Industrial floors installed in warehouses requires adherence to rigorous technological requirements at all stages of the construction process. Poor quality of project implementation often leads to floor damage. Defining the specific causes of the defects requires a series of diagnostic and computational procedures. The results form the basis for any potential financial claims arising from the need for repair work.
PL
Posadzki przemysłowe wbudowywane w halach magazynowych stanowią element wymagający przestrzegania rygorystycznych wymagań technologicznych na wszystkich etapach procesu budowlanego. Niedostateczna jakość realizacji inwestycji stanowi często przyczynę uszkodzenia posadzek. Jednoznaczne określenie szczegółowych przyczyn nieprawidłowości wymaga przeprowadzenia wielu prac diagnostycznych i obliczeniowych. Wyniki stanowią podstawę do ewentualnych roszczeń finansowych wynikających z konieczności wykonania prac naprawczych.
This article presents a comparative analysis of the requirements for smoke control systems according to the latest Polish standard PN-B-02877-4 (2025), the American NFPA 204, the British BS 7346-4:2003, and the German DIN 18232-2. The research involved calculations and parametric analysis of standard smoke extraction parameters for warehouses of 6-14 m hight, with areas 1,600-20,000 m2, in two variants – with and without sprinkler systems. The analysis revealed significant differences between the recommendations of the analyzed standards. The requirements of NFPA 204, BS 7346-4:2003, and DIN 18232-2 were found to be 50%, 45%, and 60% lower, respectively, in buildings without sprinklers, and 30%, 38%, and 50% lower with sprinkler systems than PN-B-02877-4. This confirms that the requirements of the PN-B-02877-4 standard are the most stringent, especially in buildings without sprinkler systems, resulting in significantly higher investment and operating costs.
PL
W artykule przedstawiono analizę porównawczą wymagań dotyczących instalacji oddymiających wg najnowszej polskiej normy PN-B-02877-4 (2025), amerykańskiej NFPA 204, brytyjskiej BS 7346-4:2003 oraz niemieckiej DIN 18232-2. Badania polegały na obliczeniach i analizie parametrycznej normowych parametrów oddymiania dotyczących hal o wysokości 6-14 m i powierzchni 1600-20 000 m2, w dwóch wariantach – z instalacją tryskaczową i bez niej. Analiza wykazała istotne różnice pomiędzy zaleceniami przeanalizowanych norm. Wymagania norm NFPA 204, BS 7346-4:2003 i DIN 18232-2 okazały się odpowiednio o 50%, 45% i 60% mniejsze w halach bez tryskaczy, oraz o 30%, 38% i 50% z instalacją tryskaczową niż PN-B-02877-4. Potwierdza to, że wymagania normy PN-B-02877-4 są najbardziej rygorystyczne szczególnie w przypadku obiektów niewyposażonych w systemy tryskaczowe, co skutkuje znacznie większymi nakładami inwestycyjno-eksploatacyjnymi.
Construction cannot be called as an environment friendly process, hence many solutions are being developed to define the negative interactions of the buildings, determine the extent of environmental impact and find alternatives to improve design performance. The paper examines environment impacts of two warehouses using LCA methodology that has been widely applied in the construction sector, since 1990, taking into consideration life cycle stages from cradle to grave with separate summary for product stage, construction process, use stage and end of life. Phase of the building operational energy use is not discussed in the article. Paper focuses on evaluation of building materials instead of operations of facilities. Analysis takes into account following environment impacts: GlobalWarming Potential (GWP), Acidification Potential (AP), Eutrophication Potential (EP), Ozone Depletion Potential (ODP), Photochemical Ozone Formation Potential (POFP) and Non-Hazardous Waste Disposed (NHWD). The main conclusion derived from the received results of the warehouse buildings case study is that the product stage is a particularly important phase of the life cycle, as it reveals the highest levels of emissivity impacts among the analyzed stages. The paper indicates materials that are responsible for the greatest impacts.
PL
Współczesne społeczeństwo intensywnie podąża za ideą zrównoważonego rozwoju, aby przeciwdziałać skutkom globalnych decyzji, które doprowadziły do pogorszenia stanu środowiska. Idea ta opiera się na trzech głównych filarach: ochronie środowiska, efektywności ekonomicznej i równowadze społecznej. Kwestie ochrony środowiska są nieodłącznym elementem debaty publicznej od czasów rewolucji przemysłowej. Nieustannie, na całym świecie podejmowane są nowe kroki i strategie, ukierunkowane na wprowadzanie i promowanie zrównoważonego rozwoju. Niewątpliwie budowy nie można nazwać procesem przyjaznym dla środowiska, dlatego opracowuje się rozwiązania mające na celu zdefiniowanie negatywnych interakcji budynków, określenie zakresu oddziaływania na środowisko i znalezienie alternatyw w celu poprawy jakości projektu. Budynki oddziałują na środowisko przez całe życie począwszy od wydobycia materiału, budowy, utrzymania aż do zakończenia – m.in. wycofania lub wymiany. Metodologia oceny cyklu życia została wykorzystana do oszacowania kilku oddziaływań na środowisko oraz określenia etapów i materiałów, które wykazują największy wpływ na środowisko. W niniejszym artykule zbadano wpływ obciążeń środowiska dwóch magazynów przy użyciu metodologii LCA, która jest szeroko stosowana w sektorze budowlanym od 1990 r., biorąc pod uwagę etapy cyklu życia od kołyski do grobu z oddzielnym podsumowaniem dla etapu produktu, procesu budowy, etapu użytkowania i końca życia. W artykule nie omówiono fazy eksploatacyjnego zużycia energii budynku. Artykuł koncentruje się na ocenie materiałów budowlanych, a nie eksploatacji obiektów. Przeprowadzona analiza nie obejmuje zagospodarowania terenu – obejmuje jedynie samą konstrukcję budynku. W celu czytelnego przedstawienia wyników materiały zostały pogrupowane.
The paper deals with computer simulation to achieve system optimization for warehouse management on a digital factory model. The Tecnomatix Plant Simulation program is used as a tool for a modern simulation environment. The case study realized two simulation experiments focusing on storage and optimizing storage warehouse processes. The study's experiments analyzed and solved mutual blockages of forklift trucks in shelf aisles and determined the optimal number of forklift trucks in the logistics system involved in loading and unloading trucks. Collisions between service and handling equipment in the aisles can restrict or block material flow from the warehouse to production. Therefore, it is necessary to change the arrangement of individual materials in the warehouse and determine the optimal number of service and handling equipment.
Controlling the size of inventories in a manufacturing company allows, firstly, to reduce costs, secondly, to increase profits, and thirdly, to relieve the burden on working capital. In practice, the approach and indicators chosen by companies for inventory management and planning often turn out to be ineffective, which may subsequently cause problems related to lack of funds for settlements with suppliers, lack of warehouse space, the possibility of losing important customers, and the like. The combination of all such problems can lead to the bankruptcy of a company. Inventory control is a complex process that should be improved. The aim of the research work was to analyze inventory management and develop directions for improving and increasing the efficiency of the inventory control system of a selected company from the construction industry. The article characterizes the activities of the analyzed company, and an analysis of inventory control was carried out, during which problems related to this process were revealed. As part of the project, three groups were distinguished in terms of rotability of finished beam-type products. As a result, recommendations for solving the existing shortcomings were proposed for each group.
Choosing the optimal location for building a new or renovating an existing mining warehouse is of great importance, especially when it comes to a company that has multiple mines in different locations and needs to build one main mining warehouse. Multi-criteria decision-making finds wide application in solving many problems in mining, such as selecting the location of a main mining warehouse. When multi-criteria decision-making is applied to solve a problem, a larger number of criteria are taken into account that affect the alternatives differently, and the optimal alternative is chosen based on them. In this paper, a methodology for optimal selection of the location of the main mining warehouse will be developed using seven multi-criteria decision-making methods. After the problem has been solved using all seven methods, the resulting rankings will be compared and the optimal location of the main mining warehouse will be selected.
Purpose: Appropriate product categorisation in warehouses is an issue facing most warehouses and distribution centres around the globe today. The ABC classification scheme aids in determining the most vital values at the warehouse. ABC classification reduces the effects of excess, end-of-life, or huge volumes of phase-out products. Design/methodology/approach: ABC classification is a method for classifying products according to their relevance. Products are divided into three categories using the ABC analysis, with category “A” items being the most important, category “B” as medium important and category “C” items being the least important for the distributor. This research model the ABC classification problem as a multi-knapsack and provides an example of commercial and noncommercial solver usage that enables distributors to categorise assortment according to the ABC classification. Findings: Proposed approach enables the distributor to arrive at the best possible outcomes. Research limitations/implications: The main limitation of this research is that it does not take into consideration constraints that show that some products cannot be quickly categorised or placed on the shelves because of the availability of storage equipment or warehouse personnel at the time of classification should be considered. Further research may be done on these issues. Practical implications: Performance comparisons between the proposed approach and the traditional ABC classification method provided by the distributors are conducted. Originality/value: The main contribution is the improvement of the classification method used in warehouses these days. The proposed approach allows assigning an optimal product mix to ABC categories.
In every warehouse, processes are carried out that have a static and dynamic character. They take place in a variable environment, which is planned and random, caused by various threats. A helpful tool that allows you to effectively manage warehouse management in a safe way is the analysis of everything that is related to the processes carried out in crisis situations. Previous analyzes conducted in Poland suggested that this area requires further research, which was presented in four sub-chapters: three theoretical and one practical. The aim of the work was to identify and evaluate tools and practices that positively influence safety in warehouses in Poland, in the years 2019-2022. The publication posed: a research problem in the form of a question: to what extent do the functioning technical and non-technical systems affect warehouse management in emergency situations (1)? two research gaps, the first manifests itself in the lack of studies on identifying threats affecting warehouse security, and the second practical, related to the lack of such research (2); hypothesis - identification of threats and technical factors affects warehouse security (3). The research was conducted using a questionnaire, in which threats and factors affecting safety in warehouses were analyzed. The presented results allowed to specify the threats that may appear in warehouse management, assess them and propose technical solutions that affect warehouse security Keywords: warehouse, warehouse processes, threats, security, reliability.
PL
W każdym magazynie są realizowane procesy, które mają charakter statyczny i dynamiczny. Przebiegają one w zmiennym środowisku, mającym charakter planowy i przypadkowy, spowodowany różnymi zagrożeniami. Pomocnym narzędziem pozwalającym skutecznie realizować gospodarkę magazynową w sposób bezpieczny jest analiza tego wszystkiego co związane jest z realizowanymi procesami w sytuacjach kryzysowych. Prowadzone wcześniejsze analizy w warunkach Polski zasugerowały, że obszar ten wymaga dalszych badań, które zostały przedstawione w czterech podrozdziałach: trzy teoretyczne i jeden praktyczny. Celem pracy była identyfikacja i ocena narzędzi oraz praktyk pozytywnie wpływających na bezpieczeństwo w magazynach w Polsce, w latach 2019 -2022. W publikacji postawiono: problem badawczy w postaci pytania: w jakim stopniu funkcjonujące systemy techniczne i pozatechniczne wpływają na gospodarkę magazynową w sytuacjach zagrożeń (1)? dwie luki badawcze, pierwsza przejawia się brakiem opracowań dotyczących identyfikacji zagrożeń mających wpływ na bezpieczeństwo magazynu, a druga praktyczna, związana z niedoborem takich badań (2); hipotezę – identyfikacja zagrożeń i czynników technicznych wpływa na bezpieczeństwo magazynu (3). Badania zostały przeprowadzone za pomocą ankiety, w której analizowano zagrożenia oraz czynniki wpływające na bezpieczeństwo w magazynach. Zaprezentowane wyniki pozwoliły skonkretyzować zagrożenia, które mogą się pojawić w gospodarce magazynowej, dokonać oceny oraz zaproponować rozwiązania techniczne wpływające na bezpieczeństwo magazynów.
In an era of widespread automation, the aim is to create intelligent buildings, including intelligent warehouses. The smart warehouse aims to cope with the increasing dynamics of processes and maximise the efficiency of resource management. A company that wants to gain a competitive advantage and meet thegrowing needs of its customers must be open to modern solutions. Companies working in the field of designing solutions that improve warehouse efficiency provide customers with a full range of solutions to boost growth and improve the production process byincreasing warehouse capacity. These include warehouse management software, automatic storage systems, warehouse racks and internal transport systems. Basic warehouse processes carried out by humans are being replaced by machines and automated tools. In Poland, many companies are considering the implementation of automation in warehouses, while in other countries around the world there is much greater awareness of warehouse automation. The aim of the article is to present modern solutions applied in various warehouses on the example of a company dealing with the supply and implementation of complex solutions of storage systems. In order to realise the above topic, research was conducted, which consisted of a review of scientific literature and Internet sources in the field of storage logistics. The available literature sources, after careful selection, were analysed and presented in this article. The results are presented in descriptive form.
Coraz większa konkurencja na rynku wymaga od przedsiębiorstwa poprawy efektywności procesu logistycznego. Jednym z ważniejszych elementów tego procesu jest magazyn. Dobra efektywność pracy magazynu poprawi jakość i czas dostawy. Parametry te mają również wpływ na satysfakcję klienta i obniżenie kosztów operacyjnych przedsiębiorstwa. Niniejszy artykuł poświęcono analizie wpływu ukształtowania magazynu i jego wyposażenia na koszty. Główny cel pracy to wskazanie korzyści, jakie występują po zmianie typu regału i rozmieszczenia zasobów. W artykule, wykorzystując studium przypadku, porównano parametry dotyczące zastosowania dwóch typów regałów i przedstawiono wyniki badań symulacji tras pokonywanych przez wózek widłowy pomiędzy poszczególnymi strefami. Kluczowym elementem jest wskazanie korzyści z wykorzystania regałów dynamicznych. Badania ukazały, że decyzja o odpowiednim ukształtowaniu magazynu i jego wyposażeniu jest bardzo ważna, ponieważ wpływa m.in. na wydajność magazynu, koszt transport, czas obsługi i pojemność magazynową. Korzyści, które wynikły z analizy, podzielono na trzy grupy: finansowe, środowiskowe i organizacyjne. Wyniki tego badania dostarczają cennych informacji również dla praktyków, ponieważ ukazują holistyczne podejście do reorganizacji układu przestrzennego magazynu.
EN
Increasing competition on the market requires a company to improve the efficiency of its logistics process. The warehouse is one of the most important elements of the logistics process. Good warehouse operation efficiency will improve quality and delivery time. And these parameters also contribute to customer satisfaction and lower operating costs. This article is devoted to the analysis of the impact warehouse structure and its equipment have on cost. The main goal of this article is to identify the benefits of changing the type of rack and the arrangement of resources. Using a case study, the article compares parameters related to the use of two types of racks and presents results of simulation tests of routes covered by a forklift truck between individual zones. A key element of the work is to indicate the benefits of using a dynamic rack. The research has shown that the decision on the appropriate design of the warehouse and its equipment is very important, as it affects, among other things, warehouse efficiency, transport costs, service time and warehouse capacity. The benefits that resulted from the analysis were divided into three groups: financial, environmental and organizational. The results of this study provide valuable information for practitioners as they show a holistic approach to the reorganization of the spatial layout of the warehouse.
One of the basic factors influencing the functioning of production enterprises is the correct inventory management. There are many methods that have been analysed and improved in recent years, but they often differ from company practices. In addition, technological development that allows for production support forces enterprises to take specific actions in the area of warehouses and inventory management. The article presents considerations on selected aspects of inventory management and analyses this element in a selected company. An analysis of the purchases of strategic raw materials in the last months in connection with the invasion of Ukraine andthe reduced availability of production materials was also presented.
Kwestia lokalizacji przedsiębiorstw należy do kluczowych zagadnień z zakresu nauk o przedsiębiorstwie. Wybór lokalizacji jest zatem ważnym elementem zarządzania strategicznego. Z tego względu decyzja o lokalizacji powinna być przygotowywana niezwykle starannie. Zagadnienie lokalizacji obiektów logistycznych jest podejmowane stosunkowo rzadko. Jest to też zagadnienie relatywnie nowe i słabo jeszcze zbadane. Celem artykułu jest przedstawienie procedur planowania i realizacji decyzji o lokalizacji nowej powierzchni magazynowej dla przedsiębiorstwa. Zawarto w nim również rozważania o wyborach różnych typów inwestycji magazynowych, wynikających z aktywności deweloperów i optymalizacji kosztów eksploatacji obiektu. Całość opiera się na aktualnej wiedzy o stanie i tendencjach rozwoju rynku magazynowego w Polsce.
EN
The issue of the location of enterprises is one of the key issues in the field of enterprise sciences. The choice of location is therefore an important part of strategic management. For this reason, the decision on the location should be prepared extremely carefully. The issue of the location of logistics facilities is discussed relatively rarely. It is also a relatively new issue and still poorly researched. The aim of the article is to present the procedure for planning and implementing the decision on the location of new warehouse space for an enterprise. It also includes considerations about the choice of various types of warehouse investments, resulting from the activity of developers and optimization of the facility's operating costs. The whole is based on the current knowledge about the state and development trends of the warehouse market in Poland.
Artykuł porusza tematykę cen najmu powierzchni magazynowych w polskich województwach w 2021 r. oraz ich zmian w stosunku do roku 2013. Jego głównym celem jest odpowiedź na pytanie: jak kształtują się i od czego zależą ceny najmu powierzchni magazynowych? Oprócz ogólnie rozpoznanych zależności między ceną a lokalizacją, wielkością i standardem magazynu artykuł ukazuje też, na drodze analizy korelacyjnej, związki cen najmu powierzchni magazynowych z czynnikami makrogospodarczymi charakteryzującymi polską gospodarkę w 2021 r. na tle roku 2013.
EN
The article deals with the subject of rental prices for warehouse spaces in Polish voivodeships in the year 2021 and their changes in comparison to the year 2013. Its main purpose is to answer the question: What is the level of rental prices for warehouse spaces and what it depends on? Beside commonly recognized relationships between the rental prices for warehouses and their locations, sizes and standards, the article also portrays, using a correlation analysis, the dependence of the rental prices for warehouse spaces on a selected macroeconomic indicators characteristic for the Polish economy in the year 2021 against 2013.
When delivering goods in the warehouses of enterprises, courier and forwarding companies, and for logistics operators, loading and unloading is usually done manually or mechanically. On the other hand, the load can first be placed on the ground next to the vehicle and then accepted in the pile, or a ramp can be used so that it can be delivered directly to the warehouse or vice versa. When there is a ramp, the loading and discharging activity is performed faster and it is much easier. When there are many vehicles serviced on ramps, it is necessary to have a free ramp available. This is often not the case when the warehouse has more ramps and a large exchange of goods. In this case, a time schedule is usually made for the reception and handling of vehicles, which is communicated to carriers and drivers so that there is no unnecessary downtime of vehicles and overloading of points with ramps. There are cases in which the established organization of work cannot be performed due to various force majeure or other reasons, such as delays at border crossings, bans on passing through certain sections, change in the working hours of warehouses, pandemic and other reasons. The vehicles then arrive at the checkpoints at a time that is different from their schedule and have to wait to be serviced. Waiting at the unloading points makes drivers nervous and they become dissatisfied with the working conditions. In this respect, a solution has been proposed based on the working hours and occupancy of the loading and discharging point and the time of arrival of the vehicles at the point, and how to receive the vehicles so that the waiting time between them is the shortest. For this purpose, a partially integer linear optimization model has been created in Matlab, which provides a valid plan with the shortest waiting times for all vehicles. Simulations have been made for different numbers of ramps and vehicles. The results show that the model is suitable for pre-creating a valid plan for the operation of the vehicle warehouse, if any, with a minimum waiting time.
Background: The goal of the paper is study on the possibility of using automation in simulation modeling of various types of warehouses, enabling quick verification of projects carried out in the area of storage. The paper outline the problem of simulation modeling of a complex storage system based on the concept of drawer racks designed by the company Zrembud located in Cieszyn, Poland. In order to properly evaluate the usefulness of the concept, the mechanism for modeling of both the drawer racking system and the highly popular row racking system was developed and adjusted to user without advanced simulations skills. The mechanism described in the paper is the part of the methodology of warehouse automatic simulation modeling. Methods: Based on the structural analysis of rack types and the spatial relations of their components, modeling in the LogABS program was concluded. Modeling was performed in the DES (Discrete-Event System) environment. Data structures are necessary to automate the generation of warehouses. The engine code was written in C ++ programming language. Results: The result of implementing the mechanism is the automatic generation of two storage systems, adapted to the user's requirements, in one simulation model. The first results of the analyzes for the generated structures determine the size of the storage area necessary to accommodate a certain number of storage units, as well as the level of complexity of the operation of both systems, which translates into the time of transport and loading activities. Conclusions: The presented mechanism is the basis for the methodology of automatic simulation modeling of warehouses. It allows significant reduction in simulation models building duration, and thus a significant reduction in the time of projects consisting in verifying the concept of spatial arrangement in various projects related to the storage area. The proposed tool is innovative and useful for practitioners specializing in simulation modeling and specialists in warehouse design. Due to the organization and simplification of data structures, it can be implemented in various simulation modeling environments. Also after implementation, it can be used by people who do not have advanced simulation skills.
PL
Wstęp: W pracy przedstawiono problem modelowania symulacyjnego złożonego systemu magazynowania opartego o koncepcję regałów szufladowych zaprojektowaną przez firmę Zrembud posiadającą siedzibęw mieście Cieszyn w Polsce. Aby możliwa była ocena użyteczności koncepcji opracowano mechanizm do automatycznego modelowania zarówno systemu regałów szufladowych, jak i cieszącego się dużą popularnością systemu regałów rzędowych. Opisany w publikacji mechanizm jest częścią metodyki automatycznego modelowania symulacyjnego magazynów. Celem metodyki, a także zastosowania opisanego mechanizmu jest pełne zautomatyzowanie procesu modelowania symulacyjnego magazynów, prowadzące do minimalizacji czasu weryfikacji projektowanych koncepcji magazynów. Metody: Na podstawie analizy struktury dwóch rodzajów regałów oraz relacji przestrzennych ich elementów składowych, odwzorowano je w modelu symulacyjnym. Opracowano struktury danych niezbędne do automatyzacji ich generowania. W artykule przedstawiono opracowany mechanizm automatycznego generowania dwóch rodzajów magazynów. Wyniki: Wynikiem zastosowania mechanizmu jest automatyczne wygenerowanie dwóch systemów magazynowania, dostosowanych do wymagań użytkownika, w jednym modelu symulacyjnym. Pierwsze wyniki analiz dla wygenerowanych struktur określają wielkość obszaru magazynowania, niezbędnego do zmieszczenia określonej liczby jednostek transportowo-magazynowych, a także poziom złożoności obsługi obu systemów, przekładający się na czas realizacji czynności transportowych oraz ładunkowych. Wnioski: Przedstawiony mechanizm stanowi podstawę metodyki automatycznego modelowania symulacyjnego magazynów. Pozwala on na znaczące skrócenie czasu budowania modeli symulacyjnych systemów magazynowania, a co za tym idzie znaczne skrócenie czasu projektów polegających na weryfikacji koncepcji zagospodarowania przestrzeni w rozmaitych projektach związanych z obszarem magazynowania. Proponowane narzędzie posiada duże znaczenie dla praktyków zajmujących się modelowaniem symulacyjnym oraz specjalistów projektujących magazyny. Dzięki uporządkowaniu oraz uproszczeniu struktur danych, może zostać ono wdrożone w różnych środowiskach modelowania symulacyjnego, a po wdrożeniu być stosowane przez osoby nieposiadające zaawansowanych umiejętności obsługi programów symulacyjnych.
During the robot's operational tasks, a key issue is its reliability in the aspect of human safety providing. Currently, there are a number of methods used to detect people, and their selection most often depends on the type of process carried out by robots. Therefore, the article is focused on the development of a comparative analysis of selected methods of human detection in the storage area. The main aspect in the context of which these systems were compared concerned the safety of robotic systems in the space of human occurrence. Main advantages and drawbacks of the methods in various applications were presented. The detailed analysis of the achievements in this area gives the possibility to identify research gaps and possible future research directions when using these tools in autonomous warehouses designing processes.
PL
Podczas wykonywania zadań operacyjnych przez robota, kluczowym zagadnieniem jest jego niezawodność w aspekcie bezpieczeństwa człowieka. Opracowano szereg metod służących do wykrywania człowieka, a ich wybór najczęściej uzależniony jest od rodzaju procesu realizowanego przez roboty. W związku z tym, celem artykułu jest przeprowadzenie analizy porównawczej wybranych metod wykrywania człowieka w strefie magazynowej. Główny aspekt, w kontekście którego dokonano porównania tych systemów dotyczył bezpieczeństwa pracy systemów robotycznych w przestrzeni występowania człowieka. Wskazano główne zalety i wady wybranych metod w różnych zastosowaniach. Szczegółowa analiza osiągnięć w tym obszarze dała możliwość zidentyfikowania luk badawczych i możliwych dalszych kierunków badań dotyczących wykorzystania tych narzędzi w projektowaniu procesów autonomicznych magazynów.
Purpose: The primary purpose of the paper is to present the authors' own model of a temperature controlled warehouse management model. The detailed objectives of the paper is to review literature and normative acts on the subject matter and to develope a warehouse scheme as a system which provides the basis for modelling. Design/methodology/approach: Qualitative methods of input data collection were used to build a temperature controlled warehouse management model. The data included was based on observation of the environment, auditors' experience in quality management systems, desk research, as well as an analysis of literature on the subject matter and a conceptual framework. Findings: The model of warehouse management with temperature control takes into account static and dynamic factors resulting from the specificity of the storage process. Originality/value: The designed temperature controlled warehouse safety management model, which applies to a warehouse where food products are stored, takes organisational, legal and technical aspects into account. The model takes into account the hazards which can affect both kinds of the presented aspects (organisational, legal and technical), which is an essential part of the model.
Data Envelopment Analysis (DEA) is a relatively new method, a nonparametric technique used nowadays to evaluate the efficiency of the Decision-Making Units. Using this method, the Decision-Making Units can be compared between each other and the most effective ones can be found. Using the DEA method, the performance of a logistic company with twelve warehouses as DMUs is evaluated in this paper. "DEA Excel Solver" user program was used to solve the problem.
Rynek magazynowy w Polsce rozwija się bardzo dynamicznie od początku XXI w., przynosząc zmiany w krajobrazie, szczególnie wokół dużych aglomeracji. Można zauważyć przede wszystkim zmiany ilościowe, co oznacza wzrost liczby obiektów i powierzchni magazynowej. Zmieniają się same magazyny, w tym ich wyposażenie, funkcje, struktura wewnętrzna. Celem artykułu jest charakterystyka zmian, jakie zaszły na rynku magazynowym w Polsce w latach 2004–2020. Analiza koncentruje się na kierunku, wielkości, tempie i determinantach zachodzących zmian oraz na ich zróżnicowaniu regionalnym.
EN
The warehouse market in Poland has been developing since the beginning of the 21st century, bringing dynamic changes in the landscape, especially around the big agglomerations. One may notice mainly quantitative changes, which mean the increase in the number of warehouse constructions and warehouse space; moreover, the warehouses themselves have been changing, including their facilities, functions, inner structure. The aim of the present paper is to characterize the changes which have been taking place on the warehouse market in Poland in the period from 2004 to 2020. The following analysis focuses on the direction, extent, pace, reasons for the observed changes and its regional diversity.
Warehouses are crucial infrastructures in supply chains. As a strategic task that would potentially impact various long-term agenda, warehouse location selection becomes an important decision-making process. Due to quantitative and qualitative multiple criteria in selecting alternative warehouse locations, the task becomes a multiple criteria decision-making problem. Current literature offers several approaches to addressing the domain problem. However, the number of factors or criteria considered in the previous works is limited and does not reflect real-life decision-making. In addition, such a problem requires a group decision, with decision-makers having different motivations and value systems. Analysing the varying importance of experts comprising the group would provide insights into how these variations influence the final decision regarding the location. Thus, in this work, we adopted the Technique for Order of Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS) to address a warehouse location decision problem under a significant number of decision criteria in a group decision-making environment. To elucidate the proposed approach, a case study in a product distribution firm was carried out. Findings show that decision-makers in this industry emphasise criteria that maintain the distribution networks more efficiently at minimum cost. Results also reveal that varying priorities of the decision-makers have little impact on the group decision, which implies that their degree of knowledge and expertise is comparable to a certain extent. With the efficiency and tractability of the required computations, the TOPSIS method, as demonstrated in this work, provides a useful, practical tool for decision-makers with limited technical computational expertise in addressing the warehouse location problem.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.