Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Właściwości i cechy geometryczne współwytłaczanych rur oświetleniowych

Sikora J. W., Żelazek K., Nowicki M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2016

|

T. 22, Nr 3 (171)

132--141

PL

Za pomocą linii technologicznej do współwytłaczania otrzymano dwuwarstwowe rury o różnej grubości warstwy zewnętrznej i wewnętrznej, wykorzystywane w branży reklamy świetlnej. Celem takiej budowy wytłoczyny jest przede wszystkim zwiększenie odkształcalności, jak i uzyskanie odpowiedniego rozproszenia światła. Otrzymane rury poddano badaniom, określając ich wymiary poprzeczne - grubość poszczególnych warstw, wytrzymałość na zginanie i kąt ugięcia z wykorzystaniem aparatu Dynstat. Próbki wycięte z otrzymanych wytłoczyn poddano również badaniom pomiaru natężenia barwy przepuszczanego światła z użyciem spektrofotometru.

EN

Using a line for double-layer co-extrusion to give pipes of different thicknesses inner and outer layer, used in the field of illuminated advertising. The purpose of this design of the extrudate is mainly to increase the deformability and achieve proper dispersion of the light. The resulting pipe was tested, the dimensions of the cross - thickness of the individual layers, the bending strength and the deflection angle using a Dynstat device. Samples cut from the extrudate were subjected to the tests measuring the color intensity of the light transmitted by a spectrophotometer.

2

Analiza właściwości wytrzymałościowych wytłaczanego dwuwarstwowego wytworu polietylenowo-elastomerowego

Nowicki M., Żelazek K., Klepka T.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2016

|

T. 22, Nr 4 (172)

302--313

PL

Intensywne poszukiwania nowych polimerowych materiałów konstrukcyjnych wynikają z potrzeby wytwarzania wytworów o polepszonych właściwościach. Właściwości te mogą być analizowane w odniesieniu do gotowego wytworu lub dla określonych właściwości poszczególnych jego komponentów. Podczas użytkowania wytworów z tworzyw polimerowych, wraz ze wzrostem temperatury otoczenia mogą zmieniać się znacznie właściwości fizyczne, zwłaszcza mechaniczne, a w skrajnych przypadkach może nastąpić przemiana stanu skupienia tworzywa i utrata określonego kształtu lub wymiarów. W artykule przedstawiono analizę cech wytrzymałościowych opartą na wynikach badań eksperymentalnych, obejmujących badania wytłoczyn otrzymanych podczas wytłaczania jednoskładnikowej taśmy, jak także współwytłaczania wytłoczyny dwutworzywowej w postaci rury o przekroju pierścieniowym.

EN

The intensive search for new polymeric materials of construction based on the need for preparing the products of enhanced properties. These properties can be analyzed in relation to the finished product or of the specific properties of its individual components. During use of the products of polymeric materials with an increase in ambient temperature can vary greatly physical, especially mechanical, and in extreme cases can occur transition of state material, and loss of a particular shape or dimensions. The article presents an analysis of the characteristics of strength, based on the results of experimental research, including research residue obtained during the extrusion of mono tape, as well as co-extrusion of extrudate double plastic in the form of a tube of annular cross-section.

3

Sposoby wytwarzania kompozytów jednopolimerowych

Żenkiewicz M., Moraczewski K., Rytlewski P., Stepczyńska M., Żuk T.

Polimery

|

2014

|

T. 59, nr 11-12

769--775

PL

Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej kompozytów jednopolimerowych (SPC). Kompozyty SPC to interesująca grupa nowych materiałów polimerowych. Mogą być w pełni poddawane recyklingowi materiałowemu, a ich właściwości mechaniczne są porównywalne z właściwościami mechanicznymi polimerowych kompozytów heterogenicznych. Przedstawiono najważniejsze sposoby wytwarzania SPC: prasowanie na gorąco włókien lub taśm polimerowych, infuzja roztworów lub proszków polimerowych, prasowanie na gorąco folii i włókien lub taśm, prasowanie na gorąco włókien lub taśm współwytłaczanych, wtryskiwanie.

EN

This paper constitutes a review of the literature on the single polymer composites (SPC), an interesting and useful group of new polymer materials. They are fully recyclable and have mechanical properties comparable to heterogeneous polymer composites. The most important preparation methods of these composites (hot compaction of polymer foils, fibres and tapes, infusion of polymer solution or powder, film-stacking method, co-extrusion technology, injection moulding) are presented.

4

Analiza wpływu ognia na palność wybranych gatunków folii PET

Margol M., Kwiatkowski D., Kula M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2013

|

[R.] 19, nr 3 (153)

223--226

PL

W artykule opisano technologie produkcji folii polimerowych, ze szczególnym uwzględnieniem techniki współwytłaczania, za pomocą której produkowanych jest wiele gatunków folii. Zbadano palność wybranych gatunków folii PET skupiając się na wyznaczeniu wskaźnika tlenowego oraz przeanalizowano sposób zachowania się folii podczas spalania. Wykazano, iż najlepiej podczas spalania zachowuje się folia GAG, zawierająca 10% czystego granulatu i aż 80% żywicy termoplastycznej G-PET (folia ta paliła się wolno, spokojnie, nie występowały „kapiące krople”). Również analiza organoleptyczna tej folii po procesie palenia wykazała nieznaczny, w porównaniu do pozostałych folii, ubytek masy.

EN

The article describes the technology of production of polymer films, particularly co-extrusion techniques, which are produced by many species of the film. Flammability of selected species examined PET film focusing on the appointment of oxygen index and analyzed the behavior of the film during combustion. It has been shown that the best combustion behaves GAG film containing 10% of pure granules and 80% of the thermoplastic resin G-PET (foil is burned slowly and quietly, there was no „dripping drops”). Also the organoleptic analysis of the film showed the smoking process, negligible compared to the rest of the film, the loss of weight.

5

Budowa głowic wytłaczarskich do wytworów wielotworzywowych

Sikora J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2010

|

[R.] 16, nr 2

52-56

PL

W procesie współwytłaczania, do otrzymywania wytworów wielotworzywowych wykorzystuje się narzędzie przetwórcze, jakim jest głowica współwytłaczarska. W artykule przedstawiono budowę dwóch rodzajów głowic, stosowanych w tym procesie. Omówiono przepływ tworzywa w głowicy do wytworów wielotworzywowych o małym i prostym polu przekroju poprzecznego oraz w głowicach do wytworów o bardziej złożonym kształcie pola przekroju. Zwrócono uwagę, że te ostatnie swoją funkcjonalnością i budową przypominają głowice do wytworów jednotworzywowych. Wyszczególniono różnice między głowicami, ich wady i zalety.

EN

In the process of co-extrusion, in order to receive multi-polymer products, a processing tool, namely a co-extruder head is used. In the paper, designs of two types of heads used in this process are presented. The polymer flow in the heads for multi-polymer products of a small and simple cross-section was discussed as well as in the heads for products of a more complex section shape. It was underlined that the latter ones resemble the heads for single-polymer products in their function and design. Differences between the heads, their advantages and disadvantages were listed out.

6

Wybrane właściwości porowanych powłok przewodów elektrycznych otrzymanych w procesie współwytłaczania

Garbacz T.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Chemia

|

2009

|

z. 20 [263]

37-41

PL

Przeprowadzone badania procesu współwytłaczania porującego, pomiary wielkości badanych, wyniki badań, ich analiza i interpretacja, pozwalają na sformułowanie następujących wniosków oraz ustaleń końcowych. Rodzaj oraz ilość dozowanego środka porującego była tak dobrana, że przy założonych warunkach procesu porującego współwytłaczania powlekającego, otrzymano żyły przewodu elektrycznego rodzaju YDY 450/750V 1,5 mm, z powłoką trójwarstwową mającą warstwę środkową porowatą. Powłoki żył kabli, wytworzone jako trójwarstwowe, mające porowatą warstwę środkową, charakteryzują się chłonnością wody w zakresie od 0,12 (0% środka porującego) do 0,16% (1% środka porującego). Zatem wartości wielkości mierzonych zmieniającą się nieznacznie. Odporność na działanie oleju próbek żył kabli zmienia się przy zawartości środka porującego od 0% do 1,0% odpowiednio od 0,10 do 0,33%. Następuje zatem trzykrotny wzrost odporności na działanie oleju. Jednakże należy zauważyć, że odpowiednie normy określające dopuszczalną chłonność wody i odporności na działanie oleju dla PVC różnych rodzajów, określają wartość dopuszczalną chłonności wody i odporności na olej do 2-3%. Wytworzone żyły przewodów elektrycznych z zawartością środków porujących spełniają całkowicie wymagania odnośnych norm przedmiotowych, stawiane powłokom przewodów z PCV.

7

Modelowanie wytłaczania wielowarstwowego tworzyw. Cz. I. Przepływy lepkie

Wilczyński K., Szymaniak Z., Nastaj A.

Polimery

|

2003

|

T. 48, nr 3

204-210

PL

Przedstawiono metodykę modelowania za pomocą systemu POLYFLOW problemu swobodnego kształtowania wielowarstwowego występującego w procesie współwytłaczania. Modelowanie dotyczyło wybranych dwuwarstwowych, osio-wosymetrycznych (pierścieniowych) przepływów newtonowskich w warunkach izotermicznych w odniesieniu do różnych wartości natężenia przepływu i lepkości. Stwierdzono, że różnice lepkości płynących materiałów powodują odchylenie strugi tworzywa w stronę materiału bardziej lepkiego oraz przesunięcie maksimum profilu prędkości w kierunku przeciwnym, natomiast różnice natężenia przepływu wywołują przesunięcie powierzchni rozdziału w kierunku warstwy o mniejszym natężeniu. Potwierdzono też znane obserwacje występowania zjawiska rozszerzania strugi podczas przepływu newtonowskiego.

EN

A method of modeling of free multilayer forming problem occuring in the coextrusion process was presented. The modelling concerned chosen bilayer annular Newtonian flows (Fig. 4), at isothermal conditions, for various flow rate and viscosity values (Figs. 5-18). It has been stated that differences in viscosity of flow material result in displacement of polymer stream towards the more viscous phase and displacement of the maximum at velocity profile to the opposite direction. Instead the differences in flow rate result in transferring of the interface towards the phase of smaller flow rate. The known phenomenon of the stream swelling during Newtonian flow has been confirmed.