I. Uprawy dębu korkowego, makro- i mikroskopowa morfologia korka, Polimery 2017, vol. 62, nr 5, s. 388-393.
• 5. Urbaniak M., Gołuch-Góreczna R., Błędzki A.K., Gajdziński S.: Korek naturalny. Cz. I Właściwości i zastosowania, Polimery 2017, vol. 62, nr 6, s. 472-480.
• 6. Urbaniak M., Goluch-Goreczna R., Bledzki A.K.: Natural Cork Agglomerate as an Ecological Alternative in Constructional Sandwich Composites, BioResources 2017, vol. 12, No. 3, p. 5512-5524.
• 7. Pereira H.: Cork: Biology, Production and Uses, Elsevier, Amsterdam 2007.
• 8. Królikowski W.: Polimerowe kompozyty konstrukcyjne, PWN, Warszawa 2012.
• 9. Makuliński M.: Porównanie techniki infuzji i worka próżniowego w praktyce, Polimery i kompozyty konstrukcyjne 2010, s. 461-466.
• 10. Informacja techniczna firmy WEST SYSTEM, Vacuum Bagging Techniques, http://www.westsystem.com/ss/assets/HowTo-Publications/Vacuum-BaggingTechniques.pdf, (dostęp 9.06.2017).
• 11. Informacja techniczna firmy Havel Composites CZ. Glass fabric AEROGLASS 280 g/m2.
• 12. Informacja techniczna firmy Sika Deutschland GmbH, Żywica CR122 i utwardzacz CH122-5.
• 13. Informacja techniczna firmy Sika Deutschland GmbH, Żywica CR132 i utwardzacz CH132-5.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).