PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2014 | Vol. 59, iss. 2 | 575--580
Tytuł artykułu

The Microstructure and Properties of Low-Carbon PM Mn-Cr-Mo Steels Sintered under Different Conditions

Treść / Zawartość
Warianty tytułu
PL
Mikrostruktura i własności mechaniczne niskowęglowych, spiekanych stali Mn-Cr-Mo wytwarzanych w różnych warunkach
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The paper presents the effect of sintering conditions on the microstructure and mechanical properties of low-carbon Mn-Cr-Mo PM steels. It was proved there is no effect of tempering temperature on the properties of Astaloy CrL-base steels, sintered at 1250°C in 5%H2-95%N2 mixture as compared with the properties of those sintered at 1120°C. The properties of Astaloy CrM-based steels, sintered at 1250°C in air were comparable or higher to Astaloy CrL-based steels. The addition of lump of ferromanganese was not sufficient for metal oxides reduction. The structure investigation confirmed the earlier observations that Mn-Cr-Mo PM steels have predominantly martensitic or martensitic/bainitic microstructure.
PL
W artykule przedstawiono wpływ parametrów spiekania na mikrostrukturę i własności mechaniczne spiekanych, niskowęglowych stali manganowo-chromowo-molibdenowych. W pracy wykazano, że własności mechaniczne stali wykonanej na bazie proszku stopowego Astaloy CrL (l,5%Cr, 0,2%Mo, reszta Fe) spiekanej w temperaturze 1250°C w atmosferze 5%H2-95%N2 nie zależą od temperatury odpuszczania, czego nie stwierdzono podczas badań własności wytrzymałościowych tych stali wy- twarzanych w niższej temperaturze spiekania (1120°C). Ponadto, prowadzone badania wykazały, że stale wytworzone na bazie proszku stopowego Astaloy CrM (3%Cr, 0,5%Mo. reszta Fe) po spiekaniu w temperaturze 1250°C w atmosferze powietrza charakteryzowały się porównywalnymi lub wyższymi własnościami mechanicznymi niż stale wykonane na bazie proszku stopowego Astaloy CrL, wytwarzane w tych samych warunkach. Podczas spiekania w powietrzu zastosowano odłamkowe cząstki żelazomanganu o łącznej masie 52 g, które umieszczano w bezpośrednim sąsiedztwie próbek (całkowita masa próbek 490 g) w stalowej łódce, w celu redukcji tlenków. Jak wykazały badania, dodatek żelazomanganu był niewystarczający, aby zapewnić kompletną redukcję tlenków.
Wydawca

Rocznik
Strony
575--580
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz., rys., tab.
Twórcy
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Physical and Powder Metallurgy Research Unit, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
autor
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Physical and Powder Metallurgy Research Unit, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Physical and Powder Metallurgy Research Unit, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
Bibliografia
  • [1] A. Cias, Development and Properties of Fe-Mn-(Mo)-(Cr)-C Sintered Structural Steels (AGH-UST, Uczelniane Wydawnictwo Naukowo-Dydaktyczne, Kraków 2004).
  • [2] M. Youseffi, S. C. Mitchell, A. S. Wronski, A. Cias, Powder Metallurgy 43, 4, 353 (2000).
  • [3] A. Cias, S. C. Mitchell, A. S. Wronski, Proc. of the 1998 Powder Metallurgy World Congress, EPMA, Granada, Spain 3, 179 (1998).
  • [4] A. Cias, S. C. Mitchell, A. Watts, A. S. Wronski, Powder Metallurgy 42, 3, 227 (1999).
  • [5] S. C. Mitchell, A. S. Wronski, A. Cias, M. Stoytchev, Proc. of the Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials, MPIF 2, 7, 129 (1999).
  • [6] S. C. Mitchell, B. S. Becker, A. S. Wronski, Proc. of the 2000 PM World Congress, Kyoto, Japan, The Japan Soc. of Powder and Powder Metallurgy 5, 2, 923 (2001).
  • [7] M. Sułowski, A. Cias, H. Frydrych, J. Frydrych, I. Olszewska, R. Golden, M. Sowa, The effect of cooling rate on the structure and mechanical properties of Fe-3%Mn-(Cr)-(Mo)-C PMsteels, Materials Science Forum 534-536, 1, 757-760 (2007).
  • [8] M. Sułowski, K. Faryj, Archives of Metallurgy and Materials 54, 1, 121 (2009).
  • [9] A. Cias, M. Sułowski, Archives of Metallurgy and Materials 54, 4, 1093 (2009).
  • [10] M. Sułowski, A. Cias, Archives of Metallurgy and Materials 56, 2, 293 (2011).
  • [11] M. Sułowski, Powder Metallurgy 53, 2, 125 (2010).
  • [12] M. Slesar, H. Danninger, K. Sulleiova, Powder Metallurgy Progress 2, 4, 199 (2002).
  • [13] S. Kremel, H. Danninger, Y. Yu, Powder Metallurgy Progress 2, 4, 211 (2002).
  • [14] S. C. Mitchell, A. Cias, Powder Metallurgy Progress 4, 3, 132 (2004).
  • [15] G. F. Bocchini, Powder Metallurgy Progress 4, 1, 1 (2004).
  • [16] A. Cias, S. C. Mitchell, K. Pilch, H. Cias, M. Sulowski, A.S. Wronsk i, Powder Metallurgy 46, 2, 165 (2003).
  • [17] A. Cias, S. C. Mitchell, M. Sulowski, A.S. Wronski, Proc. of Euro PM2001, EPMA, Nice, France 4, 246 (2001).
  • [18] A. Cias, S. C. Mitchell, A. S. Wronski, Proc. of PM 2004 World Congress & Exhibition, EPMA, Vienna, Austria 2, 7 (2004).
  • [19] A. Cias, A. S. Wronski, Powder Metallurgy 53, 4, 328 (2010).
  • [20] A. Salak, M. Selecká, R. Bures, Powder Metallurgy Progress 1, 1, 41 (2001).
  • [21] E. Hryha, E. Čajkova, E. Dudrová, Powder Metallurgy Progress 7, 4, 181 (2007).
  • [22] A. Salak, Powder Metallurgy International 16, 6, 260 (1984).
  • [23] B. Kovachev, M. Mihovski, M. Stoytchev, M. Sulowski, Archives of Metallurgy and Materials 52, 1, 97 (2007).
  • [24] A. Salak, M. Selecka, R. Bures, Powder Metallurgy Progress 1, 1, 41 (2001).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-09ff3b09-f31b-46a2-8972-13bab87e5d53
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.