PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2013 | Vol. 34, nr 4 | 303--305
Tytuł artykułu

Friction Stir Processing as a fabricating route of dispersion strengthened aluminum alloys

Warianty tytułu
PL
Obróbka tarciowa z mieszaniem materiału jako metoda wytwarzania stopów aluminium umacnianych dyspersyjnie
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The two-sided overlapping friction stir processing was utilized to produce a dispersion strengthened material from a cast Al-Si eutectic alloy. Pure aluminum belongs to the class of soft metals, so its application in engineering is highly limited. For this reason, aluminum has to be strengthened to meet technical requirements. The most common strengthening mechanisms of aluminum are dislocation hardening by plastic defonnation or alloying followed by appropriate heat treatment producing precipitation hardening. Precipitation strengthening substantially increases the hardness and tensile strength at room temperature. However, the precipitates are prone to coarsening at elevated temperatures resulting in deterioration of mechanical properties. The other common method of strengthening metallic alloys is the incorporation of fine dispersed particles into their microstructure. Such alloys are usually produced by powder metallurgy methods, e. g. sintering of aluminum powders or mechanical alloying. It was recently discovered that the friction-stir processing (FSP) method may also be adapted for this purpose. FSP uses the same methodology as friction stir welding (FSW); however, FSP is used to modify the local microstructure, but it does not join metals together. FSP was used to modification a microstructure in as-cast aluminium alloy. In contrast to the as-cast condition, the microstructure in the processed material was characterized by a relatively uniform distribution of insoluble second-phase particles in the ductile aluminium matrix giving rise to the substantial dispersion strengthening of modified alloy. The size and aspect ratio of these particles decreased significantly. The size distribution exhibited bimodal character. The porosity and dendritic microstructure was eliminated. FSP improved the mechanical properties - the ultimate tensile strength increased from 152 MPa to 216 MPa and ductility increased from 1.5% to 12.5%.
PL
W pracy zastosowano obróbkę tarciową z mieszaniem materiału (Friction Stir Processing) do wytworzenia stopu umacnianego dyspersyjnie z eutektycznego stopu Al-Si. Czyste aluminium jest miękkim metalem, więc jego zastosowanie jako materiału inżynierskiego jest ograniczone. Z tego powodu dla aluminium stosuj e się umocnienie, aby sprostało wymaganiom jako materiał inżynierski. Najbardziej populamymi mechanizmami umocnienia aluminium jest umocnienie dyslokacyjne przez przeróbkę plastyczną lub przez dodanie dodatków stopowych i obróbkę cieplną prowadzącą do umocnienia wydzieleniowego. Umocnienie wydzieleniowe efektywnie zwiększa twardość i wytrzymałość w temperaturze pokojowej, lecz w podwyższonej temperaturze fazy umacniające są skłonne do koagulacji i tym samym obniżają własności mechaniczne. Innym efektywnym sposobem umocnienia stopów metalicznych jest wprowadzenie drobnych dyspersyjnych faz umacniających. Taki mechanizm umocnienia naj częściej jest realizowany za pomocą metalurgii proszków, np. spiekania proszków czy mechanicznego stopowania. W ostatnim czasie zauważono, że obróbka tarciowa z mieszaniem materiału może być z powodzeniem stosowana do umocnienia dyspersyjnego. Metoda FSP używa tej samej metodologii działania co zgrzewanie tarciowe z mieszaniem materiału zgrzeiny (FSW), z tą różnica, że ta metoda zmienia tylko lokalnie mikrostrukturę, a nie łączy materiał. Metoda FSP została użyta do zmiany mikrostruktury w odlew- niczym stopie aluminium. Mikrostruktura po procesie FSP charakteryzowała się równomiemym rozmieszczeniem fazy dyspersyjnej w porównaniu ze stopem odlewniczym. Charakterystyczne dla stopów odlewniczych dendryty i pory zostały wyeliminowane. Proces FSP zwiększył wytrzymałość na rozciąganie z 152 MPa do 216 MPa i zwiększyła się ciągliwość z 1,5% na 12,5%.
Wydawca

Rocznik
Strony
303--305
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
  • Institute of Welding, Gliwice, Kraków
autor
  • Institute of Welding, Gliwice, Kraków
  • Institute of Welding, Gliwice, Kraków
autor
  • Department of Mechanical and Manufacturing Engineering Miami University, Oxford, OH, USA
autor
  • University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science AGH Kraków
Bibliografia
  • [1] Aluminum and Aluminum Alloys - ASM Speciality Handbook. ASM Int. (1993) 275÷289.
  • [2] Benjamin J. S.: Dispersion-strengthened superalloys by mechanical alloying. Metall. Trans. 1 (1970) 2943÷2951.
  • [3] Ma Z. Y.: Friction stir processing technology: A review. Metall. Mat. Trans. 39A (2008) 642÷658.
  • [4] Mishra R. S., Mahoney M. W.: Friction Stir Welding and Processing. ASM Int. (2007).
  • [5] Jana S., Mishra R. S., Baumann J. A., Grant G. J.: Effect of Friction Stir Processing on Microstructure and Tensile Properties of an Investment Cast Al-7Si-0.6Mg Alloy. Metall. Mat. Trans. 41A (2010) 2507÷2521.
  • [6] Sharma S. R., Ma Z. Y., Mishra R. S.: Effect of friction stir processing on fatigue behaviour ofA356 alloy. Scripta Mat. 51 (2004) 237÷241.
  • [7] Santella M. L., Engstrom T., Storjohann D., Pan T.-Y.: Effects of friction stir processing on mechanical properties of the cast aluminum alloys A319 and A356. Scripta Mat. 53 (2005) 201÷206.
  • [8] Ma Z. Y., Sharma S. R., Mishra R. S.: Effect of multiple-pass friction stir processing on microstructure and tensile properties of a cast aluminum- silicon alloy. Scripta Mat. 54 (2006) 1623÷1626.
  • [9] Rao A. G., Ravi K. R., Ramakrishnarao B., Deshmukh V. P., Sharma A., Prabhu N., Kashyap B. P.: Recrystallization Phenomena During Friction Stir Processing of Hypereutectic Aluminum-Silicon Alloy. Metall Mater. Trans. 44A (2013) 1519÷1529.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-32df1059-2833-47de-90a5-167de35d38db
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.