Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2019

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania symulacyjne i eksperymentalne procesu wykrawania części z blach aluminiowych o zmiennej grubości

Bohdal Łukasz, Kalata Franciszek, Kałduński Paweł, Kukiełka Leon, Patyk Radosław, Kukiełka Krzysztof

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

2019

R. 20, nr 9

52--56

W artykule przedstawiono algorytm modelowania i analizy oraz wyniki badań symulacyjnych z zastosowaniem MES oraz eksperymentalnych procesu wykrawania części z blach aluminiowych stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym do budowy pojazdów. Uzyskuje się zarówno oszczędność energii oraz obniżenie masy samochodów. Analiza dotyczy wpływu warunków procesu wykrawania na jakość ciętej krawędzi wyrobu. Symulacje komputerowe przeprowadzono dla przestrzennych stanów naprężeń i płaskich stanów odkształceń z wykorzystaniem Solvera LS-DYNA oraz aplikacji LS-PrePost. Otrzymano mapy intensywności naprężeń i odkształceń dla dowolnej chwili czasowej z uwzględnieniem nieliniowości występujących w procesie wykrawania. Badania symulacyjne przeprowadzono dla różnych grubości blach oraz zmiennych wartości luzu miedzy stemplem a matrycą. Wyniki symulacji zweryfikowano eksperymentalnie. Opracowane aplikacje numeryczne oraz otrzymane wyniki badań mogą być wykorzystane do projektowania i optymalizacji procesu wykrawania.

The paper presents the modeling and experimental researches of the blanking process of parts from aluminum sheets used in automotive industry to building vehicles. Analysis concerns influence of process conditions on quality of cut edge. Numerical analysis was performed for the spatial states of stresses and flat states of strains in LS-DYNA solver and LS-PrePost application regarding blanking process nonlinearities. Researches were realized for different sheet’s thickness and punch-die clearances. Results were verified experimentally. Obtained maps of stresses, strains, displacement at any moment of time can be used for design of the blanking process and it’s optimization.

Investigations of polypropylene foil cutting process using fiber Nb: YAG and Diode Nd:YVO4 lasers

Kukiełka Leon, Patyk Radosław, Bohdal Łukasz, Napadłek Wojciech, Gryglicki Rafał, Kasprzak Piotr

Acta Mechanica et Automatica

2019

Vol. 13, no. 2

107--112

Lasers are widely used in a variety of manufacturing processes including: depaneling, drilling, cutting, repair, trimming, micromachining. Polypropylene foils are intensively investigated as materials with great number of potential applications. Laser cutting is a major operation used in forming these materials and preparing the final workpieces. At the moment, the main challenge when cutting polypropylene is to obtain high quality products characterized by optimum sheared edge condition, minimum surface damage, freedom from burrs, slivers, edge wave, distortion, residual stresses and to obtain minimum width of HAZ zone. The amount of adjusTab. process parameters and the fact that the influence of these parameters on the process is not fully understood makes it difficult to control the cutting process. In practice, the right setup for the lasers is mostly found by trial and error combined with experience. Therefore, the final product frequently has serious defects. The paper presents the possibility of using fiber and diode lasers for forming of workpieces from polypropylene multilayer foil using cutting technology. The effect of selected process parameters and conditions on quality of sheared edge and material degradation is discussed.