PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2014 | Vol. 59, iss. 3 | 1085--1087
Tytuł artykułu

Diffusion of C and Cr During Creation of Surface Layer on Cast Steel Casting

Treść / Zawartość
Warianty tytułu
PL
Dyfuzja C i Cr podczas wytwarzania warstwy wierzchniej na odlewie staliwnym
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In paper a method of improvement in utility properties of unalloyed cast steel casting in result of diffusion of C and Cr in process of creation of surface layer is presented. The aim of paper was determination of diffusion range of basic elements of alloyed surface layer. Moreover a quantitative analysis of carbides phase strengthens alloyed surface layer of casting was carried out. The results of studies shown that important factors of surface layer creation are maximal temperature Tmax on granular insert – cast steel boundary dependent of pouring temperature, granularity Zw of Fe-Cr-C alloy insert and thickness of casting wall gśo. On the basis of obtained results was affirmed that with increase of thickness of casting wall increases range of diffusion in solid state in Fe-Cr-C grains and in liquid state. Moreover the range of Tmax = 13001500°C favours creation of the proper alloyed surface layers on cast steel.
PL
W pracy przedstawiono metodę poprawy własności użytkowych odlewów ze staliwa niestopowego w wyniku dyfuzji C i Cr występującej w procesie wytwarzania warstwy wierzchniej. Zasadniczym celem badań było określenie zasięgu dyfuzji podstawowych składników wierzchniej warstwy stopowej. Badania obejmowały również analizę ilościową powstałej fazy węglikowej umacniającej warstwę wierzchnią odlewu. Wyniki badań oraz ich analiza wykazały, że istotnymi zmiennymi czynnikami procesu powstawania warstwy są maksymalna temperatura Tmax osiągana na granicy ziarnista wkładka – staliwo zależna od temperatury zalewania, ziarnistość Zw wkładki z stopu Fe-Cr-C i grubość ścianki odlewu gśo. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że wraz ze wzrostem grubości ścianki odlewu rośnie zasięg procesów dyfuzyjnych zarówno w stanie stałym w ziarnach Fe-Cr-C jak i w stanie ciekłym. Ponadto zakres Tmax = 13001500°C sprzyja powstaniu prawidłowej powierzchniowej warstwy stopowej na staliwie.
Wydawca

Rocznik
Strony
1085--1087
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Silesian University of Technology, Department of Foundry, 7 Towarowa Str., 44-100 Gliwice, Poland
autor
  • Silesian University of Technology, Department of Foundry, 7 Towarowa Str., 44-100 Gliwice, Poland
autor
  • Silesian University of Technology, Department of Foundry, 7 Towarowa Str., 44-100 Gliwice, Poland
autor
  • Silesian University of Technology, Department of Foundry, 7 Towarowa Str., 44-100 Gliwice, Poland
Bibliografia
  • [1] T. Wróbel, 20thAnniversary International Conference on Metallurgy and Materials, May 18-20, 2011, Brno, Czech Republic, 758-764.
  • [2] J. Szajnar, D. Bartocha, C. Baron, A. Walasek, Archives of Foundry Engineering 8, 139-143 (2008).
  • [3] C. Cingi, V. Rauta, E. Niani, J. Orkas, Materials Science Forum 654-656, 2712-2715 (2010).
  • [4] M. Cholewa, T. Wróbel, S. Ternerowicz, T. Szuter, Archives of Metallurgy and Materials 55, 771-777 (2010).
  • [5] J. Szajnar, A. Walasek, C. Baron, Archives of Metallurgy and Materials 58, 931-936 (2013).
  • [6] T. Heijkoop, I. Sare, Cast Metals 2, 160-168 (1989).
  • [7] M. Stawarz, 22nd International Conference on Metallurgy and Materials, Metal 2013, May 15-17.2013, Brno, Czech Republic, 92-96.
  • [8] A. Studnicki, J. Jezierski, 21st International Conference on Metallurgy and Materials, Metal 2012, May 23-25.2012, Brno, Czech Republic, 795-802.
  • [9] B. Arnold, T. Heijkoop, P. Lloyd, G. Rubens, I. Sare, Wear 203-204, 663-670 (1997).
  • [10] K. Janerka, D. Bartocha, J. Szajnar, J. Jezierski, Archives of Metallurgy and Materials 55, 851-859 (2010).
  • [11] J. Szajnar, A. Walasek, C. Baron, 22nd International Conference on Metallurgy and Materials, Metal 2013, May 15-17.2013, Brno, Czech Republic, 134-139.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-3a5a236a-f289-48b6-a5f3-fdcd0efdb63d
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.