Cyfrowy bliźniak stanowi jedno z kluczowych pojęć Przemysłu 4.0 i 5.0, oznaczając dynamiczny, stale aktualizowany model rzeczywistego obiektu, zasilany danymi pomiarowymi oraz wspierający podejmowanie decyzji technicznych. W ostatnich latach koncepcja ta znalazła szerokie zastosowanie w lotnictwie, motoryzacji i energetyce, natomiast sektor opakowań z tektury falistej dopiero rozpoczyna wykorzystanie podobnych narzędzi. Artykuł przedstawia możliwości wdrożenia cyfrowego bliźniaka do opakowań tekturowych, obejmującego cały cykl życia wyrobu – od projektu konstrukcyjnego, poprzez produkcję, magazynowanie i transport, aż po użytkowanie oraz recykling. Omówiono źródła danych niezbędnych do budowy takiego modelu, w tym parametry materiałowe papierów składowych, geometrię fali, warunki klimatyczne, historię obciążeń oraz dane z linii produkcyjnych. Przedstawiono również rolę metod numerycznych, sztucznej inteligencji i systemów IoT w bieżącej aktualizacji modelu oraz przewidywaniu nośności, trwałości i ryzyka uszkodzeń opakowań. Szczególną uwagę zwrócono na możliwość szybkiej oceny wpływu wilgotności, składowania oraz zmian jakości surowca na zachowanie gotowego opakowania. Wskazano, że pełny cyfrowy bliźniak opakowania z tektury falistej jest już technicznie osiągalny, jednak jego praktyczne wdrożenie wymaga standaryzacji danych, integracji systemów produkcyjnych oraz uproszczonych modeli obliczeniowych możliwych do zastosowania w warunkach przemysłowych. Technologia ta może w przyszłości znacząco ograniczyć liczbę kosztownych testów fizycznych, skrócić czas projektowania oraz poprawić efektywność materiałową opakowań.
EN
The digital twin is one of the key concepts of Industry 4.0 and 5.0, referring to a dynamic and continuously updated virtual representation of a real object, supported by measurement data and used for engineering decision-making. In recent years, this concept has been widely adopted in aerospace, automotive, and energy sectors, while the corrugated packaging industry is only beginning to explore similar solutions. This paper discusses the feasibility of implementing a digital twin for corrugated board packaging, covering the entire product life cycle: structural design, manufacturing, storage, transport, use, and recycling. The study presents the main data sources required for such a model, including material parameters of paper constituents, flute geometry, climatic conditions, load history, and production-line data. The role of numerical methods, artificial intelligence, and IoT systems in continuous model updating and in predicting strength, durability, and failure risk is also discussed. Particular attention is given to the rapid assessment of humidity effects, warehousing conditions, and raw material variability on packaging performance. It is concluded that a full digital twin of corrugated packaging is already technically feasible; however, its industrial implementation still requires data standardization, integration of production systems, and simplified computational models suitable for real-time applications. In the future, this technology may significantly reduce costly physical testing, shorten development time, and improve material efficiency of packaging solutions.
Purpose: Amid growing concerns over climate change, resource scarcity and plastic waste, the packaging industry faces mounting pressure to transition towards more sustainable solutions. This paper aims to explore the role of eco-innovation in driving this transformation, with a particular focus on its integration into the circular economy framework. Design/ methodology/ approach: This study is based on a systematic review of the literature, drawing on peer-reviewed academic publications, industry reports, and policy documents. The analysis focuses on identifying the main trends, challenges and opportunities relating to eco-innovation in the packaging sector, and its links with the principles of the Circular Economy (CE), eco-design and Life Cycle Assessment (LCA). Findings: The review reveals dynamic growth in eco-innovation initiatives within the packaging industry, driven by regulatory pressure, consumer awareness, and technological advancement. Key areas of innovation include biodegradable and recyclable materials, active and intelligent packaging, and circular business models. However, challenges remain, particularly with regard to implementation, standardisation and cost-effectiveness. Research limitations/ implications: The scope of this study is limited by its reliance on secondary data and available literature, which may overlook some emerging industry practices. Future research could involve quantitative assessments of eco-innovations, or case studies could be conducted to evaluate their real-world application and effectiveness. Practical implications: The findings could help packaging companies, designers and policymakers to identify areas for innovation and investment. The study highlights practical ways to implement circular principles in packaging design and materials management. Social implications: Eco-innovation promotes sustainable packaging solutions that reduce environmental pollution and the depletion of resources. It has the power to influence both consumer behaviour and regulatory frameworks. It also supports broader sustainability goals and corporate responsibility initiatives. Originality/ value: This article contributes a comprehensive overview of eco-innovation in the packaging industry within the context of the circular economy. It offers value to researchers, practitioners and decision-makers seeking to understand and implement sustainable packaging strategies.
Opakowania żywności nadające się do recyklingu to świetny sposób na ograniczenie problemu nadmiernej produkcji odpadów, a ich czytelne oznakowanie ułatwia konsumentom podejmowanie świadomych decyzji zakupowych i właściwą segregację odpadów. Coraz większa wiedza na temat problemu i zmieniająca się sytuacja na rynku opakowań pozwalają przypuszczać, że w nadchodzących latach w naszych koszykach zakupowych będziemy coraz częściej znajdować produkty na żywność w opakowaniach z recyklingu. Czy w związku z tym wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu jest możliwe do wytwarzania opakowań stosowanych w przemyśle spożywczym? Czy jest możliwe produkowanie z takich materiałów opakowań mających bezpośredni kontakt z żywnością? Na te i inne pytania postaramy się w tym artykule odpowiedzieć.
EN
Recyclable food packaging is a great way to reduce the problem of excessive waste production, and their clear labeling makes it easier for consumers to make informed purchase decisions and properly segregate waste. Increasing knowledge of the problem and the changing situation on the packaging market suggest that in the coming years we will increasingly find food products in recycled packaging in our shopping baskets. Is it therefore possible to use recycled materials to produce packaging used in the food industry? Is it possible to produce packaging that has direct contact with food from such materials? We will try to answer these and other questions in this article.
Współczesny rynek wyrobów spożywczych staje się dla producentów coraz bardziej konkurencyjny i wymagający. Do czynników takich, jak presja cenowa, zmieniające się trendy i gusta Klientów, zaliczyć też można otoczenie prawne. Zmiany klimatyczne, a co za tym idzie konieczność dbałości o planetę oraz coraz większa świadomość wpływu człowieka leżą u podstaw aktów prawnych, które wkrótce staną się obowiązującymi wymogami.
Otoczenie prawne dotyczące materiałów do kontaktu z żywnością podlega stałym zmianom. Dotyczy to zarówno aspektów bezpieczeństwa chemicznego, jak i kwestii związanych z gospodarką odpadami. Niniejszy artykuł przedstawia najnowsze zmiany regulacyjne, jakie dotyczą wyrobów z papieru i tektury do kontaktu z żywnością.
EN
The legal environment surrounding food contact materials is constantly evolving. This applies to both chemical safety and waste management issues. This article presents the latest regulatory changes affecting paper and board products intended for food contact.
Celem artykułu jest przedstawienie transformacji przemysłu opakowaniowego w duchu koncepcji Przemysłu 5.0 – idei zakładającej synergiczną współpracę człowieka i maszyny, rozwój sztucznej inteligencji, personalizację produktów oraz dążenie do zrównoważonego rozwoju. W centrum rozważań znajduje się tektura falista, materiał powszechnie stosowany, lecz stale ewoluujący pod wpływem nowych technologii i wymagań środowiskowych. Opisano, czym jest tzw. inteligentna tektura – wzbogacona o sensory, cyfrowe paszporty materiałowe, biodegradowalne powłoki oraz funkcjonalności umożliwiające śledzenie w łańcuchu dostaw. Zwrócono uwagę na rolę symulacji numerycznych, metod uczenia maszynowego i systemów predykcyjnych w procesie projektowania opakowań oraz na zmieniający się paradygmat produkcji – od masowej skali do produkcji na żądanie, z lokalnych źródeł, z minimalnym śladem węglowym. Omówiono także konkretne kierunki rozwoju badań naukowych i przemysłowych wdrożeń, które wspólnie tworzą nową jakość w obszarze logistyki, magazynowania i recyklingu. Artykuł ma charakter przeglądowy, interdyscyplinarny i wskazuje możliwe scenariusze rozwoju branży opakowań w świetle przemian technologicznych i klimatycznych.
EN
This article presents a novel perspective on the transformation of the packaging industry in light of the Industry 5.0 concept, which combines automation, artificial intelligence, and product personalization with a strong emphasis on environmental responsibility. The focus is placed on corrugated board as a future-oriented material – lightweight, durable, recyclable, and increasingly integrated with digital technologies. The concept of intelligent corrugated board is introduced, encompassing features such as sensors, digital material passports, biodegradable coatings, and smart traceability within the supply chain. The article discusses the role of mechanical simulations, machine learning algorithms, and predictive systems in the structural design of corrugated packaging. It also explores the evolution of production systems – from mass production to localized, on-demand, and digitally controlled manufacturing with a reduced carbon footprint. Finally, it highlights ongoing research directions and examples of industrial implementation that together shape a new paradigm in packaging design, logistics, and sustainability. The article takes an interdisciplinary, review-based approach and outlines potential development paths for corrugated packaging in the context of technological and climate transitions.
W latach 2023-2024 Instytut Ochrony Środowiska - Państwowy Instytut Badawczy (IOŚ-PIB) przeprowadził badania składu morfologicznego odpadów komunalnych wytwarzanych w Polsce. Jest to najnowsza analiza morfologii odpadów, której wyniki stanowią istotne narzędzie w dążeniu do osiągnięcia wysokiego poziomu przygotowania odpadów do ponownego użycia i recyklingu.
Innowacyjną, doświadczalną linię do produkcji płyt kompozytowych z opakowań wielomateriałowych po napojach oraz folii polietylenowej uruchomiono w Zakładzie Utylizacji Odpadów Komunalnych w Hryniewiczach k. Białegostoku, należącym do P.U.H.P. LECH. To rozwiązanie, które może stanowić przełom w zagospodarowaniu jednego z najbardziej problematycznych strumieni odpadów.
In the EU countries, more than 16 million tons of packaging waste from polymeric materials are generated. This is a significant group, which constitutes about 20% of the mass of all packaging waste. This waste requires management through recovery processes including recycling, energy recovery or reuse after preparation for further use. For polymeric waste from classic plastics, the basic form of recycling is material recycling. In the future, due to new investments, chemical recycling will become more important. For the waste from biodegradable plastics with confirmed compostability, organic recycling is the appropriate method. Due to its high calorific value, packaging waste from polymeric materials that is not suitable for recycling is subject to energy recovery.
PL
W państwach UE powstaje ponad 16 mln ton odpadów opakowaniowych z tworzyw polimerowych. Jest to znacząca grupa, która stanowi około 20% masy wszystkich odpadów opakowaniowych. Odpady te wymagają zagospodarowania poprzez procesy odzysku obejmujące recykling, odzysk energii lub ponowne wykorzystanie po przygotowaniu do kolejnego użycia. Dla odpadów polimerowych z klasycznych tworzyw podstawową formą recyklingu jest recykling materiałowy. W przyszłości, ze względu na nowe inwestycje, większe znaczenie zyska recykling chemiczny. Dla odpadów z tworzyw biodegradowalnych o potwierdzonej kompostowalności właściwą metodą jest recykling organiczny. Z uwagi na wysoką wartość opałową nieprzydatne do recyklingu odpady opakowaniowe z tworzyw polimerowych poddawane są odzyskowi energii.
O czekających nas zmianach na rynku paletowym w dobie coraz bardziej powszechnego wdrażania rozwiązań cyfrowych przez przedsiębiorstwa i ewolucji e-commerce rozmawiamy z ekspertami. Rozmowa z MARKIEM KOŁODZIEJCZYKIEM, Commercial Director CHEP Polska i kraje bałtyckie i ADAMEM ZAJĄCEM, Cross-Border Directorem Alsendo.
Nowe unijne rozporządzenie - PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation), które zacznie obowiązywać najpóźniej w sierpniu 2026 roku, stanowi istotną zmianę dla przedsiębiorstw wykorzystujących opakowania w procesach produkcyjnych i logistycznych.
System kaucyjny to mechanizm, w którym konsumenci przy zakupie napojów w wybranych opakowaniach płacą dodatkową opłatę (kaucję), zwracaną im po oddaniu pustego opakowania do punktu zbiórki. Rozwiązanie to od lat funkcjonuje w wielu krajach Europy, a w Polsce jego wprowadzenie zostało uregulowane ustawowo jeszcze w 2023 roku.
Opakowanie bezpośrednie, mające kontakt z lekiem, musi w farmacji spełniać najwyższe standardy, aby nie wpływać na właściwości substancji czynnej. Tymczasem do zanieczyszczenia produktu może dojść m.in. w procesie próbkowania. Z tego względu systemowe podejście do tego etapu, jak i kontroli jakości materiałów opakowaniowych, jest wymagane przez normy międzynarodowe oraz wytyczne regulatorów.
Najważniejszą rolą opakowania jest zapewnienie jak najwyższej jakości i bezpieczeństwa pakowanym produktom spożywczym oraz przedłużenie ich przydatności do spożycia. W artykule przedstawiono postęp w rozwoju technologii pakowania oraz innowacje stosowane w pakowaniu produktów spożywczych. Rozwój w obszarze opakowań i stosowanych w opakowalnictwie materiałów stale wzrasta i dotyczy m.in. inteligentnych opakowań. Opakowania inteligentne mają za zadanie monitorowanie jakości i bezpieczeństwa produktów spożywczych oraz informowanie konsumentów i producentów żywności o możliwych nieprawidłowościach i problemach z jakością. Stosowanie takich opakowań przyczynia się również do wzrostu ich atrakcyjności. Nowoczesne opakowania nie tylko chronią przed czynnikami zewnętrznymi, ale spełniają także wiele innych funkcji. Inteligentne opakowania oferują ogromne możliwości poprawy bezpieczeństwa, jakości i wygody żywności, a w konsekwencji zmniejszenia liczby skarg sprzedawców detalicznych i konsumentów.
EN
The most important role of packaging is to ensure the highest quality and safety of packaged products and to extend their shelf life. This paper present progress in the development of the packing technology as well as the innovation applied in the packaging of food products. Progress in the area of packaging and materials used is permanently increasing and concerns, among other solutions, intelligent packaging. The purpose of intelligent packaging is to monitor the quality and security of food products, as well as inform consumers and food producers of their quality and safety. The use of such packaging are also contributing to the increase of their attractiveness. Modern packaging not only protects from external factors, but also fulfills many other tasks. Both producers and consumers place high demands on the emergence of new packaging. Intelligent packaging offer great opportunities for enhancing foods safety, quality, and convenience, and consequently decrease the number of retailer and consumer complaints.
Przemysł spożywczy ciągle usprawnia procesy produkcyjne, w tym wykorzystanie potencjału komputerowych systemów wizyjnych do wizualnej kontroli i monitorowania jakości procesów pakowania żywności. Wraz ze wzrostem oczekiwań wobec produktów spożywczych charakteryzujących się wysokimi standardami jakości i bezpieczeństwa, stale rośnie potrzeba dokładnego, szybkiego i obiektywnego określenia jakości tych cech produktów spożywczych. Metody wizyjne stanowią alternatywę dla zautomatyzowanej, nieniszczącej i opłacalnej techniki umożliwiającej spełnienie tych wymagań. To podejście do kontroli oparte na analizie i przetwarzaniu obrazu znalazło wiele różnych zastosowań w przemyśle spożywczym. W artykule omówiono wpływ technologii kontroli wizyjnej, jej kluczowe zastosowania oraz sposób, w jaki te technologie rewolucjonizują branżę opakowaniową w przemyśle spożywczym.
EN
The food industry is constantly improving production processes, including the use of the potential of computer vision systems for visual control and monitoring of the quality of food packaging processes. As expectations for food products characterized by high standards of quality and safety increase, the need to accurately, quickly and objectively determine the quality of these characteristics of food products is constantly growing. Vision methods offer an alternative to an automated, non-destructive and cost-effective technique to meet these requirements. This image analysis and processing approach to inspection has found many different applications in the food industry. This article discusses the impact of vision inspection technology, its key applications, and how these technologies are revolutionizing the food packaging industry.
W artykule omówiono elementy rozporządzenia PPWR dotyczące kwestii recyklingu opakowań i badań chemicznych. Zaprezentowano praktyczne podejście do recyklingu opakowań, z uwzględnieniem istniejących wątpliwości i nieścisłości PPWR.
EN
The article discusses the elements of the PPWR regulation regarding packaging recycling and chemical testing. A practical approach to packaging recycling was presented, taking into account existing doubts and inaccuracies of PPWR.
Znaczące zalety włókien celulozowych, które są podstawowym surowcem w produkcji papieru, stanowią fundament dla przemysłu papierniczego. Ich naturalna dostępność, biodegradowalność oraz doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne sprawiają, że celuloza jest niezwykle cenionym materiałem w wielu dziedzinach życia. W kontekście produkcji papieru, włókna celulozowe zapewniają wysoką wytrzymałość, elastyczność i jednocześnie umożliwiają łatwe formo wanie arkuszy o różnych parametrach. Wraz z rosnącymi oczekiwaniami wobec materiałów opakowaniowych, przemysł coraz częściej poszukuje inno wacyjnych rozwiązań, które pozwolą na dalszą poprawę właściwości papieru. W odpowiedzi na te potrzeby, coraz więk szą popularność zdobywają techniki chemicznej modyfikacji włókien celulozowych. Modyfikacje te mają na celu nie tylko dalsze zwiększenie wytrzymałości i elastyczności papieru, lecz również poprawę jego odporności na działanie wilgoci oraz ognia. W przemyśle opakowaniowym, gdzie papier coraz częściej zastępuje tradycyjne tworzywa sztuczne, takie jak poliety len, polipropylen czy polistyren, oczekiwania względem właściwości barierowych wytworów papierowych są bardzo wysokie. Dzięki właściwościom hydrofobowym, odporność papieru na wilgoć wzrasta, co przekłada się na dłuższą trwałość i lepsze przechowanie produktów pakowanych w opakowania papierowe. Natomiast zabezpieczenie papieru przed ogniem odgrywa kluczową rolę w kontekście bezpieczeństwa, szczególnie w przypadku materiałów łatwopalnych czy ekspozycji na wysokie temperatury. Niniejszy artykuł stanowi krótki przegląd części badań przeprowadzonych w ramach projektu CellMat4ever, dotyczących modyfikacji chemicznej włókien celulozowych oraz ich wpływu na poprawę właściwości papieru, ze szczególnym uwzględnieniem aspektów związanych z hydrofobizacją i uodparnianiem na ogień. Prowadząc badania w tym zakresie i analizując te zagadnienia, dążyliśmy do zidentyfikowania innowacyjnych rozwiązań, które mogą znacząco wpłynąć na rozwój przemysłu opakowaniowego oraz zapewnić trwalsze, funkcjonalne i ekologiczne materiały opakowaniowe. Projekt CellMat4ever, którego pełna nazwa brzmi Innovative fire- and water- resistant cellulose-based material, kierowany przez prof. dr. hab. Bartłomieja Mazelę z Uniwersytetu Przyrodniczego w Poznaniu, to nie tylko wyraz zaangażowaniaw rozwój ekoelogicznych rozwiązań dla papiernictwa, ale również konkretny krok w kierunku wprowadzenia na rynek innowacyjnych materiałów opakowaniowych.
Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), którego tekst został już uzgodniony w zwykłej procedurze ustawodawczej, ma stanowić podstawowy akt prawny regulujący gospodarowanie odpadami i odpadami opakowaniowymi na terenie Unii Europejskiej. Rozporządzenie, zgodnie z art. 288 Traktatu o funkcjonowaniu Unii Europejskiej, ma zasięg ogólny. Wiąże ono w całości i jest bezpośrednio stosowane we wszystkich państwach członkowskich. Posiada zatem pierwszeństwo przed ustawodawstwem krajowym. Omawiane rozporządzenie wprost statuuje w art. 4.2, jako warunek konieczny i wystarczający do wprowadzania na rynek UE, spełnienie przez opakowanie tzw. wymogów zrównoważoności. To jest konieczne do wprowadzenia opakowania na rynek UE, a równocześnie pozwala wprowadzić takie opakowania na każdy z rynków państw członkowskich, choćby prawodawstwo tych państw stawiało inne wymogi.
Tektura falista, materiał znany głównie z opakowań, jest znacznie bardziej wszechstronna niż się powszechnie uważa. W artykule omówiono historię tektury falistej oraz jej różnorodne zastosowania, takie jak opakowania, tymczasowe schronienia i meble. Artykuł przedstawia także innowacyjne zastosowania tektury falistej w budownictwie tymczasowym oraz jej rosnące znaczenie w kontekście zrównoważonego rozwoju, gospodarki o obiegu zamkniętym i recyklingu. Na zakończenie omówiono przyszłość tektury falistej jako materiału przyjaznego środowisku, zdolnego do zastępowania tworzyw sztucznych i wspierania innowacji w opakowaniach oraz konstrukcjach.
EN
Corrugated board, a material primarily known for packaging, is much more versatile than commonly believed. This article discusses the history of corrugated board and its diverse applications, such as packaging, temporary shelters, and furniture. Furthermore, it highlights innovative applications of corrugated cardboard in temporary construction and its growing importance in sustainable development, circular economy, and recycling. Finally, the future of corrugated cardboard is discussed as an eco-friendly material capable of replacing plastics and supporting innovations in both packaging and construction.
Obcując na co dzień z różnymi rodzajami opakowań, często nie zwracamy uwagi na ich ewolucję, innowacyjność rozwiązań projektowych, konstrukcyjnych, graficznych i nowych funkcji. Kontynuujemy zatem, rozpoczęte 4 lata temu prezentacje opakowań papierowych w cyklu „Mój bohater papier” [1-3], tym razem zwracając uwagę na wnętrze opakowania i specjalne zabezpieczenia przed dziećmi.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.