PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

The Energy Consumption Aspects in the Vacuum Assisted Moulding Process

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Aspekty energochłonności w procesie formowania podciśnieniowego
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In the current manufacturing of foundry sand moulds, various methods of moulding sand compaction are used. Researchers are still looking for the optimal methods of mould manufacturing not only in terms of achieving the best technological effects, but also in terms of energy consumption. The article presents selected results of research of their own variant of the synthetic moulding sand compaction process using a vacuum. The measurements were also designed for evaluation the energy consumption in this method. The results were compared with other air flow moulding methods which are widely used. The study was performed on the original design test stand, which allows the visualization of the compaction process.
PL
W wytwarzaniu piaskowych form odlewniczych sa stosowane obecnie różnorodne metody zagęszczania. Nadal poszukiwane są metody wytwarzania form optymalne nie tylko pod względem uzyskiwanych efektów technologicznych, ale również pod względem ważnego parametru- energochłonności procesu. W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań własnego wariantu procesu zagęszczania podciśnieniowego syntetycznej masy formierskiej oraz pomiarów zmierzających do oceny metody w aspekcie energochłonności. Wyniki porównano z wynikami badań innych metod zagęszczania strumieniowego - powszechnie obecnie stosowanych w wytwarzaniu form odlewniczych. Badania wykonano na oryginalnym stanowisku badawczym własnej konstrukcji, umożliwiającym wizualizacje procesu zagęszczania.
Twórcy
autor
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, 23 Reymonta Str., 30-059 Kraków, Poland
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, 23 Reymonta Str., 30-059 Kraków, Poland
Bibliografia
  • [1] K. Smyksy, M. Brzezinski, Energy-consumption factors of air-stream moulding machines. Archives of Foundry Engineering 12 (3), 109-114 (2012).
  • [2] The offer materials of foundry machines manufacturers: Heinrich Wagner Sinto, K¨unkel Wagner, Disa, Dozamet, EMI Inc., Technical.
  • [3] M. Brzezinski, Evaluation of vacuum assisted compaction processes of foundry moulding sand by theoretical and experimental methods. Archives of Metallurgy and Materials 55 (3), 763-770 (2010).
  • [4] M. Slazyk, K. Smyksy, Analysis of basic phenomena occurring in the vacuum-assisted moulding process. Archives of Metallurgy and Materials 52 (3), 453-465 (2007).
  • [5] P. N. Aksjonow, Equipment of foundry plants, Moscow 1977 (in Russian).
  • [6] I. Matwiejenko and oth., Rheological and mathematical principles of dynamic and impulse moulding methods, Moscow 1986 (in Russian).
  • [7] D. Boenisch, Specificity of gas pressure compaction of green moulding sand. Giesserei 21, 593-598 (1982) (in German).
  • [8] G. M. Orłov, Automation and mechanisation of manufacturing process of foundry moulds, Moscow 1988 (in Russian).
  • [9] K. Smyksy, Evaluation of energy consumption of impulse moulding, Proceedings of IIIth International Conference ”Modern foundry technology- environmental protection”, WO AGH, STOP, 185-192, Kraków (2000), (in Polish).
  • [10] E. Ziółkowski, R. Wrona, K. Smyksy, Analysis and assessment of foundry moulding sand preparing process using the dynamic power measurement method. Archives of Metallurgy and Materials 55(3), 953-961 (2010).
  • [11] E. Ziółkowski, M. Brzezinski, R. Wrona, K. Smyksy, P. Zyzak, Applications of monitoring of electric power parameters to performance evaluation of a model vacuum-assisted moulding installation. Archives of Foundry Engineering 12 (2), 267-272 (2012).
  • [12] K. Smyksy, R. Wrona, M. Brzezinski, E. Ziółkowski, Analysis and assessment of measurements results of electric power demand in a model vacuum-assisted moulding installation. Archives of Foundry Engineering 12 (4), 135-140 (2012).
  • [13] K. Smyksy, E. Ziółkowski, R. Wrona, M. Brzezinski, Performance evaluation of rotary mixers through monitoring of power energy parameters. Archives of Metallurgy and Materials 58(3), 911-914 (2013).
  • [14] A. Fedoryszyn, C. Rudy, K. Smyksy, The rationalization of construction and operation of the equipment for the moulding sand preparation. Archives of Metallurgy and Materials 58(3), 915-918 (2013).
  • [15] J. Bast, W. Simon, E. Abdullah, Investigation of cogs defects reason in green sand moulds. Archives of Metallurgy and Materials 55, 3, 749-755 (2010).
  • [16] The offer materials of vacuum pump manufacturers and vacuum generator manufacturers: Hydro-Vacuum S.A., Oerlikon Leybold Vacuum GmbH, Festo, PIAB, SMC.
  • [17] D. Bott, Improve energy efficiency by restructuring your vacuum generators, Plant Services 12, 1-2 (2005)
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-0046e407-ebc4-4fff-a925-8d7b6201aaac
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.