Rozpad pelletów w czasie kataraktowania dla różnych stopni wypełnienia aparatu bębnowego

• Autorzy: Skoczkowska K. , Malek K. , Ulbrich R.

Warianty tytułu

EN

Pellets disintegration for the during cataracting for different fill-in-degree in rotating drum

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badania przeprowadzono w celu określenie rozpadu pelletów przy różnych stopniach zapełnienia obrotowego bębna – od 15% do 30%. Pomiary współczynnika rozpadu określono wg normy EN 15210–1:2009 (E) dla początku i końca kataraktowania. Analiza wyników badań wykazała wpływ stopnia wypełnienia bębna, rodzaj wypełnienia oraz stan zachowania się złoża na rozpad pelletów oraz prędkości obrotowe. Wraz ze wzrostem stopnia wypełnienia bębna współczynnik rozpadu maleje, jednak nie przekroczył on dopuszczalnej w normie granicy 2,5%. Prędkości obrotowe odpowiadające początkowi i końcowi kataraktowania wraz ze wzrostem stopnia wypełnienia bębna malały.

EN

The research were conducted to determine the pellets degradation for different fill-in-degree of the rotating drum – from 15% to 30%. Measurements of the degradation coefficient was determined for the start and finally of cataracting in accordance with EN 15210–1: 2009 (E). The analysis of results showed the impact of the fill-in-degree, pellets type and velocity of the drum on the pellets degradation. When fill-in-degree increase pellets degradation coefficient decreased, but it is not exceeded according to the norm 2.5%.

Słowa kluczowe

PL

aparat bębnowy; współczynnik rozpadu; pellety; kataraktowanie

EN

rotating drum; degradation coefficient; pellets; cataracting

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
• Czasopismo: Inżynieria Ekologiczna
• Rocznik: 2016
• Tom: Nr 49
• Strony: 107--111
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Skoczkowska K.

• Katedra Inżynierii Środowiska, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska, ul. Mikołajczyka 5, 45-271 Opole

autor

Malek K.

• Katedra Inżynierii Środowiska, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska, ul. Mikołajczyka 5, 45-271 Opole

autor

Ulbrich R.

• Katedra Inżynierii Środowiska, Wydział Mechaniczny, Politechnika Opolska, ul. Mikołajczyka 5, 45-271 Opole

Bibliografia

• 1. Arruda E.B., Lobato F.S., Assis A.J., Barrozo M.A.S. 2009. Modeling of Fertilizer Drying in Roto-Aerated and Conventional Rotary Dryers. Drying Technology, 27, 1192–1198.
• 2. Boss J. 1987. Mieszanie materiałów ziarnistych, Kinetyka procesu mieszania materiałów ziarnistych. Aparaty i urządzenia do mieszania materiałów ziarnistych. PWN, Warszawa, Wrocław, 84–98, 133–144.
• 3. Lisboa M.H., Vitorino D.S., Delaiba W.B., Finzer J.R.D, Barrozo M.A.S. 2007. A study of particle motion in rotary dryer. Brazilian Journal of Chemical Engineering, 24(3), 365–374.
• 4. Oyama Y. 1940. Studies on mixing of binary system of two size by ball mill motion. Sci. Pap. Inst. Phys. Chem. Research, No. 951, 17–29.
• 5. Pirraglia A., Gonzales R., Saloni D. 2010. Techno-economical analysis of wood pellets production for U.S. manufacturers. Wood pellets feasibility. Bioresources 5(4), 2374–2390.
• 6. Rya Ch., Bin Yang Y., Khor A., E Yates N., N Sharifi V., Swithenbank J. 2006. Effect of fuel properties on biomass combustion: Part I. Experiments – fuel type, equivalence ratio and particle size. Fuel 85, 1039–1046.
• 7. Sai P.S.T. 2013. Drying of solids in a rotary dryer. Drying Technology 31, 213–223.
• 8. Stahl M. 2008. Improving wood fuel pellets for household use – perspectives on quality, efficiency and environment. Dissertation. Karstad University Studies.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.