PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Numerical analysis of a skew rolling process for producing axle shafts

Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Analiza numeryczna procesu walcowania skośnego półosi samochodowej
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The paper presents a numerical analysis of a skew rolling process for producing axle shafts for a motor truck. In this process, three forming tools (disc or conical rolls) located every 120° on the circumference of the workpiece are set askew relative to the axis of the workpiece and they are rotated in the same direction at identical speed. The rollers can converge or diverge (relative to the axis of the workpiece) depending on the applied cross sectional reduction of a shaft step. In addition, the spacing of the rolls is synchronized with axial displacement of the workpiece-holding chuck. An advantage of this process is its universality, because the same rolls can be used to form different products depending on the motion of the rolls and chuck. Based on the numerical results, we compared two skew rolling techniques, each using differently shaped tools. The results of effective strain, temperature, damage function as well as loads and torques demonstrate that skew rolling is an effective method for producing elongated parts such as stepped axles and shafts.
PL
W artykule przedstawiono analizę numeryczną procesu walcowania skośnego półosi samochodu ciężarowego. W proponowanym procesie walcowania skośnego trzy narzędzia kształtu; (rolki zbieżne lub stożkowe), rozmieszczone na obwodzie przedmiotu obrabianego co 120°, ustawione są skośnie względem wyrobu i obracają się z jednakową prędkością w tę samą stronę. Rolki mają możliwość zsuwania i rozsuwania się (w kierunku wsadu), w zależności od zastosowanej redukcji przekroju poprzecznego kształtowanego stopnia wałka. Przy tym rozstaw rolek zsynchronizowany jest z przemieszczeniem osiowym uchwytu, w którym zamocowany jest koniec wyrobu kształtowanego. Zaletą omawianego procesu jest jego uniwersalność, objawiająca się tym, że korzystając z tych samych rolek można kształtować rożne wyroby, których kształt wynikać będzie z odpowiednio zaprogramowanego ruchu rolek i uchwytu. Bazując na wynikach symulacji porównano dwie metody walcowania skośnego, w których zastosowano narzędzia o różnym kształcie. Bazując na wyznaczonych rozkładach intensywności odkształcenia, temperatury, funkcji zniszczenia oraz sil i momentów walcowania stwierdzono, że proces walcowania skośnego jest efektywną metodą wytwarzania odkuwek wydłużonych, w szczególności typu stopniowanych osi i wałów.
Słowa kluczowe
Rocznik
Strony
63--69
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Lublin University of Technology, 36 Nadbystrzycka, 20-618 Lublin, Poland , z.pater@polluh.pl
autor
  • Lublin University of Technology, 36 Nadbystrzycka, 20-618 Lublin, Poland
autor
  • Lublin University of Technology, 36 Nadbystrzycka, 20-618 Lublin, Poland
Bibliografia
  • Lange, K., 1985, Handbook of Metal Forming, McGraw-Hill Book Comp., London.
  • Pater, Z„ 2005, The Analysis of the Strain in Parts Formed by Means of the Wedge-Rolls Rolling (WRR), Archives of Metallurgy and Materials, 50, 675-690.
  • Pater, Z., 2013, Multi-wedge cross rolling of balls, Journal of Iron and Steel Research International, 20, 46-50.
  • Pater, Z., 2014a, Cross-Wedge Rolling, In Comprehensive Materials Processing, Button, S. T., Ed.; Elsevier Ltd., 3,211 - 279.
  • Pater, Z., 2014b, Analysis of the helical-wedge rolling process for producing a work holding bolt, Metalurgija, 53, 653- 656.
  • Pater, Z., 2014c, Analysis of the Helical-Wedge Rolling Process for Producing a Long Stepped Shaft, Key Engineering Materials, 622-623, 893-89.
  • Pater, Z., Bulzak, T., Tofil, A., Tomczak, J., 2013a, Helical- wedge rolling of balls, Kovarenstvi, 47, 84-87.
  • Pater, Z., Tofil, A., 2007, Experimental and Theoretical Analysis of the Cross-Wedge Rolling Process in Cold Forming Conditions, Archives of Metallurgy and Materials, 52, 289-297.
  • Pater, Z., Tomczak, J., Bartnicki, J„ Lovell, M. R., Menezes, L„ 2013b, Experimental and numerical analysis of helical-wedge rolling process for producing steel balls International Journal of Machine Tools & Manufacture, 67, 1-7.
  • Shu, X., Li, Z., Zu, W., 2012, Bending Analysis and Measures of the Forming of Automobile Semi-axle on Cross Wedge Rolling with Multi-wedge, Applied Mechanics and Materials, 184-185, 75-79.
  • Sor, E. R., 1960, New rolling processes, Ed. Metalurgizdat Moscow (in Russian).
  • Sun, B„ Zeng, X., Shu, X., Peng, W„ Sun, P., 2012, Feasibility Study on Forming Hollow Axle with Multi-wedge Synchrostep by Cross Wedge Rolling, Applied Mechachanics and Materials, 201 -202, 673-677.
  • Tomczak, J., Pater, Z., Bartnicki, J., 2013, Skew rolling of b in multiple helical impressions, Archives of Metallury and Materials, 58, 1072-1076.
  • Zhao, J., Lu, L„ 2012, The application of multi-wedge ci wedge rolling forming long shaft technology, Applied Mechanics and Materials, 101 -102, 1002-1005.
  • Zhao, J., Lu, L., Hu, Z„ 2011, Simulation of forming automol semi-axes with multi-wedge cross wedge rolling, International Journal of Computer Applications in Techmology, 41, 17-21.
  • Zhou, J., Yu, Z., Zeng, Q., 2014, Analysis and expcrimci studies of internal voids in multi-wedge cross wei rolling stepped shaft, The International Journal of. Advanced Manufacturing Technology, 72 , 1559-1566.
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-06953661-f699-44a3-8134-35e7ff8acdf2
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.