PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 64 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  2. 64 Bulletin of the Institute of Welding
  3. 29 Przegląd Spawalnictwa
  4. 24 Archives of Metallurgy and Materials
  5. 19 Stal, Metale & Nowe Technologie
Więcej...
Autorzy help
  1. 25 Stano S.
  2. 22 Lisiecki A.
  3. 22 Piekarska W.
  4. 15 Dworak J.
  5. 12 Banasik M.
Więcej...
Lata help
  1. 5 2024
  2. 8 2023
  3. 9 2022
  4. 2 2021
  5. 11 2020
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 249

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 13 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  laser welding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 13 next fast forward last
1
Content available Możliwości i ograniczenia zastosowania procesu spawania laserowego, do łączenia odlewanych elementów manifold i turbiny silników spalinowych. CZ.2. Spawanie laserowe mieszka kompensacyjnego z kolektorem
Stano Sebastian, Anioł Radomir
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Technicznej w Katowicach
|
2024
|
T. 18
63--74
PL
W drugiej części artykułu przedstawiono wyniki badań technologicznych spawania laserowego elementów odzwierciedlających połączenie kolektora z mieszkiem sprężystym, stanowiących części zespołu manifold. Określono wpływ sposobu przygotowania elementów do spawania, mocy wiązki laserowej i kąta jej propagacji, położenia ogniska oraz rozmiarów ogniska wiązki na przebieg procesu spawania, jakość spoiny oraz głębokość wtopienia.
EN
The second part of the article presents the results of technological research on laser welding of elements reflecting the connection of the collector with the bellows spring, constituting parts of the manifold assembly. The influence of the method of preparing elements for welding, the power of the laser beam and its propagation angle, the location of the focus and the size of the beam focus on the welding process, the quality of the weld and the depth of penetration was determined.
2
Content available Możliwości i ograniczenia zastosowania pro cesu spawania laserowego, do łączenia odlewanych elementów manifold i turbiny silników spalinowych. Cz.1 Spawania laserowe turbiny z mieszkiem kompensacyjnym
Stano Sebastian, Anioł Radomir
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Technicznej w Katowicach
|
2024
|
T. 18
49--62
PL
W pierwszej części artykułu przedstawiono wyniki badań technologicznych, dotyczących spawania laserowego elementów odzwierciedlających połączenie turbiny z mieszkiem sprężystym, stanowiących części zespołu manifold. Określono wpływ mocy wiązki laserowej, prędkości spawania, kąta propagacji wiązki, położenia ogniska oraz rozmiarów ogniska wiązki na przebieg procesu spawania, jakość spoiny oraz głębokość wtopienia.
EN
The first part of the article presents the results of technological research on laser welding of elements reflecting the connection of the turbine with the bellows spring, constituting parts of the manifold assembly. The influence of the laser beam power, welding speed, beam propagation angle, focus position and beam focus size on the welding process, weld quality and penetration depth was determined.
3
Content available Meta-analysis of effect of laser welding parameter on tensile strength of different metals
Shafiq Muhammad Rohan
Welding Technology Review
|
2024
|
R. 96
27--33
EN
There are different methods of welding. This different welding is done on a variety of metals. In this paper, meta-analysis is done on laser welding, and studies are done on different metals. 232 research papers were selected based on the title. From these research papers, 47 research papers were selected based on the title. Finally, 16 studies are selected for meta-analysis. This selected data is normalized for the ANOVA test. In ANOVA test found that after welding ultimate tensile strength depend on power and before welding ultimate tensile strength, which verified by correlation plot. A forest plot is also plotted which shows that the data is significant. PCA analysis is done, which shows laser offset welding is irrelevant to welding ultimate tensile strength.
4
Content available remote Study on laser welding of a copper material and stainless steel
Wang Renping
Przemysł Chemiczny
|
2024
|
T. 103, nr 9
963--967
EN
A com. fiber laser was used to weld Cu and stainless steel plates. The laser power was 2.2 kW, the welding speed 2.5 mm/s, the spot diam. about 0.5 mm, and the wire feeding speed 2-3.5 mm/s. Ar gas flow rate was 10 L/min. The weld produced was smooth and defect-free, the grain distribution was uniform and the mech. properties of the joint were high. The av. tensile strength of the welded joints was 984 MPa, and the av. yield strength of the joints was 351.4 MPa. The superior ity and potential of laser welding in dissimilar metal welding was evidenced.
PL
Do spawania płyt z miedzi i stali nierdzewnej użyto komercyjnego lasera światłowodowego. Moc lasera wynosiła 2,2 kW, prędkość spawania 2,5 mm/s, średnica plamki ok. 0,5 mm, prędkość podawania drutu 2-3,5 mm/s, a natężenie przepływu argonu 10 L/min. Uzyskana spoina była gładka i wolna od wad, rozkład ziarna był równomierny. Spoina miała dobre właściwości mechaniczne. Średnia wytrzymałość na rozciąganie spoin spawanych wynosiła 984 MPa, a średnia granica plastyczności spoin to 351,4 MPa. Udowodniono potencjał spawania laserowego w spawaniu różnych metali.
5
Content available remote Zagrożenia oczu podczas ręcznego spawania laserowego - analiza metod wyznaczania ekspozycji na promieniowanie laserowe
Owczarek Grzegorz, Szkudlarek Joanna, Jachowicz Marcin, Okrasa Małgorzata
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2024
|
nr 3
22-27
PL
Ręczne spawanie laserowe, które jest jednym z najnowszych rozwiązań w technologii spawalniczej, stwarza specyficzne zagrożenia zawodowe, zwłaszcza dla oczu spawaczy narażonych na szkodliwe promieniowanie optyczne. Pomimo powszechnego zastosowania tej technologii brakuje jednoznacznych i spójnych metod szacowania ryzyka zawodowego. Ten artykuł ma na celu wypełnienie owej luki poprzez analizę różnych metod wyznaczania maksymalnej dopuszczalnej i spodziewanej ekspozycji (MDE) na promieniowanie laserowe oraz określania wymaganego poziomu ochrony dla filtrów zabezpieczających przed promieniowaniem laserowym. Wyniki analizy mogą pomóc w tworzeniu skuteczniejszych protokołów bezpieczeństwa dla spawaczy wykonujących ręczne spawanie laserowe, co ma kluczowe znaczenie dla ich zdrowia i bezpieczeństwa.
EN
Manual laser welding, one of the latest advancements in welding technology, poses specific occupational hazards, particularly for welders' eyes exposed to harmful optical laser radiation. Despite the widespread use of this technology, there is a lack of clear and consistent methods for assessing occupational risk. This article aims to fill this gap by analyzing various methods of determining the maximum permissible and expected exposure to laser radiation, as well as defining the required protection level for filters protecting against laser radiation. The results of this analysis may assist in creating more effective safety protocols for welders conducting manual laser welding, which is crucial for their health and safety.
6
Content available Laserowe spawanie stali niskowęglowej
Radek Norbert
Obróbka Metalu
|
2023
|
nr 2
29--37
PL
W pracy przestawiono badania wpływu wybranych parametrów spawania laserowego na własności mechaniczne spoiny. Badano wpływ dwóch parametrów: prędkości posuwu oraz mocy wiązki. Na badania własności spoiny oraz stref do nich przyległych składały się następujące pomiary: statycznej próby rozciągania i twardości oraz obserwacje mikroskopowe. Przeprowadzone badania wykazały, że spoiny otrzymane przy różnych parametrach spawania charakteryzują się zbliżonymi własnościami mechanicznymi.
EN
In the paper studies of the influence of selected laser welding parameters on the mechanical λproperties of welds is presented. The study examined the effect of two parameters: feed speed and beam power. The tests of the properties of the weld and the adjacent zones consisted of the following measurements: static tensile test, hardness and microscopic observations. A TRUMPF CO2 laser, Lasercell 1005 (wavelength λ = 10, 6 μm) was used for welding. The samples were made of 0,8 mm thick DC04 low carbon steel. The static tensile test was carried out on the LabTest 5. 20SP1 tensile and compressive test bench. The hardness tester NEXUS 4304 was used to the hardness tests. Microscopic observations were performed using a Joel scanning microscope type JSM-5400. Conducted tests show that welds obtained with different welding parameters are characterized by similar mechanical properties.
7
Content available remote Laser welding of hot stamping blanks
Wróbel Ireneusz, Danielczyk Piotr
Mechanik
|
2023
|
R. 96, nr 4
37--41
EN
The article presents technological tests of laser welding of flat blanks of the same thickness, made of two types of hot-stamping steel. Special equipment for welding blanks was shown. Tests of laser welding of 2 mm thick blanks of two types of Usibor 1500 and Usibor 2000 steel with different parameters were carried out. Smooth tensile specimen were cut out of the welded blanks. The obtained microstructure and hardness tests were performed. The research results were discussed.
PL
W artykule opisano próby technologiczne laserowego spawania płaskich formatek o tej samej grubości, wykonanych z dwóch rodzajów stali do tłoczenia na gorąco. Pokazano oprzyrządowanie do spawania formatek. Przeprowadzono testy laserowego spawania formatek o grubości 2 mm z dwóch rodzajów stali - Usibor 1500 i Usibor 2000, przy różnych parametrach procesu. Z zespawanych formatek wycięto próbki wiosełkowe do badań wytrzymałościowych. Wykonano badania uzyskanej mikrostruktury oraz twardości. Omówiono wyniki badań.
8
Content available Spawanie hybrydowe (HLAW) laser + mig złączy stopów aluminium z serii 6XXX
Urbańczyk Michał
Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe
|
2023
|
Nr 1 (128)
109--113
PL
W artykule opisano zalety innowacyjnej metody spawania hybrydowego laser + MIG. Przedstawiono wyniki badań własnych dotyczących spawania hybrydowego złączy doczołowych 5+5 mm ze stopu aluminium EN AW 6082 oraz wyniki badań wytrzymałości uzyskanego złącza. Badania wykazały, że proces spawania hybrydowego pozwala uzyskać złącza charakteryzujące się równomiernym gładkim licem i prawidłowo uformowaną granią spełniając wymagania poziomu jakości B wg normy PN-EN ISO 10042. Przeprowadzone badania metalograficzne makroskopowe nie ujawniły pęcherzy gazowych w spoinie. Badanie złącza doczołowego blach z aluminium o grubości 5 + 5 mm wykazało, że spełnia ono wymagania normy PN-EN ISO 15614-14.
EN
The article presents the advantages of the innovative laser + MIG hybrid welding method. The article present shows the results of own research on the hybrid welding of 5+5 mm butt joints of aluminum alloy EN AW 6082 and the results of strength tests of the obtained joint. The research revealed that the hybrid welding process makes it possible to obtain quality butt joints with the uniform face and the properly formed root (meeting the requirements of quality level B according to PN-EN ISO 10042). The macroscopic tests carried out did not reveal gas pores in the weld. Testing of the butt joint of 5 + 5 mm thick aluminum plates showed that it met the requirements of PN-EN ISO 15614-14.
9
Content available Numerical modelling of continuous laser welding of S355J2 steel using a volumetric heat source
Siwek Aleksander, Kąc Sławomir, Pikuła Janusz
Computer Methods in Materials Science
|
2023
|
Vol. 23, No. 4
45--56
EN
Numerical modelling of laser welding requires that numerous strongly coupled physical phenomena be taken into account. A laser is a source of welding heat characterized by the small size of the heating volume and the shape of the fusion zone has a marked impact on the quality of the weld. In this work, a conical heat source was used with geometrical parameters to give the appropriate profile of the fusion line. The use of the weld shape factor and the dependence of the power density on the linear welding energy increases the accuracy of matching the calculated shape of the fusion line. The heat source was tested for the continuous welding case of a sheet made of steel type S355J2. The CFD software ANSYS Fluent was used to calculate the welding model. The temperature field, calculated using the finite volume method, was used to calculate the phase composition and fusion zone profile tracking. The nodes of the model reaching the maximum solidus temperature of S355J2 steel, form the profile of the fusion zone. The laser welding model allows for tracking of the kinetics of phase transformations in the cooling stage. Continuous cooling transformation phase diagram data is loaded for the welded steel grade. The calculation results of the welding model were compared with the weld micrographs.
10
Content available remote The assessment of the effect of technological conditions of the laser and hybrid welding of corrosion-resistant steels on welding fume emission
Wyciślik-Sośnierz Joanna, Matusiak Jolanta, Adamiec Janusz
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2023
|
Vol. 67, No. 3
26--34
EN
Corrosion-resistant steels are used in many industrial sectors, including the food, chemical, petrochemical, power engineering and the building engineering industry. Welding processes constitute the main method enabling the joining of corrosion-resistant steels. Typically, corrosion-resistant steels are joined using manual metal arc welding, gas-shielded metal arc welding (MIG/MAG), flux-cored arc welding, TIG welding and submerged arc welding processes. In turn, advanced welding processes include laser beam, hybrid (laser + arc), plasma arc and electron beam welding methods. The growing popularity of laser methods in enterprises has necessitated the determination of the effect of technological conditions on the emission of welding fume, i.e. the dominant risk factor when welding corrosion-resistant steels. In 2017, welding fume (formed through the condensation and oxidation of metal vapours) was rated among factors of proven carcinogenic effect (in accordance with the requirements of the International Agency for Research on Cancer (IARC).
PL
Stale odporne na korozję znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. spożywczym, chemicznym, petrochemicznym, energetycznym oraz w budownictwie. Główną metodą łączenia stali odpornych na korozję są procesy spawalnicze. Do klasycznych metod spawania tych stali zalicza się spawanie elektrodami otulonymi, spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazowej (MIG/ MAG), spawanie drutami proszkowymi, spawanie metodą TIG i spawanie łukiem krytym, natomiast do nowoczesnych metod spawania tych stali zalicza się spawanie: laserowe, hybrydowe (laser + łuk), plazmowe oraz elektronowe. To właśnie rosnący udział metod laserowych w przedsiębiorstwach spowodował konieczność określenia wpływu warunków technologicznych na wielkość emisji pyłu, bowiem jest to dominujące zagrożenie podczas spawania stali odpornych na korozję. Pył spawalniczy powstaje w wyniku kondensacji i utleniania par metalu. W 2017 roku został on zaklasyfikowany do grupy czynników o udowodnionym działaniu kancerogennym, zgodnie z wymogami Międzynarodowej Agencji Badań nad Rakiem (IARC).
11
Content available remote Laser-welded joints made of steels 304L and 904L used in the automotive industry
Michta Grzegorz, Wilk Aleksandra
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2023
|
Vol. 67, No. 4
20--27
EN
The article presents results of tests concerning welded joints made of alloy steels AISI 304L and AISI 904L using a high-power Nd:YAG laser. Tests involving the joints and aimed to identify their mechanical properties included tensile tests and microhardness measurements. The research work discussed in the article also involved the performance of microstructural tests of the base materials and welds as well as fractographic examinations.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań złącza spawanego wykonanego ze stali stopowych AISI 304L i AISI 904L przy użyciu lasera Nd:YAG o dużej mocy. Na otrzymanym złączu przeprowadzono badania właściwości mechanicznych, które obejmowały statyczną próbę rozciągania i pomiary mikrotwardości. Wykonano także badania mikrostrukturalne materiałów rodzimych i samej spoiny oraz badania fraktograficzne otrzymanych przełomów.
12
Content available remote Application of advanced welding methods in the production of rims for special purposes
Wojtaszak Maciej, Baluch Katarzyna, Łyczkowska Katarzyna, Urbańczyk Michał, Adamiec Janusz
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2023
|
Vol. 67, No. 2
14--23
EN
Special rims belong to structural elements determining the safety and service life of vehicles. Because of the fact that welded joints are integral parts of rims, the quality of the former affects the service life of the entire element. In turn, welding, as a special process, is decisive for the quality of joints. Advanced high-performance welding methods (such as laser or hybrid welding) can increase the efficiency and improve the quality of welded joints. The article presents results of technological tests involving the laser and hybrid welding of steel grades DD11 and DD14 (used in the production of rims). The reference technology was MAG welding. The welded joints were subjected to non-destructive and destructive tests. The test results revealed that both laser and hybrid welding enabled the obtainment of joints meeting strength-related requirements. However, the laser welding process led to the lowering of the weld face and the formation of significant weld porosity.
PL
Felgi specjalne należą do elementów konstrukcyjnych pojazdów decydujących o bezpieczeństwie i trwałości ich użytkowania. Złącza spawane są integralną częścią felgi, co powoduje, że od ich jakości zależy trwałość całego elementu. Spawanie jest procesem specjalnym, który decyduje o wykonanym złączu. Zwiększenie wydajności i jakości złączy spawanych mogą zapewnić nowoczesne, wysoko wydajne metody spawania, do których zaliczyć można spawanie laserowe i spawanie hybrydowe. W artykule przedstawiono wyniki prób technologicznych spawania laserowego i spawania hybrydowego stali stosowanych na felgi specjalne w gatunkach DD11 i DD14, przyjmując jako technologię odniesienia obecnie stosowany proces spawania MAG. Wykonano badania nieniszczące i niszczące połączeń spawanych. Na podstawie wyników tych badań stwierdzono, że zarówno spawanie laserowe, jak i hybrydowe zapewniają uzyskanie złączy spełniających kryteria wytrzymałościowe; w przypadku spawania laserowego ujawniono jednak zaniżenie lica spoiny oraz liczne pęcherze.
13
Content available Influence of the Quality of Metal Sheet Edges After Strip Slitting Processes in Integrated Lines on the Quality of Laser Welds
Stańczyk Marcin
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2023
|
Vol. 17, no. 2
136--146
EN
This paper concerns issues related to the processes of sheet metal slitting and laser welding in technological lines. It includes a discussion of the industry needs and requirements for semi-finished products in the form of thin metal sheets. Furthermore, the basic technical solutions used in automatic strip slitting equipment and selected process parameters based on a specific material are described. The presented results were obtained on the basis of practical verification of the assumptions using newly designed devices implemented into production. The research material consisted of samples taken from S235JR sheet after strip slitting on an integrated slitting line and samples taken from a finished sideboard profile after laser welding. The welding process had been carried out using a CO2 laser, TruLaser Cell 1100, with a power of 4kW. Areas of a laser-welded joint were analysed for varied condition of the sheet edges at the production speed of 4m/min. Microscopic weld examination for the sheet edges without strains or burrs revealed a deep penetration at the level of 2355 µm, allowing to obtain a joint with a length of 1607 µm, a small heat-affected zone, and the correct structure. The paper shows possible problems and causes of their occurrence in industrial conditions.
14
Content available Investigations of the structure and hardness of dissimilar steel-to-aluminum joints made using laser welding technology
Misiura Karolina, Konieczny Jarosław, Labisz Krzysztof, Boris Renata
Transport Problems
|
2022
|
T. 17, z. 1
73--86
EN
Since welding technology is currently used to assemble the frame of driver’s seats, it is important to develop laser welding technology for steel and aluminium. For this reason, the purpose of the present work was to examine the structure and selected properties of aluminium-steel joints using the example of an EN AW-6060 aluminium alloy and DC04 low-alloy steel welded in laser technology. Overlapping joints were made, weld type -following the hole laser welding method -laser beam (LB) using a high power disk laser (TRUMPF TruDisk3302), in which the active medium is a yttrium-aluminium crystal (YAG). Metallographic microstructure investigations were carried out using a light microscope from Carl Zeiss - Observer Z1m, and the weld microstructures were investigated using an SEM Supra 35 microscope, also from Carl Zeiss. The chemical composition analysis in micro-areas was carried out using an X-ray energy dispersion spectrometer from EDAX, which was a part of the SEM Supra 35. The hardness of the substrate material and the welded area was measured following the Vickers method using an FM-ARS 9000 micro hardness tester from Tokyo, Japan. It was found that there is a potential for commercial use of laser welding to make a low-carbon steel-aluminium alloy joint. During the formation of the weld in its microstructure, intermetallic compounds of the FexAly type were created, which significantly reduced the mechanical and plastic properties of the joint. The hardness of the weld created wasabout seven times higher than that of DC04 carbon steel. The choice of laser welding parameters (primarily, laser power and beam speed) significantly impacted the weld structure and properties.
15
Content available Development of mathematical and numerical models for the analysis of overlap laser beam welding of dissimilar materials
Domański Tomasz, Piekarska Wiesława, Saternus Zbigniew, Kubiak Marcin
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics
|
2022
|
Vol. 21, nr 2
15--26
EN
The welding process of dissimilar materials causes a lot of technological issues related to different properties of materials of joined elements. Thermal conductivity is one of most important factors influencing the deformation of the weld. The change of thermal conductivity in the function of the temperature can produce various strains that cannot be predicted during construction design. Different structures of materials appear during joining of dissimilar materials as well as different characteristic zones of the joint and its mechanical properties. The most important is the proper identification of joint zones and the size of deformation at the production stage of welded construction. This work presents the numerical analysis of physical phenomena in overlap welding of two sheets made of S355 carbon steel and 304 austenitic steel using a laser beam. A three-dimensional discrete model is developed taking into account thermophysical properties changing with temperature. Temperature distribution and the shape of the welding pool is predicted on the basis of performer computer simulations. The influence of thermal load on the formation of stress and strain fields is determined.
16
Content available remote Laser welding of high-strength steel S960QL
Kurc-Lisiecka Agnieszka, Lisiecki Aleksander
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2022
|
Vol. 66, No. 3
37--48
EN
The article discusses the results of tests concerning the effect of parameters used during the basic bead-on-plate laser welding (i.e. location of the laser beam focus, welding rate and linear welding energy) of 4.0 mm thick sheets made of high-strength steel S960QL on the quality and properties of simulated butt joints. The welding tests were performed using a YAG TruDisk 3302 Yb disk laser (TRUMPF) having a maximum output power of 3.3 kW and provided with a head focusing the laser beam spot to a diameter of 200 μm. The simulated butt welded joints were made without the filler metal, using a technique which consisted in the laser beam melting of sheets. Macroscopic and microscopic tests as well as impact strength tests, fractographic tests and microhardness measurements involved the cross-section of the simulated specimens.
PL
W artykule opisano wyniki badań wpływu podstawowych parametrów spawania laserowego (tj. położenia ogniska wiązki laserowej, prędkości spawania oraz energii liniowej spawania) blach o grubości 4,0 mm ze stali o wysokiej wytrzymałości S960QL na jakość i właściwości symulowanych złączy doczołowych. Próby spawania wykonano za pomocą lasera dyskowego Yb:YAG TruDisk 3302 firmy TRUMPF o mocy maksymalnej 3,3 kW z głowicą ogniskującą wiązkę do średnicy 200 μm. Symulowane złącza doczołowe blach spawano bez materiału dodatkowego techniką polegającą na przetapianiu blach wiązką laserową. Wykonano badania makro- i mikroskopowe, próby udarności, badania fraktograficzne oraz pomiary mikrotwardości na przekroju poprzecznym próbek.
17
Content available remote Laser welding of ferritic stainless steel 1.4509 used in the manufacturing of catalyst housings and diesel particulate filters
Lisiecki Aleksander, Rokita Zbigniew, Ginalski Dariusz, Kośny Andrzej, Pakieła Wojciech
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2022
|
Vol. 66, No. 3
7--17
EN
The article discusses the results of tests as well as quality assessments of test joints made of tubes having a nominal thickness of 1.5 mm, a rectangular cross-section and a width of 140 mm and a length of 240 mm, made of ferritic stainless steel grade 1.4509 with the addition of microagents and used in the production of catalyst housings and diesel particulate filters. Test joints were made using a prototype line equipped with a TruDisk 2002 disk laser (TRUMPF) at a ROCH production plant in Tarnowskie Góry. The tests involved the preparation of an experimental batch of tubes. The tubes used in the tests were subjected to various procedures, i.e. only to laser welding (5 specimens), to the rolling of the weld surface after laser welding (5 specimens) and to the additional heat treatment of the joint area after welding (5 specimens). Most of the test welded joints represented high quality level B and were characterised by tensile strength not lower than that of the base material as well as by high plasticity confirmed in the Erichsen cupping test. However, slight undercuts of the weld root revealed in the tests indicated the risk of the partial lack of penetration or the formation of excessive undercuts in the production process. The foregoing necessitates the strict application of the welding procedure and, in particular, the ensuring of the high precision of laser beam positioning and accuracy when preparing sheet edges before welding.
PL
W artykule opisano wyniki badań i oceny jakości złączy próbnych rur o grubości nominalnej 1,5 mm, przekroju prostokątnym i szerokości 140 mm oraz długości 240 mm ze stali nierdzewnej ferrytycznej z mikrododatkami gatunku 1.4509, przeznaczonych do wytwarzania obudów katalizatorów i filtrów cząstek stałych. Złącza próbne wykonano za pomocą prototypowej linii z laserem dyskowym TRUMPF TruDisk 2002 w zakładzie produkcyjnym ROCH w Tarnowskich Górach. Do badań przygotowano partię doświadczalną rur bezpośrednio po spawaniu laserowym, z rozwalcowaną powierzchnią spoiny oraz po dodatkowej obróbce cieplnej obszaru złącza. Większość badanych złączy próbnych charakteryzuje się wysokim poziomem jakości B, wytrzymałością na rozciąganie nie niższą od materiału rodzimego oraz wysoką plastycznością, potwierdzoną w próbie tłoczności. Jednak ujawnione nieznaczne podtopienia grani spoiny wskazują na ryzyko wystąpienia częściowego braku przetopienia lub nadmiernych podtopień w procesie produkcyjnym. Z tego względu konieczne jest ścisłe stosowanie procedury spawania, w szczególności zapewnienie wysokiej precyzji pozycjonowania wiązki laserowej oraz dokładności przygotowania krawędzi blach do spawania.
18
Content available remote High-performance welding processes – comparison of properties and applications
Keitel Steffen, Aurin Amadeus, Mückenheim Uwe, Neef Hendrik
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2022
|
Vol. 66, No. 5
7--13
EN
The increasingly high level of productivity entails the growing popularity of high-performance welding methods in production processes. In addition, increasingly high occupational safety-related requirements stimulate the development of automated welding processes. The article compares methods of arc and laser welding technologies as well as presents primary process parameters in relation to values assumed in designs and with reference to permissible tolerances.
PL
Ciągły wzrost poziomu wydajności produkcji prowadzi do coraz powszechniejszego stosowania wysokowydajnych technologii spawalniczych w procesie produkcyjnym. Ponadto, rosnące wymagania bezpieczeństwa pracy stymulują rozwój automatyzacji procesów spawalniczych. W artykule porównano technologie spawania łukowego i laserowego i przedstawiono podstawowe parametry tych procesów w odniesieniu do wartości zakładanych w projektach i dopuszczalnej tolerancji.
19
Content available Laser Welding of TA15 Titanium Alloy and Inconel 718 Dissimilar Metals
An Qi, Wu Dongting, Liu Peng, Zou Yong
Archives of Metallurgy and Materials
|
2022
|
Vol. 67, iss. 4
1267--1276
EN
This paper studied the effect of laser welding technology on dissimilar metal welding joints of TA15 titanium alloy and Inconel 718 nickel-based alloy. The research results indicate that the laser welding of TA15 titanium alloy and Inconel 718 nickel-based alloy directly was difficult to form well, which due to the intermetallic compounds caused the joint brittle. When the pure Cu foil was used as the filling layer, the quality of the welding joints can be improved effectively. The experimental results also indicate that there were brittle intermetallic-compounds in the laser welding seam, and the laser power had an important influence on the performance and mechanical properties of the dissimilar metal joint. The maximum average tensile strength of the welding joint of 2300 W was increased to 252.32 MPa. Scanning electron microscope(SEM) results show that the fracture morphology was river pattern, a typical morphological of cleavage fracture, and the mode was brittle fracture.
20
Content available Effects of Post-Weld Heat Treatment on the Microstructure and Mechanical Properties of the AZ91 Laser Welded Joint
Dziadoń Andrzej, Musiał E.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2022
|
Vol. 67, iss. 2
435--440
EN
Plates of AZ91 magnesium alloy were butt-welded using a CO2 laser. The non-equilibrium solidification of the laser-melted metal caused fragmentation of the weld microstructure as well as the supersaturation of a solid solution of aluminium in magnesium, which enabled the T5 ageing of the weld. The weld proved to be a mechanically stable part of the joint; all the tensile-tested specimens, both as-welded and post-weld T5 aged, fractured outside it. During the ageing of the supersaturated joint, which involved heat treating it to the T6 condition, the weld was the region where discontinuous precipitation was observed and this was the location of fracture in the tensile specimens. Thus, the strength properties of welded, supersaturated and aged AZ91 were much worse than when the non-welded material was T6 tempered.
first rewind previous Strona / 13 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.