Rigid polyurethane foams with antibacterial properties modified with pine oil

• Autorzy: Strąkowska Anna , Członka Sylwia , Miedzińska Karolina , Strzelec Krzysztof

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2020.10.4

Warianty tytułu

PL

Sztywne pianki poliuretanowe o właściwościach antybakteryjnych modyfikowane olejkiem sosnowym

• Konferencja: Science and Technology Conference on "Polyurethanes 2019” (13–16.10. 2019 ; Ustroń, Poland)
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The effect of the amount of pine needle oil on the properties of rigid polyurethane (RPUF) foams was investigated. The influence of pine needle oil content on the cellular morphology, physical, mechanical, and antibacterial properties of RPUF was evaluated. The addition of pine needle oil had decreased the dynamic viscosity and processing times of polyurethane (PUR) systems. It was found that the foams containing 5 wt % of pine needle oil had better mechanical properties, e.g. compressive strength, flexural strength, and impact strength. RPUF containing the highest concentration of pine needle oil, such as 15 wt %, possessed improved antibacterial activity against E. coli and S. aureus. This study confirmed that the use of pine needle oil is an effective approach to the production of RPUFs with antibacterial activity.

PL

Zbadano wpływ dodatku olejku sosnowego na właściwości użytkowe sztywnych pianek poliuretanowych (RPUF): strukturę, właściwości fizyczne, mechaniczne i antybakteryjne. Układy poliuretanowe (PUR) modyfikowane dodatkiem olejku sosnowego charakteryzowały się mniejszą lepkością dynamiczną oraz krótszymi czasami syntezy niż układy bez dodatku. Najlepsze właściwości mechaniczne, w tym m.in. wytrzymałość na ściskanie, zginanie trójpunktowe i udarność, wykazywała pianka poliuretanowa zawierająca 5% mas. olejku sosnowego. Najlepszymi właściwościami antybakteryjnymi (względem E. coli oraz S. aureus) odznaczała się pianka zawierająca 15% mas. olejku sosnowego. Stwierdzono, że modyfikacja układów poliuretanowych dodatkiem olejku sosnowego umożliwia otrzymanie RPUFs o właściwościach antybakteryjnych.

Słowa kluczowe

EN

polyurethane foams; pine needle oil; antibacterial properties; mechanical properties

PL

pianki poliuretanowe; olejek sosnowy; właściwości antybakteryjne; właściwości mechaniczne

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2020
• Tom: T. 65, nr 10
• Strony: 691--697
• Opis fizyczny: Bibligr. 19 poz., rys.

Twórcy

autor

Strąkowska Anna

• Lodz University of Technology, Chemical Department, Institute of Polymer and Dye Technology, Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź, Poland

autor

Członka Sylwia

• Lodz University of Technology, Chemical Department, Institute of Polymer and Dye Technology, Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź, Poland

autor

Miedzińska Karolina

• Lodz University of Technology, Chemical Department, Institute of Polymer and Dye Technology, Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź, Poland

autor

Strzelec Krzysztof

• Lodz University of Technology, Chemical Department, Institute of Polymer and Dye Technology, Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź, Poland

Bibliografia

• [1] Akindoyo J.O., Beg M.D.H., Ghazali S. et al.: RSC Advances 2016, 6, 114453. https://doi.org/10.1039/C6RA14525F
• [2] Gama N.V., Ferreira A., Barros-Timmons A.: Materials (Basel) 2018, 11 (10), 1841. https://doi.org/10.3390/ma11101841
• [3] Mondal P., Khakhar D.: Macromolecular Symposia 2004, 216, 241. https://doi.org/10.1002/masy.200451223
• [4] Pugh R.: Advanced in Colloid Interface Science 2005, 114–115, 239. https://doi.org/10.1016/j.cis.2004.08.005
• [5] Rightor E.G., Urquhart S.G., Hitchcock A.P. et al.: Macromolecules 2002, 35, 5873. https://doi.org/10.1021/ma0122627
• [6] Villani M., Consonni R., Conetti M. et al.: Polymers 2020, 12 (2), 362. http://dx.doi.org/10.3390/polym12020362
• [7] Xu L.-C., Siedlecki C.A.: “In Advances in Polyurethane Biomaterials”, Elsevier, New York 2016, p. 247.
• [8] Udabe E., Isik M., Sardon H. et al.: Journal of Applied Polymer Science 2017, 134, 45473. https://doi.org/10.1002/APP.45473
• [9] Lundin J.G., Coneski P.N., Fulmer P.A., Wynne J.H.: Reactive and Functional Polymers 2014, 77, 39. https://doi.org/10.1016/j.reactfunctpolym.2014.02.004
• [10] Coneski P.N., Weise N.K., Fulmer P.A., Wynne J.H.: Progress in Organic Coatings 2013, 76, 1376. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2013.04.012
• [11] Kugel A., Stafslien S., Chisholm B.J.: Progress in Organic Coatings 2011, 72, 222. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2011.07.004
• [12] Silvestre C., Duraccio D., Cimmino S.: Progress in Polymer Science 2011, 36, 1766. http://dx.doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2011.02.003
• [13] Kenawy E., Worley S.D., Broughton R.: Biomacromolecules 2007, 8, 1359. http://dx.doi.org/10.1021/bm061150q
• [14] Macchioni F., Cioni P.L., Flamini G. et al.: Flavour and Fragrance Journal 2003, 18 (2), 139. https://doi.org/10.1002/ffj.1178
• [15] Nazzaro F., Fratianni F., De Martino L. et al.: Pharmaceuticals, 2013, 6 (12), 1451. https://doi.org/10.3390/ph6121451
• [16] Kairytė A., Vaitkus S., Vėjelis S. et al.: Industrial Crops and Products 2018, 112, 119. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2017.11.027
• [17] Członka S., Bertino M.F., Kośny J. et al.: Industrial Crops and Products 2018, 115, 40. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2018.02.019
• [18] Sienkiewicz N., Członka S., Kairytė A., Vaitkus S.: Polymer Testing 2019, 79, 106046. https://doi.org/10.1016/j.polymertesting.2019.106046
• [19] Zeng W.-C., Zhang Z., Gao H. et al.: Journal of Food Science 2012, 77, C824. http://dx.doi.org/10.1111/j.1750-3841.2012.02767.x

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).