Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Electron-beam treatment of cellulose pulps for production derivatives

100%

Kukiełka A. , Iller E. , Chmielewski A. , Zimek Z. , Michalik J. , Perlińska J. , Stupińska H. , Mikołajczyk W. , Struszczyk H. , Starostka P. , Strobin G.

Zeszyty Naukowe. Chemia / Politechnika Śląska

|

2001

|

tom z. 146

117-120

PL

Napromieniowane próbki mas celulozowych wiskozowych: Alicell, Borregaard, Ketchikan oraz papierniczych: sosnowej i brzozowej poddano badaniom strukturalnym i fizykochemicznym. Badania strukturalne wykonano metodą spektrometrii elektronowego rezonansu paramagnetycznego (EPR) i chromatografii żelowej (GPC). Pomiary EPR prowadzono w temperaturze pokojowej za pomocą spektrometru Bruker ESP 300 10/12 pracującego w paśmie X. W badaniach fizykochemicznych określano takie parametry, jak: lepkość graniczną, średni stopień polimeryzacji, zawartość alpha-celulozy. Średnie ciężary cząsteczkowe i ich rozrzuty określano, wykorzystując chromatograf żelowy typu HP1050 firmy Hewlett-Packard, w którym jako rozpuszczalnik zastosowano 8% rozwtór dimetyloacetamidu z dodatkiem chlorku litu. W wybranych do badań masach wystąpiło obniżenie średniego stopnia polimeryzacji, lepkości granicznej i polidyspersji. Wraz ze wzrostem dawki promieniowania jonizującego w próbce następowało znaczne obniżenie średniego stopnia polimeryzacji. Obserwowano nieznaczne obniżenie zawartości alpha-celulozy. Na podstawie badań chromatografii żelowej i spektroskopii EPR stwierdzono korelacje między stężeniem generowanych radiacyjnie rodników a obniżeniem średniego stopnia polimeryzacji oraz korzystne zmiany w strukturze mas celulozowych, poddanych ekspozycji wiązką elektronów.

2

Automatyzacja w procesie wytwarzania masy celulozowej

80%

Kuczkowski M. , Kmita-Fudalej G. , Reczulski M.

Przegląd Papierniczy

|

2021

|

tom R. 77, nr 9

478--480

PL

W artykule przedstawiono kompleksowe rozwiązania stosowane w automatyzacji procesów w przemyśle celulozowo-papierniczym, umożliwiające zwiększenie wydajności produkcji oraz stabilizujące parametry procesów na określonym poziomie.

3

Wodooszczędne technologie bielenia mas celulozowych

80%

Baczynska K. , Lapinska I.

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych

|

1983

|

tom 269

4

Thermodynamik des Adsorptionsvorgangs von Nitrolignin an Zellstoff

80%

Nedeltscheva M. , Zolova E. , Petkova V.

Folia Forestalia Polonica. Series B - Drzewnictwo

|

1992

|

tom 23

127-136

5

Wytwarzanie pochodnych z radiacyjnie zmodyfikowanych mas celulozowych

80%

Iller E. , Mikołajczyk W. , Stupińska H. , Starostka P.

Przemysł Chemiczny

|

2003

|

tom T. 82, nr 8-9

1127-1130

6

Wodno-ściekowe aspekty wysokostężeniowego bielenia mas celulozowych

80%

Rutkowski J. , Perlinska K.

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych

|

1983

|

tom 269

7

Przemysł papierów higienicznych w Ameryce Płn.

80%

Graczyk T.

Przegląd Papierniczy

|

2011

|

tom R. 67, nr 3

159-160

8

Nowoczesne metody doboru wzmacniającej masy celulozowej

80%

Wandelt P.

Przegląd Papierniczy

|

2007

|

tom R. 63, nr 2

93-94

9

Przyszłość w plantacjach papierówki

80%

Tarnawski W.

Przegląd Papierniczy

|

2006

|

tom R. 62, nr 1

32-34

10

Badania nad kinetyka kwasowo-parowej hydrolizy wstepnej drewna bukowego

70%

Owczarzak J.

Roczniki Akademii Rolniczej w Poznaniu. Chemiczna Technologia Drewna. Mechaniczna Technologia Drewna

|

1994-1995

|

tom 27-28

103-109

11

Badania równowagi elektrokinetycznej w układzie wodnym maszyny papierniczej

70%

Jablonska K. , Przybysz K.

Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych

|

1983

|

tom 269

12

Przemysł papierniczy w Polsce w I półroczu 2005 roku

70%

Fornalski Z.

Przegląd Papierniczy

|

2005

|

tom R. 61, nr 10

597-602

13

Automatyczny system dostarczający masę celulozową w postaci bel do hydropulpera

60%

Reczulski M.

Przegląd Papierniczy

|

2019

|

tom R. 75, nr 2

115--119

EN

The article describes a new solution for pulper feed systems. A fully automated pulper feed system delivers higher productivity and efficiency, cost savings, and, importantly, it improves staff safety by eliminating the risks associated with manual dewiring routines. A fully automatic line includes automatically unit dewiring machine where the bale units are dewired and destacked into single bales, dewiring single bales, metal detektor, manual dewiring station where the bale goes through a manual inspection and dewiring and chain and slat conveyors. The automatic pulp feed systems from Valmet and MERI/ Voith, are presented.

14

Selektywna delignifikacja i bezchlorowe bielenie twardej masy celulozowej siarczanowej sosnowej z uzyciem aktywnych postaci nadtlenku wodoru

60%

Kopania E. , Wandelt P.

Przegląd Papierniczy

|

2006

|

tom 62

|

nr 12

717-721

15

Emisja chloroformu w bielarniach mas celulozowych

60%

Rutkowski J.

Przegląd Papierniczy

|

1992

|

tom 48

|

nr 06

201

16

Przedsiębiorstwa przemysłu papierniczego na "Liście 500" w 2008 roku

60%

Fornalski Z. Z.

Przegląd Papierniczy

|

2009

|

tom R. 65, nr 5

283-284

17

Badania mozliwosci zastosowania ligniny do zaklejania papieru

60%

Owczarzak J.

Roczniki Akademii Rolniczej w Poznaniu. Chemiczna Technologia Drewna. Mechaniczna Technologia Drewna

|

1994-1995

|

tom 27-28

91-96

18

Energooszczędne suszarnie konwekcyjne masy celulozowej

60%

Klepaczka A.

Przegląd Papierniczy

|

2014

|

tom R. 70, nr 5

269--274

PL

Konwekcyjne suszenie masy celulozowej w postaci wstęgi włóknistej, wytwarzanej w formie arkuszy na sprzedaż lub na zapas do własnych celów, jest, w odróżnieniu od suszenia wstęgi papieru, procesem znacznie dłuższym, bardziej energochłonnym i kłopotliwym w realizacji, ze względu na trudniejszy transport grubszej i słabszej wstęgi. Przedstawiono i porównano dwa sposoby konwekcyjnego suszenia wstęgi celulozowej – tradycyjny, powszechnie stosowany w poziomym układzie suszarni flotacyjnej typu Fläkt, oraz nowy, opatentowany niedawno przez firmę Voith, z pionowym układem transportu wstęgi suszonej również flotacyjnie.

EN

In contrast to paper sheet drying, convection drying of pulp made in a form of web is a process which is much longer, energy consuming and difficult to carry out due to web transportation. Main reasons for these differences are: higher basis weight and thickness of pulp web, lower mechanical strength resulting from poorly developed bonds between fibres. The article presents two types of convection drying – conventional, widely used in horizontal units of floatation dryer of Fläkt type and a new one, recently patented by Voith, with vertical unit of pulp transportation and flotation drying.

19

Wplyw naprezen sciskajacych na objetosc wlasciwa mokrych struktur wloknistych

60%

Przybysz K. , Godlewska K.

Przegląd Papierniczy

|

2006

|

tom 62

|

nr 10

607-610

20

Środki wspomagające roztwarzanie masy typu kraft : przeszłość, teraźniejszość i przyszłość

60%

Quinde A. , Gaziński J.

Przegląd Papierniczy

|

2008

|

tom R. 64, nr 5

269-274

PL

Przedstawiono różne procesy rozszerzonej delignifikacji w produkcji celulozy typu ECFI TCF. Te wielce pożądane masy celulozowe, wytwarzane całkowicie bez użycia chloru (TCF), można wytwarzać tylko jeśli osiągnie się niskie liczby kappa. Obecnie dostępne opcje to: rozszerzona delignifikacja, bardziej efektywne mycie, delignifikacja tlenem i/lub zastosowanie enzymu i dalej bielenie przy użyciu innych chemikaliów niż chlor. Opisano chronologię dozowania chemikaliów przy rozszerzonej delignifikacji w procesie kraft i przyszłe, możliwe kombinacje. Skupiono się na siarczku sodu (Na2S), aminach alkilowych (R-NH2), wielosiarczkach (Na2Sx+1), związkach powierzchniowo czynnych i antrachinonie (AQ).

EN

A bries presentation on the different enhanced delignification processes for ECF/TCF pulp production will be given. These greatly desired totally chlorine-free (TCF) pulps are obtained only if very low kappa numbers are achieved in kraft pulping. At present, available options are: extended delignification, more effective pulp washing, oxygen delignification and/or enzymatic treatments followed by final bleaching using other Chemicals than chlorine. A chronological order of the current additives used for extended delignification in the kraft process and examination of future alter-natives is presented. Special attention is given to sodium sulfide (Na2S), alkylamines (R-NHJ, polysulfides (Na2Sx+1), surfactants and anthraguinone (AQ).