Wpływ dodatku środka spieniającego na właściwości pianek skrobiowych

• Autorzy: Combrzyński M. , Matysiak A. , Wójtowicz A. , Oniszczuk T. , Kupryaniuk K. , Żelizko K. , Kuboń M. , Mazurkiewicz J. , Mitrus M.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2018.5.4

Warianty tytułu

EN

Effect of foaming agent addition on starch foam properties

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono badania procesu ekstruzji i wybranych fizycznych właściwości pianek skrobiowych z dodatkiem handlowego środka spieniającego, stosowanego do spieniania termoplastycznych elastomerów oraz PVC. W badaniach zastosowano ekstruder jednoślimakowy typu TS-45. Zwiększenie ilości środka spieniającego oraz zmniejszenie wilgotności surowców powodowało obniżanie wydajności i zwiększenie energochłonności procesu ekstruzji. Zwiększenie dodatku środka spieniającego oraz zmniejszenie wilgotności mieszanek surowcowych spowodowało zmniejszenie gęstości usypowej oraz wytrzymałości kinetycznej uzyskanych pianek skrobiowych. Wskaźnik ekspandowania pianek zmniejszał się wraz ze wzrostem zawartości wody w mieszankach surowcowych oraz ze zmniejszeniem dodatku środka spieniającego.

EN

Potato starch was foamed during extrusion-cooking after addition of a commercial foaming agent (1-3% by mass). The increase addition of foaming agent and starch humidity resulted in decreasing the foaming efficiency, expansion ratio index, bulk d. and kinetic strength of the foam and in increasing the specific energy consumption.

Słowa kluczowe

PL

pianki skrobiowe; polimerowe materiały spienione; środek spieniający

EN

starch foam; polymer foam materials; foaming agent

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 97, nr 5
• Strony: 682--685
• Opis fizyczny: Bibliogr. 35 poz., rys.

Twórcy

autor

Combrzyński M.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Matysiak A.

• Pol-Foods, Prostki

autor

Wójtowicz A.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Oniszczuk T.

• Katedra Techniki Cieplnej i Inżynierii Procesowej, Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, ul. Akademicka 13, 20-950 Lublin

autor

Kupryaniuk K.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Żelizko K.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Kuboń M.

• Uniwersytet Rolniczy im. Hugona Kołłątaja, Kraków

autor

Mazurkiewicz J.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu

autor

Mitrus M.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

Bibliografia

• [1] Y.L. Zhang, C.D. Li, Primary introduction to polymer foams, Zhejiang Science and Technology Press, Chiny, Hangzhou 2000.
• [2] K. Kozłowicz, D. Góral, F. Kluza, M. Domin, Z. Kobus, A. Sagan, Ł. Prazner, Przem. Chem. 2015, 94, nr 10, 1742.
• [3] A. Tor-Świątek, T. Garbacz, T. Jachowicz. Cellular Polymers 2016, 35, nr 2, 67.
• [4] L. Peisheng, Ch. Guo-Feng, Porous materials. Processing and applications, Butterworth-Heinemann, Tsinghua University, Chiny 2014.
• [5] S.T. Lee, D.P.K. Scholz, Polymeric foams. Technology and developments in regulation, process, and products, CRC Press, Taylor & Francis Group, USA, Boca Raton 2009.
• [6] H.F. Mark, Encyclopedia of polymer science and technology, John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, USA, New Jersey 2007.
• [7] D. Rosato, D. Rosato, M. Rosato, Plastic product material and process selection handbook, Elsevier Ltd, Kidlington, U.K., Oxford 2004.
• [8] M. Jałbrzykowski, S. Obidziński, Ł. Minarowski, Przem. Chem. 2017, 96, nr 9, 1869.
• [9] M. Bieliński, P. Muzyczuk, Polimery 2011, 56, nr 4, 309.
• [10] T. Klepka, Polimery 2002, 47, nr 9, 649.
• [11] S. Jakowski, Opakowanie 2006, nr 6, 25.
• [12] H. Kubera, S. Matysiak, K. Melski, Przegl. Papiern. 2007, 11, 655.
• [13] S.Y. Lee, K.M. Eskridge, W.Y. Koh, M.A. Hanna, Ind. Crops Prod. 2009, 29, nr 1-2, 427.
• [14] H.A. Pushpadass, S.G. Suresh Babu, R.W. Weber, M.A. Hanna, Packag. Technol. Sci. 2008, 21, 171.
• [15] S. Bhatnagar, M.A. Hanna, Cereal Chem. 1996, 73, nr 5, 601.
• [16] J. Szyszlak-Bargłowicz, G. Zając, T. Słowik, Roczn. Ochr. Środ. 2017, 19, 715.
• [17] G. Zajac, J. Szyszlak-Barglowicz, T. Slowik, J. Wasilewski, A. Kuranc, Fresenius Environ. Bull. 2017, 26, nr 7, 4663.
• [18] A.L. Chaudhary, M. Miler, P.J. Torley, P.A. Sopade, P.J. Halley, Carbohydr. Polym. 2008, 74, 907.
• [19] Z. Yang, D. Graiver, R. Narayan, Polym. Eng. Sci. 2013, 53, nr 4, 857.
• [20] J.F. Zhang, X. Sun, J Appl. Polym. Sci. 2007, 106, 3058.
• [21] P. Cinelli, E. Chiellini, J.W. Lawton, S.H. Imam, Polym. Degrad. Stab. 2006, 91, 1147.
• [22] L. Wang, G.M. Ganjyal, D.D. Jones, C.L. Weller, M.A. Hanna, Adv. Polym. Tech. 2005, 24, nr 1, 29.
• [23] A.Z. El-Sonbati, Thermoplastic elastomers, InTech, Croatia 2012.
• [24] G.H. Ryu, P.L. Ng, Starch 2001, 53, 147.
• [25] V. Stojceska, P. Ainsworth, A. Plunkett, S. İbanoğlu, Food Chem. 2010, 121, 156.
• [26] ASAE Standard 1989, ASAE S269.3/.
• [27] BN-87/9135-09, Oznaczanie gęstości w stanie usypowym.
• [28] T. Haber, A. Horubałowa, Analiza techniczna w przetwórstwie zbóż, Wydawnictwo Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa 1992.
• [29] A. Altan, K.L. McCarthy, M. Maskan, J. Food Eng. 2008, 84, 231.
• [30] J.M. Ramos Diaz, S. Kirjoranta, S. Tenitz, P.A. Penttilä, R. Serimaa, A.M. Lampi, K. Jouppila, J. Cereal Sci. 2013, 58, 59.
• [31] A. Wójtowicz, A. Kolasa, L. Mościcki, Pol. J. Food Nutr. Sci. 2013, 63, 239.
• [32] T. Oniszczuk, A. Wójtowicz, M. Mitrus, L. Mościcki, M. Combrzyński, A. Rejak, B. Gładyszewska, TEKA Commission Motorization Power Ind. Agricult. 2012, 12, nr 1, 181.
• [33] M. Mitrus, M. Combrzyński, TEKA Commission Motorization Power Ind. Agricult. 2013, 13, nr 2, 63.
• [34] J.Y. Cha, D.S. Chung, P.A. Seib, R.A. Flores, M.A. Hanna, Ind. Crops Prod. 2001, 14, 23.
• [35] M. Mitrus, L. Mościcki, Chem. Eng. Res. Des. 2014, 92, 778.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018)