Enhancing efficiency and sustainability in combined cycle power plants with Cetamine® treatment: a solution for intermittent operations

• Autorzy: de Bache Andre

Warianty tytułu

PL

Zwiększanie wydajności i zrównoważonego rozwoju w elektrowniach gazowo-parowych z obróbką Cetamine®: rozwiązanie dla pracy przerywanej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The power industry is increasingly facing challenges associated with intermittent operations, frequent start-ups, and shutdowns, which place significant strain on boiler systems and steam generators. This article examines the effectiveness of Kurita’s Cetamine® treatment, a film-forming corrosion inhibitor, in mitigating corrosion and enhancing the operational performance of a Combined Cycle Gas Turbine (CCGT) plant operating under cycling conditions. The plant, which experienced severe damage due to flow-accelerated corrosion (FAC) from unstable operational regimes, adopted Cetamine® alongside its existing chemical treatment. The introduction of Cetamine® resulted in improved corrosion protection during shutdowns, reduced blow-down rates, and a significant reduction in particle counts during start-ups. This led to annual savings of 11 854 m³ of water, 3000 MWh of energy, and 940 tons of CO2 emissions, translating to over 400 000 € in economic savings. The results underscore the effectiveness of Cetamine® in enhancing plant efficiency, reducing resource consumption, and achieving sustainability goals, demonstrating its potential as a valuable solution for power plants operating under challenging conditions.

PL

Branża energetyczna coraz częściej stoi przed wyzwaniami związanymi z przerywaną pracą, częstymi rozruchami i wyłączeniami, które stanowią znaczne obciążenie dla systemów kotłowych i wytwornic pary. W artykule przeanalizowano skuteczność preparatu Cetamine" firmy Kurita, inhibitora korozji tworzącego film ochronny, w łagodzeniu korozji i zwiększaniu wydajności operacyjnej elektrowni turbiny gazowej o cyklu mieszanym (CCGT) pracującej w warunkach cyklicznych. W zakładzie, w którym doszło do poważnych uszkodzeń z powodu korozji przyspieszonej przepływem (FAC) spowodowanej niestabilnymi warunkami operacyjnymi, wprowadzono Cetamine" do dotychczas stosowanego systemu obróbki chemicznej czynnika obiegowego. Wprowadzenie Cetamine" spowodowało poprawę ochrony przed korozją podczas przestojów, zmniejszenie szybkości odsalania i znaczne zmniejszenie liczby cząstek stałych w czynniku obiegowym podczas rozruchu. Doprowadziło to do rocznych oszczędności 11 854 m3 wody, 3000 MWh energii i 940 ton emisji CO„, co przekłada się na ponad 400 000 € oszczędności ekonomicznych. Wyniki potwierdzają skuteczność Cetamine" w zwiększaniu wydajności zakładów, zmniejszaniu zużycia zasobów i osiąganiu celów zrównoważonego rozwoju, demonstrując jej potencjał jako cennego rozwiązania dla elektrowni pracujących w trudnych warunkach intensywnej regulacji.

Słowa kluczowe

EN

combined cycle power plant; Kurita Europe GmbH; Cetamine® treatment; CO2 emission

PL

elektrownia gazowo-parowa; firma Kurita Europe; preparat Cetamine®; emisja CO2

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Energia [Stowarzyszenie Elektryków Polskich - COSiW]
• Czasopismo: Energetyka
• Rocznik: 2025
• Tom: nr 2
• Strony: 68--71
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

de Bache Andre

• Kurita Europe GmbH

Bibliografia

• [1] Technical Guidance Document: Application of Film Forming Amines in Fossil, Combined Cycle, and Biomass Power Plants, 2019. International Association for the Properties of Water and Steam, IAPWS TGD8-16, available from http://www.iapws.org
• [2] Technical Guidance Document: Application of Film Forming Substances in Industrial Steam Generators, 2019. International Association for the Properties of Water and Steam, IAPWS TGD11-19, available from http://www.iapws.org
• [3] Hater W., Smith B., McCann P., de Bache A., "PowerPlant Chemistry" 2017, 19(3), 129-140.
• [4] Allard B., Chakraborti S., "Svensk Papperstidning" 1983, 86(18), R. 186.
• [5] Hater W., Rudschützky N., Olivet D., "PowerPlant Chemistry" 2009, 11(2), 90.
• [6] Kolander B., de Bache A., Hater W., „VGB PowerTech" 2012, 92(8), 69.
• [7] van Lier R., Gerards M., Savelokoul J., "VGB PowerTech" 2012, 92(8), 84.
• [8] Hook B., Hater W., de Bache A., "PowerPlant Chemistry" 2015,17(5), 283.
• [9] Hater W., de Bache A., Petrick T., "PowerPlant Chemistry" 2014,16(5), 284.
• [10] Wagner R., Czempik E., "VGB PowerTech" 2014, 94(3), 48.
• [11] Topp H., Hater W., de Bache A., zum Kolk C., „PowerPlant Chemistry" 2012, 14(1), 38.