Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wpływ warunków granulacji rozpuszczalnej kawy zbożowej na wydajność procesu i jakość produktu

100%

Wesołowski P. , Gawałek J.

Przemysł Chemiczny

|

2008

|

tom T. 87, nr 3

311-314

2

Wplyw wybranych czynnikow na proces granulacji wycierki ziemniaczanej w obrotowym bebnie suszacym. Czesc I. Dynamika granulacji

80%

Peron S. , Zdrojewski Z.

Zeszyty Naukowe Akademii Rolniczej we Wrocławiu. Mechanizacja Rolnictwa

|

1996

|

tom 04

31-37

3

Wzrost aglomeratów w procesie mokrej granulacji bębnowej surowca mineralnego o różnym składzie ziarnowym

80%

Gluba T. , Heim A.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2000

|

tom T. 21, z. 2

329-344

PL

Przedstawiono wyniki badań granulacji bębnowej mączki dolomitowej o różnym składzie ziarnowym. Surowce do badań uzyskiwano przez mieszanie frakcji wyjściowych materiału w obliczonych proporcjach. W obliczeniach założono podobieństwo geometryczne składów ziarnowych poszczególnych materiałów. Przyjęto stałość dwóch parametrów składu: otds = 1.07 i g1 = 2,30 dla sześciu wartości średniego wymiaru ziarna ds. w zakresie 10,6-34,9 mm. Badano wpływ ilości dostarczonej cieczy zwilżającej oraz skład ziarnowego surowca na przebieg procesu granulacji oraz szybkość wzrostu średniej średnicy produktu.

EN

Results of the investigation of drum granulation of ground dolomite with different particle size composition are discussed. Raw material for testing was prepared by mixing initial fractions of the material at determined ratios. Geometric similarity of particle size compositions of particular raw materials was assumed in the calculations. Two parameters, otds = 1.07 and g1 = 2,30 were assumed constant for six values of mean diameter ds ranging from 10.6 to 34.9 mm. The effect of the amount of wetting liquid and particle size composition of the raw material on the rate of growth of mean particle diameter was investigated.

4

Porównanie optyczno-elektronicznych metod pomiaru granulacji

80%

Kamiński S. , Kamińska D.

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna

|

2007

|

tom T. 12, nr 2-3

85-93

PL

W niniejszej pracy opisano urządzenie laboratoryjne pod nazwą Infrared Particle Sizer, dalej zwane IPS, które może być stosowane do szybkich pomiarów granulacji w czasie procesu produkcyjnego. Metodę pomiaru wykorzystywaną w analizatorze IPS porównano z innymi metodami optyczno-elektronicznymi. Przytoczone przykłady zastosowań prowadzą do wniosku, że urządzenie IPS ma dobre parametry techniczne i pozwala na rzeczywisty pomiar rozmiarów cząstek w szerokim zakresie. Dotyczy to cząstek materiałów nieorganicznych i organicznych.

EN

In this article the laboratory instrument called Infrared Particles Sizer (IPS) is described. The instrument can be applied to fast measurement of granulation, needed in production process. Measurement method that is used in IPS analyser is compared to other optical-electronic methods. Mentioned examples of application allow to draw conclusion that IPS instrument has good technical parameters and gives actual results of particles sizes in wide measuring range. This concerns organic and inorganic substances.

5

Mozliwosc zagospodarowania odpadow z procesu suchego odsiarczania spalin na drodze granulacji

80%

Bialecka B. , Adamczyk Z.

Ochrona Powietrza i Problemy Odpadów

|

1999

|

tom 33

|

nr 6

228-233

6

Sposoby otrzymywania mineralnych nawozow wieloskladnikowych

80%

Grzmil B.

Folia Universitatis Agriculturae Stetinensis. Agricultura

|

2001

|

tom 89

57-65

7

Granulacja nawozów : teoria i praktyka

80%

Kołaczkowski A. , Sorich B.

Przemysł Chemiczny

|

2003

|

tom T. 82, nr 8-9

1212-1213

PL

W oparciu o literaturę fachową przedstawiono przyszłość produkcji nawozów w Polsce i Europie. Szczególny nacisk położono na nowe osiągnięcia w dziedzinie granulacji nawozów przez otoczkowanie i nawarstwianie, tzw. granulację mieszarkową lub aglomeracyjną. W wyniku przeprowadzonych badań opracowano podstawy teoretyczne ciągłej granulacji nawozów amonowo–saletrzanych w dużej skali przemysłowej. Wychodząc z pewnej refleksji historycznej rozważano perspektywy rozwojowe tej dziedziny technologii w Polsce.

EN

Poland’s and EU’s fertilizer production expansion perspectives were discussed with particular reference to new granulation techniques including coating, spheroidizing and agglomerating or blending granulation. Theoretical principles were developed for continuous large com. scale granulation of ammonium nitrate containing fertilizers.

8

Badanie wpływu wielkości skoku szczęki kruszarki szczękowej na granulację produktu kruszenia

80%

Kobiałka R. , Włodarczyk W.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2000

|

tom z. 245

105-111

PL

Granulacja produktu skruszonego w kruszarce szczękowej zależy głównie od szczeliny wylotowej oraz wielkości skoku szczęki. Dla małych kruszarek szczękowych zaleca się stosowanie skoku równego 0,35-0,5 wielkości szczeliny wylotowej, a dla dużych jednostek w granicach 0,15-0,3. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wielkości skoku szczęki ruchomej na poziomie szczeliny wylotowej na uziarnianie produktu kruszenia. Badania prowadzone przy założeniu maksymalnej szczeliny wylotowej równej e+s=35[mm]. W trakcie badań zmieniono częstość wahań szczęki ruchomej, wielkość skoku na poziomie szczeliny wylotowej.

EN

The fineness of product processed with a jaw crusher depends mainly on the size of discharge opening and jaw stroke. It is recomended to use the jaw stroke ranging from 0,35 to 0,5 or 0,15-0,3 of the size of discharge opening for small and large crushers respectively. An effect of mobile jaw stroke at discharge opening on the final grain size distribution is disscussed this paper. The maximum discharge opening e+s=35[mm] has been assumed. The investigations were carried out for variable frequency of mobile jaw and jaw stroke at discharge opening.

9

Możliwości otrzymywania produktów przemiału ziarna żyta o zwiększonej zawartości składników błonnika pokarmowego

80%

Michniewicz J. , Kołodziejczyk P. , Jasińska I.

Aparatura Badawcza i Dydaktyczna

|

2006

|

tom T. 11, nr 1

59-64

PL

W pracy zbadano wpływ granulacji mąki żytniej na zawartość pentozanów i beta-glukanów ogółem, ich frakcji nierozpuszczalnych i rozpuszczalnych w wodzie oraz aktywność pentozanaz i glukanaz. Wykazano, że frakcja gruba mąki żytniej zawiera wyraźnie większe ilości tych składników błonnika pokarmowego oraz charakteryzuje się wyższą aktywnością enzymów pentozanolitycznych i glukanolitycznych niż frakcja drobna oraz mąka nierozsortowana.

EN

The effects of particle size of rye flour on pentosans and beta-glucans, their water-soluble and water-insoluble fractions contents as well as activites of pentosanases and glucanases were examined. It was found that the coarse fraction of rye flour was characterized with higher content of these components and higher activites of pentosanolytic and glucanolytic enzymes than the fine fraction and unfractionated rye flour.

10

Wytwarzanie granulowanych nawozów organiczno-mineralnych na bazie odpadów chmielowych

80%

Rusek P. , Nastaj S.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2006

|

tom Z. 29

123-127

PL

W pracy dokonano analizy możliwości wykorzystania odpadów chmielowych (wychmielin) w kierunku granulowanych nawozów organiczno-mineralnych. Przeprowadzono próby granulacji pod kątem wykorzystania różnych technik granulacji, doboru komponentów mineralnych oraz cieczy granulacyjnych.

11

Porównanie właściwości nasion otoczkowanych rzodkiewki uzyskanych przy pomocy 10% roztworu dekstryny i 2,5% roztworu alkoholu poliwinylowego

80%

Domoradzki M. , Korpal W. , Weiner W.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2006

|

tom Z. 29

13-21

PL

Porównano właściwości nasion rzodkiewki otoczkowanych 10% roztworem dekstryny i 2,5% roztworem alkoholu poliwinylowego. Nasiona pokrywano mieszaniną kaolinu, dolomitu i pyłu drzewnego. Zmieniano zawartość pyłu drzewnego w mieszaninie do otoczkowania od 0-90%. Na powierzchnie nasion otoczkowanych dodawano talk. Znaleziono dwa zakresy zawartości pyłu drzewnego w mieszaninie, dające nasiona otoczkowane o dobrych parametrach jakościowych. Porównano energię, zdolność kiełkowania, gęstość usypową, liczebność i średnicę zastępczą otrzymanych otoczek.

12

Sposoby utylizacji odpadów w technikach kompaktowania - granulacja

80%

Robak J. , Kopczyński N. , Ociepka W.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2006

|

tom Z. 29

111-121

PL

W pracy zaprezentowano możliwości techniczne realizacji prac badawczych związanych z procesami granulacji w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu. Zastosowane technologiczne procedury badawcze oraz rezultaty przeprowadzonych prac przedstawiono na przykładzie opracowanych w ICHPW technologii otrzymywania paliwa granulowanego, granulatów z włókien mineralnych oraz środka kondycjonującego glebę. W każdej z tych technologii wykorzystano inny rodzaj urządzenia granulującego oraz materiały odpadowe jako surowce.

13

Granulacja - proces wciąż ważny

80%

Heim A.

Chemik

|

2012

|

tom Vol. 66, nr 5

356-359

PL

W artykule omówiono różne metody otrzymywania materiału w formie granulek oraz zalety tej postaci materiału ziarnistego. Wymieniono krajowe ośrodki naukowe w których prowadzone są badania tego procesu oraz przedstawiono historię ogólnopolskiego sympozjum "Granulacja".

EN

In the article, different methods of getting some material in the granular form have been discussed as well as some advantage of this grainy material. It has been mentioned some national scientific centers, in which are being kept studies over this process. The history of Polish symposium "The Granulation" has been brought out.

14

Symulacja ruchu grudek w rynnowym grudkowniku wibracyjnym

80%

Feliks J.

Chemik

|

2008

|

tom Vol. 61, nr 9

439-442

PL

Przeprowadzono badania grudkowania na rynnowym grudkowniku wibracyjnym. Celem tych badań było określenie zależność wytrzymałości wytworzonych grudek od wskaźnika podrzutu. Maksymalne wartości wytrzymałości uzyskano przy niższym wskaźniku podrzutu od wynikającego z rozważań teoretycznych. Różnica spowodowana mogła być kształtem rynny. W celu wyjaśnienia przyczyn tych rozbieżności przeanalizowano ruch grudki w grudkowniku wibracyjnym wykorzystując celu metodę symulacji.

EN

The target of investigations was to demonstrate the dependence between granulator dynamic parameters and endurance of fabricated pellets. The max. value was obtained lowest value of dynamic parameters. Maximal strength was obtained for lower than expected dynamic parameters. Differences were explained by pellet's movement simulation in drum.

15

Wpływ warunków granulacji na wytrzymałość granulatu na ściskanie

70%

Heim A. , Gluba T. , Obraniak A. , Gawot-Młynarczyk E. , Błaszczyk M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2006

|

tom Nr 4s

58-59

EN

The results of investigations on the effect of liquid surface tension changes and the degree of liquid spraying on the strength of a product obtained during drum granulation process were presented in the paper. Silica flour and distilled water with addition of Rokanoi L4P5 were used in the experiments.

16

Mozliwosci zagospodarowania pylow z malych zakladow energetycznych na drodze granulacji

70%

Korpal W. , Szorc J. , Weiner W.

Ekologia i Technika

|

1995

|

tom 03

|

nr 5

16-19

17

Kinetyka zagęszczania granulek w procesie granulacji dolomitu

60%

Gluba T. , Grabowski R.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2000

|

tom Z. 27

95-104

PL

Mączkę dolomitową granulowano w sposób okresowy, w poziomym bębnie o średnicy d=0,5 m, przy prędkości obrotowej n = 20 obr/min i objętościowym stopniu wypełnienia bębna materiałem φ = 0,1. W trakcie kolejnych prób zmieniano skład ziarnowy oraz stopień nawilżenia wodą. Celem pracy było zbadanie porowatości oraz szybkości zagęszczania aglomeratów powstających w czasie mokrej granulacji mączki dolomitowej w zależności od składu ziarnowego i stopnia nawilżenia materiału. Analiza otrzymanych zależności wskazuje, że w trakcie granulacji tworzące się aglomeraty podlegają stopniowemu zagęszczaniu. Szybkość zagęszczania granulek zależy od składu ziarnowego granulowanego proszku oraz stopnia nawilżenia, natomiast zależność szybkości zagęszczania od średnicy granulek jest nie zawsze jednoznaczna.

EN

The ground dolomite was granulated batch-wise in a horizontal drum of diameter D = 0,5 m, at rotational speed n = 20 r.p.m. and volumetric drum filling with the material φ = 0,1. During subsequent runs, the particle size distribution and wetting degree were changed. The aim of the study was to investigate the porosity and the rate of thickening of agglomerates formed during wet granulation of ground dolomite depending on the particle size composition and material wetting degree. The dependence of granulation time and process parameters, including the particle size composition and wetting degree, on the porosity of granules and their thickening rate was determined. The analysis of the results obtained shows that the agglomerates are slowly thickened during the granulation. The rate of granule thickening depends on the particle size composition of the powder and the degree of wetting, while the dependence of the thickening rate on the granule diameter is not always explicit.

18

Nowe spojrzenie na granulacje semoliny wykorzystywanej w produkcji makaronu i zwiazane z tym zmiany w schemacie mlyna makaronowego

60%

Zawadzki K.

Przegląd Zbożowo-Młynarski

|

1999

|

tom 43

|

nr 09

59-60

19

Analysis of the granulation process mechanism - stand and scope of experimental investigations

60%

Kamińska J. , Dańko J.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2011

|

tom Vol. 37, no. 1

81-87

EN

The paper presents the basic issues related with the post-reclamation dust management by using the technique of agglomeration by granulation. Post reclamation dust derives from different types of molding sands and has different susceptibility for granulation process. Theoretical aspects of granulation are discussed along with the mechanism of this process presented in current literature. Additionally paper describes the experimental test stand for granulation the post reclamation dust and the scope of planned scientific research.

PL

W pracy przedstawiono podstawowe zagadnienia związane z zagospodarowaniem pyłów poregeneracyjnych, z różnych rodzajów mas odlewniczych, z wykorzystaniem techniki ich aglomerowania przez granulację. Zostały omówione podstawy teoretyczne procesu grudkowania wraz z aktualnie prezentowanym w literaturze mechanizmem tego procesu. Opisano stanowisko do badań doświadczalnych pyłów porgeneracyjcych. Ponadto przedstawiono zakres przewidzianych badań naukowych.

20

Przygotowanie mieszanki spiekalniczej z zastosowaniem intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego

60%

Korol J. , Burchart-Korol D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2012

|

tom R. 57, nr 4

263-268

PL

W artykule przedstawiono nowy sposób przygotowania mieszanki spiekalniczej do procesu spiekania rud żelaza, który ma na celu ograniczenie zużycia energii, a także zmniejszenie emisji zanieczyszczeń, oraz wyeliminowanie nieefektywnego i ekonomicznie nie uzasadnionego uśredniania rud na zwałkach. Omówiono istotę mieszania i granulacji surowców. Pokazano zastosowanie intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego do przygotowania składników do procesu. Przedstawiono wyniki badania procesu granulacji mieszanki spiekalniczej z zastosowaniem laboratoryjnej instalacji do intensywnego mieszania i granulacji. Opisane w pracy badania polegały na porównaniu granulatów uzyskanych z zastosowaniem granulatora talerzowego, co odpowiada obecnemu sposobowi przygotowania mieszanki spiekalniczej w krajowych hutach oraz na ujednorodnieniu składników mieszanki i ich granulacji w trakcie jednej operacji technologicznej z zastosowaniem intensywnego mieszalnika. Pokazano również wpływ ilości paliwa na właściwości mechaniczne granulatów. Uzyskane granulki ze zmiennym udziałem paliwa wyżarzono, a następnie poddano badaniom wytrzymałościowym polegającym na jednoosiowym ściskaniu pojedynczej granulki w celu określenia siły potrzebnej do rozkruszenia wypalonego granulatu.

EN

This paper presents a new technology for preparing the mixture for iron ore sintering process, aim of this process is reduction of energy consumption, decreasing of environmental pollution and elimination non effective and economically not justified ore averaging on the blending yards. The nature of component mixing and granulation has been discussed. The application of the intensive mixer in the preparation of the process components has been shown. The results of the analysis of the sintering mixture granulation process using laboratory installation for mixing and granulation have been presented. Described researches consisted on comparing the properties of granules obtained in two different way. First way it was granulation with use of disc pelletizer, which corresponds to the current way of preparing the sinter mixture in iron steel plant. Second way of sinter mix preparing was granulation with using intensive mixer. Influence of fuel quantity on mechanical properties of granules was presented. Obtained granules with different quantity of coke breeze were annealing, then compressive strength of single granules was measured. From the research results it follows that a more beneficial solution from the point of view of the way in which the mixture is prepared is to apply the intensive mixer. When the intensive mixer is applied the bulk density is considerably higher than in the case when traditional disc pelletizer or drum pelletizer is used. This follows from the construction of the tool which beside the standard rotary movement additionally moves in the opposite direction with the high speed rotor located eccentrically in relation to the rotating working pan of the mixer. Beside the increase of the bulk density observed in case of increase of the magnetite concentrates in the mixture, this is related to the grain size distribution of the materials. In case of iron ore concentrates over 95 % of the material has the granulation below 0.1 mm. In case of hematite ores this is 30 % in comparison to the total mass of the ore. Taking into consideration the fraction below 1 mm (that is the fraction used in the analyses) the share of grains below 0.1 mm consists around 40 %. Due to the fact the concentration of the grains in the granule can be considerably higher. The pro-posed mixing and granulation technology will increase the economic and environmental efficiency of the sintering process. New technology of preparation of the sintering mixture will allow avoiding the storage on the blending yards of the mixture components and increasing the homogeneity degree and permeability of the sintering mixture, as well as the efficiency of the process. To the benefits of the application of the mixer also belongs the decrease of the energy and fuel consumption in the process as well as the decrease of the production cost of the sintering mixture. The intensive mixer can also be used in the preparation of the waste for their recycling in iron and steel industry.