PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Coating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Synthesis and Characterization of Emulsion Polymerization of Acrylate Monomers
100%
Shukla S. , Rai J. S. P.
World Scientific News
|
2018
|
tom 113
78-86
EN
A recently developed successful approach to achieve the balance of properties involves the copolymerization of film forming monomers like acrylates and methacrylates. The copolymerization of acrylate based monomer having different alkyl group offers the opportunity to study the effect of the alkyl substituents on the polymer properties. The objective is to study their copolymerization behavior with acrylate or combination of acrylates of varying chemical nature using free radical initiator and to correlate the composition of the copolymers with their physical properties suitable for its use as coating on hard surfaces.
2
Content available Hot Dipping of Chromium Low-alloyed Steel in Al and Al-Si Eutectic Molten Baths
88%
Attia G. M. , Afify W. M. A. , Ammar M. I. , Attia G. M. , Afify W. M. A. , Ammar M. I.
|
3
Content available remote Trabecular coating on curved alumina substrates using a novel bioactive and strong glass-ceramic
88%
Baino F. , Vitale-Brovarone C.
Biomedical glasses
|
2015
|
tom 1
|
nr 1
EN
In the last few years, optimal fixation of orthopaedic implants evolved to preserve host bone and enhance tissue integration by surface modifications, including the use of coatings with bioactive ceramics. In this work, we fabricated a novel bone-like porous bioactive glass-ceramic coating on curved alumina substrates; good joining between the two components was possible due to the interposition of a glass-derived dense interlayer. The mechanical properties of the porous glass-ceramic, which mimics the 3-D pore architecture of cancellous bone, are adequate for load-bearing applications (compressive strength of 19 MPa and fracture energy around 6.5×10−4 J mm−3, with a total porosity of 62 vol.%). In vitro bioactive behaviour was investigated by testing the samples in simulated body fluid and by evaluating the apatite formation on the surface and pore struts of the trabecular coating, which is a key precondition for in vivo osteointegration. The concepts disclosed in the present study could find interesting application in the context of orthopaedic implants, with particular reference to full-ceramic acetabular cups for hip joint prosthesis.
4
Content available Analyzing of coatings on steel – reinforced concrete elements by mobile NMR
71%
Orlowsky J. , Orlowsky J.
|
|
nr 1
5
Właściwości powłok AlCrN otrzymanych metodą katodowego odparowania łukowego
51%
Gilewicz A. , Warcholiński B.
Inżynieria Powierzchni
|
2015
|
tom nr 4
11--18
PL
Powłoki AlCrN formowane są wieloma metodami, m.in. w procesie katodowego odparowania łukowego. Charakteryzuje się on dużą szybkością nanoszenia, ale gorszą jakością powierzchni w porównaniu z powłokami uzyskanymi np. metodą rozpylania magnetronowego. W niniejszej pracy opisano wpływ parametrów technologicznych (ciśnienia azotu w komorze roboczej, temperatury i napięcia polaryzacji podłoża) na niektóre właściwości mechaniczne, skład chemiczny oraz stan powierzchni otrzymywanych powłok. Zaobserwowano występowanie stosunkowo dużej ilości makrocząstek na powierzchni powłoki zależne od ciśnienia azotu i napięcia polaryzacji podłoża. Rezultaty badań wskazują, że wraz ze wzrostem ciśnienia azotu parametr chropowatości powłok Ra maleje, a wraz ze wzrostem napięcia polaryzacji podłoża jest prawie stały. Twardość powłok jest zależna od parametrów ich formowania: zwiększa się wraz ze wzrostem ciśnienia azotu w komorze i napięcia polaryzacji podłoży podczas formowania powłok, a maleje wraz ze wzrostem temperatury. Powłoki AlCrN charakteryzują się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża. Siła krytyczna dla powłok otrzymywanych w ciśnieniu azotu od 0,8 Pa do 4 Pa jest stała i wynosi ok. 90 N, natomiast siła krytyczna dla powłok formowanych przy wyższych napięciach polaryzacji podłoża maleje do ok. 60 N.
EN
AlCrN coatings are formed by means of different deposition methods, among others cathodic arc evaporation. On one hand, this method is characterized by high deposition rate but on the other hand, the surface shows poorer quality than, for example, the surface gained by means of agnetron sputtering method. This paper describes the influence of process parameters (nitrogen pressure in the working chamber, temperature and substrate bias voltage) on some mechanical properties, chemical composition and the surface quality of the obtained coatings. Relatively large number of macroparticles on the surface of the coating dependent upon the nitrogen pressure and substrate bias voltage was observed. The research results indicate that along with the increasing nitrogen pressure coating the profile roughness parameter Ra coating decreases, and along with the increasing substrate bias voltage it is almost constant. The hardness of the coatings depends on the parameters of their formation: it increases along with the increase of the nitrogen pressure in the chamber and along with the substrate bias voltage during the formation of the coating, and it decreases along with the increasing temperature. AlCrN coatings are characterized by very good adhesion to the substrate. The critical force for the coatings obtained in the nitrogen pressure of 0.8 Pa to 4 Pa is fixed at about 90 N, but the critical force for the coatings formed at the high substrate bias voltage is reduced to about 60 N.
6
Content available Silica-Kaolin Mix Effect on Evaporative Pattern Castings Surface Roughness
51%
Omidiji B. V. , Khan R. H. , Abolarin M. S.
|
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.