PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2016 | R. 61, nr 8 | 331--336
Tytuł artykułu

Analiza odkształcenia i prognozowania pękania w procesie kucia stopu Waspaloy

Autorzy
Warianty tytułu
EN
Analysis of deformation and damage evolution in the forging process of WASPALOY alloy
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono analizę przestrzennego stanu odkształcenia dla procesu kucia wydłużającego odkuwek ze stopu Waspaloy, z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Przedstawiono rezultaty prac związanych z symulacją schematu płynięcia metalu i zjawisk cieplnych w procesie kucia na gorąco w kowadłach płaskich i kształtowych. Rezultaty badań umożliwiają określenie rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności naprężeń, naprężeń średnich i temperatury w objętości odkształcanego materiału. Rozwiązanie uzupełniono o prognozowanie powstawania pęknięć podczas kucia. Wyniki teoretyczne poddano weryfikacji eksperymentalnej.
EN
The paper presents the analysis of the three - dimensional strain state for the cogging process of a forging of Waspaloy alloy with application of the finite element method. The results of simulation studies of the metal flow pattern and thermal phenomena during hot cogging process carried out in flat and shaped anvils are reported. The results of the calculations make it possible to determine effective strain distribution, effective stress, mean stresses and temperature in the volume of a forging. The solution was supplemented by the addition of the model of damage evolution in the course of deformation. Good agreement between theoretical and experimental results was observed.
Wydawca

Rocznik
Strony
331--336
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Częstochowa, gotta01@tlen.pl
Bibliografia
  • [1] Kukuryk Marcin. 2015. "Analysis of deformation and microstructural evolution in the hot forging of Ti-6Al-4V alloy". Archives of Metallurgy and Materials 60: 597-604.
  • [2] Lin Yongcheng, Xiao-Min Chen, Dong-Xu Wen, Ming-Song Chen. 2014. "A physically-based constitutive model for a typical nickel-based superalloy“. Computational Materials Science 83: 282-289.
  • [3] Lin Yongcheng, Jiao Deng, Yu-Qiang Jiang, Dong-Xu Wen, Guan Liu. 2014. "Hot tensile deformation behaviors and fracture characteristics of a typical Ni-based superalloy". Materials and Design 55: 949-957.
  • [4] Lin Yongcheng, Kuo-Kuo Li, Hong-Bin Li, Jian Chen, Xiao-Min Chen, Dong-Xu Wen. 2015. "New constitutive model for high-temperature deformation behavior of Inconel 718 superalloy". Materials and Design 74: 108-118.
  • [5] Lin Yongcheng, Dong-Xu Wen, Jiao Deng, Guan Liu, Jian Chen. 2014. "Constitutive models for high-temperature flow behaviors of a Ni-based superalloy". Materials and Design 59: 115-123.
  • [6] Stephenson A. David, Steve J. Skerlos, Andrew S. King, Sarang D. Supekar. 2014. "Rough turning Inconel 750 with supercritical CO2 - based minimum quantity lubrication". Journal of Materials Processing Technology 214: 673-680.
  • [7] Sui Feng-Li, Li-Xia Xu, Li-Qing Chen, Xiang-Hua Liu. 2011. "Processing map for hot working of Inconel 718 alloy". Journal of Materials Processing Technology 211: 433-440.
  • [8] Swiątoniowski Andrzej, Jan Sińczak, Aneta Łukaszek-Sołek. 2012. "Analysis of forging process of the NiCrN superalloy for motor boat driving shaft". Archives of Metallurgy and Materials 57: 719-725.
  • [9] Trebacz Lechosław, Danuta Szeliga, Maciej Pietrzyk. 2006. "Sensitivity analysis of quantitative fracture criterion based on the results of the SICO test". Journal of Materials Processing Technology 177: 296-299.
  • [10] Wang Ying, Qinglin Pan, Yanfang Song, Chen Li, Zhifeng Li. 2013. "Hot deformation and processing maps of X-750 nickel-based superalloy". Materials and Design 51: 154-160.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3c215c08-61e3-4709-b229-c853f0962247
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.