The article presents tribological research on the cooperation of a kinematic pair composed of metallic and polymer biomaterials. In the sample tests, a material widely used in orthopaedics and dentistry was used (the medical titanium alloy Ti-6Al-4V obtained both by traditional manufacturing methods, i.e. casting, and the additive manufacturing method SLM/DLMS (3D printing)) and a counter sample (high-density polyethylene PE-UHMW). The friction pair selected in this way was subjected to tribological tests on a PT-3 tribometer under specific operating conditions. After the tribological tests, the change in tribological parameters, i.e. the coefficient of friction or abrasive wear on the surfaces of the tested biomaterials, was evaluated. The obtained results also enabled the assessment of the changes occurring in the geometric structure of the surface of the Ti-6Al-4V/ PE-UHMW friction pair for titanium samples obtained via drawn rod and 3D printing.
PL
W artykule przedstawiono badania tribologiczne dotyczące współpracy pary kinematycznej złożonej z biomateriałów metalicznych i polimerowych. W badaniach na próbki zastosowano materiał szeroko stosowany w ortopedii i stomatologii – medyczny stop tytanu Ti-6Al-4V otrzymany tradycyjną metodą wytwarzania, tj. odlewaniem oraz addytywną metodą wytwarzania SLM/DLMS (druku 3D), zaś na przeciwpróbkę – polietylen o wysokiej gęstości PE-UHMW. Tak dobraną parę cierną poddano badaniom tribologicznym na tribometrze PT-3 w określonych warunkach eksploatacyjnych. Po przeprowadzonych badaniach tribologicznych ocenie poddano zmianę parametrów tribologicznych, tj. współczynnik tarcia czy zużycia ściernego na powierzchniach badanych biomateriałów. Otrzymane wyniki pozwoliły również na ocenę zmian zachodzących w strukturze geometrycznej powierzchni pary ciernej Ti-6Al-4V/PE-UHMW dla próbek tytanowych otrzymanych w postaci pręta litego oraz druku 3D.
Artykuł przedstawia urządzenie do produkcji ekofilamentu z butelek PET do druku 3D. Przeprowadzono badania porównawcze wydruków 3D wykonanych z wytworzonego ekofilamentu oraz standardowych, powszechnie stosowanych filamentów. Badania koncentrują się na analizie porównawczej ekofilamentu z komercyjnie dostępnym materiałem bazowym PET Przedstawiono testy wytrzymałościowe oraz analizę porównawczą uzyskanych wyników, w szczególności parametrów z prób rozciągania i zginania.
EN
The article presents a device for producing eco-filament from PET bottles for 3D printing. Comparative studies were conducted on 3D prints made from the produced eco-filament and standard, commonly used filaments. The research focuses on a comparative analysis of the eco-filament with commercially available PET-based material. Strength tests and a comparative analysis of the obtained results are presented, particularly focusing on the parameters from tensile and bending tests.
Artykuł przedstawia nowoczesne zastosowania celulozy, ukazując jej transformację z tradycyjnego surowca wykorzystywanego w produkcji papieru i tekstyliów (celuloza 1.0) do innowacyjnego materiału znajdującego zastosowanie w zaawansowanych technologiach (celuloza 2.0). Omówiono najnowsze technologie wykorzystujące celulozę, w tym biokompozyty, inteligentne opakowania, materiały dla inżynierii biomedycznej, druk 3D oraz elektronikę. Szczególną uwagę poświęcono roli celulozy w zastępowaniu konwencjonalnych tworzyw sztucznych i innych syntetycznych materiałów, co czyni ją kluczowym elementem zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym. Celuloza 2.0 to nie tylko ekologiczna alternatywa dla tworzyw sztucznych, ale także materiał o ogromnym potencjale w przyszłych innowacjach technologicznych. Artykuł pokazuje, jak ten naturalny surowiec może przyczynić się do tworzenia nowoczesnych, przyjaznych środowisku rozwiązań, odpowiadając na rosnące potrzeby społeczne i ekologiczne XXI wieku.
EN
The article explores the modern applications of cellulose, highlighting its evolution from a traditional material used in the production of paper and textiles (cellulose 1.0) to an innovative material with various uses in advanced technologies (cellulose 2.0). It discusses the latest technologies that incorporate cellulose, including biocomposites, smart packaging, materials for biomedical engineering, 3D printing, and flexible electronics. Particular emphasis is placed on cellulose’s potential to replace conventional plastics and other synthetic materials, positioning it as a crucial element in sustainable development and the circular economy. Cellulose 2.0 stands out not only as an eco-friendly alternative to plastics but also as a material with significant potential for future technological innovations. The article illustrates how this natural raw material can help develop modern, environmentally friendly solutions that address the growing social and environmental challenges of the 21st century.
The designed and manufactured demonstrator shows the technical possibilities of reproducing the biomechanics of the hand using not very complicated technical tools and with low financial outlays. In the first stage of the project, an anatomical analysis of the human hand without injuries or genetic changes was performed to appropriately select conventional substitutes for the anatomical structures present in it. The data obtained in this way served as the basis for the development and construction of the demonstrator actuator system. It includes a real model of the artificial hand with an electronic system that allows wireless Bluetooth communication and control of servomechanisms. Then, a high-level control system was designed to allow control over the artificial hand. This system was designed to be intuitive to use and at the same time allow for all possible combinations of finger movements. The production technique in 3D-FDM printing technology (Fused Deposition Modelling) was selected to make the demonstrator's construction, using PLA (polylactic acid) material. Such a choice is a compromise between costs, production time and precision, and advancement of the artificial hand demonstrator. The constructed demonstrator was tested using a comparative method. Representative functional positions of the human hand were forced in the artificial hand demonstrator, and the quality of the obtained reproduction was assessed by the organoleptic method.
PL
Zaprojektowany i wykonany demonstrator pokazuje techniczne możliwości odtworzenia biomechaniki ręki przy użyciu niezbyt skomplikowanych narzędzi technicznych i przy niewielkich nakładach finansowych. W pierwszym etapie projektu przeprowadzono analizę anatomiczną dłoni ludzkiej bez uszkodzeń i zmian genetycznych w celu odpowiedniego doboru konwencjonalnych zamienników występujących w niej struktur anatomicznych. Uzyskane w ten sposób dane posłużyły jako podstawa do opracowania i budowy układu wykonawczego demonstratora, który zawiera prawdziwy model sztucznej dłoni wraz z układem elektronicznym umożliwiającym bezprzewodową komunikację Bluetooth oraz sterowanie serwomechanizmami. Następnie zaprojektowano układ sterowania umożliwiający kontrolę nad sztuczną ręką. System ten został zaprojektowany tak, aby był intuicyjny w obsłudze a jednocześnie pozwalał na wszelkie możliwe kombinacje ruchów palców. Do wykonania konstrukcji demonstratora wybrano technikę produkcji w technologii druku 3D-FDM (Fused Deposition Modeling) z wykorzystaniem materiału PLA (Polylactic Acid). Taki wybór to kompromis pomiędzy kosztami, czasem produkcji oraz precyzją i zaawansowaniem demonstratora sztucznej dłoni. Zbudowany demonstrator został przetestowany metodą porównawczą. W demonstratorze sztucznej dłoni wymuszono reprezentatywne pozycje funkcjonalne dłoni ludzkiej a jakość uzyskanego odwzorowania oceniano metodą organoleptyczną.
W artykule przedstawiono cztery różne rozwiązania membranowej pompy elektromagnetycznej z membraną magnetoreologiczną i magnesem trwałym. Zbudowano ich prototypy, opisano budowę oraz omówiono zasady działania. Na opracowanym stanowisku laboratoryjnym z zewnętrzną instalacją hydrauliczną dokonano w sposób doświadczalny porównania wydajności pomp 1-komorowych i 2-komorowych, jak też wydajności pomp z magnesem trwałym oraz bez magnesu trwałego przy uwzględnieniu różnych częstotliwości zasilania pompy elektromagnetycznej.
EN
This paper presents four different solutions for a magnetorheological membrane electromagnetic pump with a permanent magnet. Their prototypes were built, construction described, and operating principles discussed. The performance of the 1-chamber and 2-chamber pumps, as well as the performance of the pumps with and without permanent magnets are compared experimentally on a laboratory stand with external hydraulics installation, taking also into account the different supply frequencies of the electromagnetic pump.
W artykule omówiono zastosowanie BIM, skanowania laserowego i druku 3D do wyeliminowania niepożądanego obrotu słupów wahadłowych w konstrukcji mostowej podczas przebudowy drogi. Na podstawie analiz cyfrowych i pomiarów terenowych opracowano urządzenie, które zapobiega obrotowi przy zachowaniu wymaganej kątowej swobody. Weryfikację koncepcji przeprowadzono dzięki szybkiemu prototypowaniu w technologii druku 3D. Testy prototypów na budowie pozwoliły wcześnie wykryć błędy konstrukcyjne oraz zoptymalizować kształt i montaż. Ostatecznie rozwiązanie nie wymagało mocowania do łożyska, co uprościło wykonanie i obniżyło koszty. Po pozytywnej ocenie obliczeń statycznych przystąpiono do produkcji finalnej wersji urządzenia.
EN
This article discusses the use of BIM, 3D scanning, and 3D printing to address the unwanted rotation of bridge pendulum columns during road reconstruction. Digital analyses and field measurements led to the development of a device that prevents rotation while preserving the required angular freedom of movement. Rapid prototyping with 3D printing verified the design concept. Testing prototypes on-site allowed early detection of design errors and optimization of both shape and assembly. The final solution did not require bearing attachment, simplifying execution and lowering production costs. After successful static calculation verifications, the final device version was implemented in production.
Wpływ promieniowania jonizującego na elektronikę cyfrową stanowi istotne zagadnienie w kontekście niezawodności i trwałości systemów elektronicznych pracujących w trudnych warunkach radiacyjnych. W artykule omówiono główne źródła promieniowania, jego oddziaływanie na układy elektroniczne oraz strategie ochrony przed skutkami napromieniowania. Przedstawiono trzy podstawowe mechanizmy degradacji: całkowitą dawkę jonizującą (Total Ionizing Dose, TID), uszkodzenia przemieszczeniowe (Displacement Damage, DD) oraz efekty pojedynczych zdarzeń (Single-event effects, SEE). Ponadto, opisano różnorodne metody zabezpieczenia układów scalonych, w tym wykorzystanie technologii odpornych na promieniowanie, modelowanie wpływu promieniowania oraz testy laboratoryjne. Szczególną uwagę poświęcono nowoczesnym rozwiązaniom materiałowym, jak półprzewodniki o szerokiej przerwie energetycznej, technologie kompozytowe oraz wykorzystanie druku 3D w projektowaniu osłon fizycznych. Dodatkowo uwzględniono metody monitorowania promieniowania, które umożliwiają precyzyjne śledzenie zmian w poziomie promieniowania w czasie rzeczywistym.
EN
The impact of ionizing radiation on digital electronics is a crucial issue in the context of its reliability and durability in harsh radiation environments. This article discusses the main sources of radiation, its effects on electronic circuits, and strategies for protection against radiation exposure. Three primary degradation mechanisms are presented: total ionizing dose (TID), displacement damage (DD), and single-event effects (SEE). In addition, various methods for securing integrated circuits are described, including radiation-hardened technologies, radiation modeling, and laboratory testing. Particular attention is given to advanced materials such as wide-bandgap semiconductors, composite technologies, and the use of 3D printing in designing physical shields. Additionally, radiation monitoring methods that enable precise real-time tracking of radiation changes are considered.
This paper presents the design and evaluation of an affordable and reliable pan-tilt tracking system. The proposed solution addresses the limitations of existing professional remote-controlled camera systems by offering a low-cost, modular hardware design combined with a fine-tunable control algorithm for real-time person or face tracking. Leveraging widely available components and 3D printing technology, the system is optimized for ease of production and accessibility. Experimental results demonstrate that the system achieves stable and smooth tracking performance, balancing responsiveness and precision while maintaining affordability. This work contributes to making advanced tracking technologies more accessible for applications such as video production, conferencing, and robotics.
PL
W artykule przedstawiono projekt oraz ocenę niskokosztowego i niezawodnego systemu śledzenia z dwuosiowym mechanizmem obrotu (pan-tilt). Proponowane rozwiązanie stanowi odpowiedź na ograniczenia występujące w profesjonalnych, zdalnie sterowanych systemach kamer, oferując modułową konstrukcję sprzętową oraz precyzyjnie dostrajalny algorytm sterowania, umożliwiający śledzenie osób lub twarzy w czasie rzeczywistym. System wykorzystuje ogólnodostępne komponenty oraz technologię druku 3D, co sprzyja łatwości jego wytwarzania i szerokiej dostępności. Wyniki badań eksperymentalnych potwierdzają, że zaprojektowane rozwiązanie zapewnia stabilne i płynne działanie, skutecznie równoważąc responsywność z precyzją, przy zachowaniu niskich kosztów implementacji. Przedstawiony system stanowi istotny krok w kierunku upowszechnienia zaawansowanych technologii śledzenia w takich obszarach zastosowań, jak produkcja wideo, wideokonferencje czy robotyka.
In the present paper, the methodology of the backcasting of manufacturing process and the possibilities of the application of Bizagi Modeler software with the utilization of BPMN notation with the aim to show the analyzed manufacturing processes in the conceptional aspect was submitted. As the example, the problem of the choice of filament in the incremental manufacturing process and the issue of selection of semi-fabricate in the machining process were discussed. The implementation of advisory systems based upon the simulation model in Flexsim software with the application of method of backcasting was analyzed. In the conducted simulation, the times for two analyzed variants in the both mentioned above manufacturing processes were compared. The first variant considered the employment of advisory systems and the second one assumed the standard run of the process, with the verification of senior technologist.
PL
W rozdziale przedstawiono metodykę wstecznego prognozowania procesu produkcyjnego oraz możliwości wykorzystania oprogramowania Bizagi Modeler z wykorzystaniem notacji BPMN w celu przedstawienia analizowanych procesów produkcyjnych w ujęciu koncepcyjnym. Jako przykład w rozdziale wykorzystano problem doboru filamentu w procesie wytwarzania przyrostowego oraz problem doboru półfabrykatu w procesie obróbki skrawaniem. Wdrożenie systemów doradczych przeanalizowano w oparciu o model symulacyjny w oprogramowaniu Flexsim z wykorzystaniem metodyki wstecznego prognozowania.
The first part of the research presented in this article, related to the geometric accuracy of models made using four specific additive manufacturing methods: Material Extrusion Modeling (MEM), PolyJet Modeling (PJM), Digital Light Processing (DLP), and Direct Metal Laser Sintering (DMLS), focuses on the accuracy of rectangular and cylindrical models. For this purpose, research models were developed containing cylindrical and rectangular solids and holes in the dimensional range 0.1-10 mm. Based on the results, it was found that DMLS models are characterized by the highest geometric accuracy.
PL
Przedstawiona w niniejszym artykule pierwsza część badań, dotycząca dokładności geometrycznej modeli wykonanych czterema specyficznymi metodami wytwarzania przyrostowego: modelowania wytłaczania materiałów (MEM), modelowania PolyJet (PJM), cyfrowego przetwarzania światłem (DLP) oraz bezpośredniego spiekania laserowego metali (DMLS), koncentruje się na dokładności modeli prostokątnych i cylindrycznych. W tym celu opracowano modele badawcze zawierające bryły cylindryczne i prostokątne oraz otwory o wymiarach 0,1-10 mm. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że modele DMLS charakteryzują się największą dokładnością geometryczną.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono metodę upraszczającą proces technologiczny wykonywania spiralnych kanałów cieczowego chłodzenia maszyn elektrycznych, opartą na połączeniu konwencjonalnej obróbki skrawaniem z technologią druku 3D. Zastosowanie odpowiednio ukształtowanego wkładu wykonanego w technologii przyrostowej, w połączeniu z konwencjonalną obróbką równoległych kanałów, umożliwia uzyskanie spiralnego przebiegu przepływu cieczy chłodzącej. Powszechnie stosowane metody, takie jak obróbka CNC, są czasochłonne i kosztowne, potencjalnie nieuzasadnione ekonomicznie w przypadku prototypowania lub produkcji jednostkowej. Zastosowaniu hybrydowego procesu technologicznego pozwala na skrócenie czasu wytwarzania oraz redukcję nakładów produkcyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu wymaganej funkcjonalności i niezawodności układu chłodzenia.
EN
This paper presents a method for simplifying the manufacturing process of spiral liquid cooling channels in electric machines by combining conventional machining with 3D printing technology. A specially shaped insert produced using additive manufacturing, together with traditionally machined parallel channels, enables the creation of a spiral fluid flow path. Commonly used methods, such as CNC machining, are time-consuming and expensive, which may be economically unjustified in the case of prototyping or small-scale production. The use of a hybrid manufacturing process allows for reduced production time and effort while maintaining the required functionality and reliability of the cooling system.
The article presents the results of work on the design and manufacture of a drive adapter for a passenger car. The reason for its making was a change in the type of gearbox in the car, and thus a change in the dimensions of the interacting components. The work was carried out in two stages, i.e. first a prototype was made on a 3D printer and then, after it had been tested, a finished drive adapter was made. The use of 3D printing in prototyping new construction elements allows to avoid many errors that may occur during the design process.
Mixtures of aluminous and Portland cements in the presence of CaO and CaCO3 can cause change in the setting time or structure. The present study focuses on the effect of expansive additives on volumetric change in cement mortars drying under low moisture conditions. Mineral fillers in combination with the cementitious binder lead to an increase in the volume of the mixture and, depending on the hardening conditions, to seal the composite structure or compensate for deformation from shrinkage. The present work aims to evaluate the effect of using mineral intumescent additives to cement by studying the expansive properties of the resulting composite during the hardening period. In this paper, the results of mortar tests with a binder modified with different expansive compositions are previewed. Depending on the moisture conditions of the maturing material, swelling was obtained, or a noticeable reduction in shrinkage compared to the reference mortar.
PL
Mieszaniny cementów glinowego i portlandzkiego w obecności CaO i CaCO3 mogą powodować zmianę czasu ich wiązania lub struktury. Przeprowadzone badania koncentrują się na wpływie dodatków ekspansywnych na zmianę objętościową zapraw cementowych wysychających w warunkach małej wilgotności. Wypełniacze mineralne w połączeniu ze spoiwem cementowym prowadzą do zwiększenia objętości mieszanki i w zależności od warunków twardnienia do uszczelnienia struktury kompozytu lub kompensacji odkształceń w przypadku skurczu. Praca ma na celu ocenę efektu zastosowania mineralnych dodatków powodujących pęcznienie przez zbadanie właściwości ekspansywnych powstałego kompozytu w okresie twardnienia. W artykule przedstawiono wyniki testów zaprawy z udziałem spoiwa modyfikowanego różnymi kompozycjami dodatków ekspansywnych. W zależności od wilgotności dojrzewającego materiału uzyskano pęcznienie lub zauważalną redukcję skurczu w porównaniu z zaprawą wyjściową.
The article presents the results of research on the transmission of mechanical vibrations through a selected 3D anti‑vibration system used to reduce vibrations generated by a fan which was the source of the test signal. The anti‑vibration system and a conventional anti‑vibration material (an 8 mm thick neoprene mat). The characteristics of the transfer function H1 were compared in the frequency range of 1-400 Hz. The application of the anti‑vibration structure, incorporating elements made from the same neoprene foam as the reference mat, resulted in a 39% reduction in the total vibration acceleration generated by the fan. The calculated total vibration acceleration values indicated that the tested anti‑vibration system attenuates vibrations 49% more effectively than the conventional anti‑vibration material in the form of the 8 mm neoprene mat. The obtained results demonstrate the high potential of the presented 3D structure for mechanical vibration reduction when compared with traditional anti‑vibration materials.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań przenoszenia drgań mechanicznych wybranego układu antywibracyjnego 3D wykorzystanego do redukcji drgań generowanych przez wentylator, który był źródłem sygnału testowego. Testom poddano badany układ antywibracyjny i klasyczny materiał antywibracyjny (matę wykonaną z neoprenu o grubości 8 mm). Porównano charakterystyki funkcji przejścia H1 w zakresie częstotliwości 1-400 Hz. Zastosowanie układu antywibracyjnego, w którym wykorzystano elementy wykonane z tej samej pianki neoprenowej co mata antywibracyjna, spowodowało redukcję 39% całkowitego przyspieszenia drgań generowanych przez wentylator. Na podstawie wyznaczonych całkowitych wartości przyspieszeń drgań stwierdzono, że zastosowany układ antywibracyjny tłumi drgania o 49% skuteczniej niż klasyczny materiał antywibracyjny w postaci maty neoprenowej o grubości 8 mm. Uzyskane wyniki pokazały duże możliwości wykorzystania struktury 3D do redukcji drgań mechanicznych w porównaniu z klasycznym materiałem antywibracyjnym.
The paper presents applications of 3D concrete printing technology and reinforcement of mixtures with hemp fibers. It discusses the requirements for 3D printable concretes, fiber properties, and their impact on the rheology and mechanical parameters of mixtures. The results of studies on cement mixtures with fiber addition are presented, considering the effect of the w/c ratio on consistency and print quality. Combining 3D printing with natural fibers supports sustainable construction.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie technologii druku 3D betonu i zbrojenia mieszanek włóknami konopnymi. Omówiono wymagania dotyczące betonów do druku 3D, właściwości włókien oraz ich wpływ na reologię i parametry mechaniczne mieszanek, a także wyniki badań mieszanek cementowych z dodatkiem włókien, uwzględniając wpływ współczynnika w/c na konsystencję i jakość wydruku. Połączenie druku 3D z naturalnymi włóknami wspiera zrównoważone budownictwo.
The article presents results of experimental research performed on concrete beams under bending, manufactured using additive 3D printing method. The aim of the research was to determine the nominal flexural strength affected by varying: layer orientation, geometry of a single layer and beam size. The results showed that the strength of beams with layers perpendicular to the load direction is several times higher than those with parallel layers, and significantly lower when the beam dimensions increase.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań doświadczalnych przeprowadzonych na belkach betonowych, wytworzonych przyrostową metodą druku 3D. Celem badań było określenie wytrzymałości nominalnej na zginanie, będącej pod wpływem zmiennych: układu warstw; geometrii pojedynczej warstwy oraz wielkości belki. Wyniki badań wykazały, że nośność belek z warstwami prostopadłymi do kierunku obciążenia jest wielokrotnie większa niż z warstwami równoległymi oraz znacznie mniejsza, gdy wymiary belki wzrastają.
Additive manufacturing (AM), informally known as 3D printing, has the potential to revolutionize the construction industry. Implementing this technology in the production of metal structures enables the creation of customized cross-sections and components with variable functional and mechanical properties. This allows for greater structural efficiency, reduced material consumption, and minimized waste. This article provides a brief overview of current metal additive manufacturing techniques in the construction sector and their practical applications.
PL
Produkcja addytywna (AM), nazywana mniej formalnie drukiem 3D, ma potencjał do zrewolucjonizowania przemysłu budowlanego. Wdrożenie tej technologii do produkcji konstrukcji metalowych umożliwia tworzenie niestandardowych przekrojów oraz elementów o zmiennych właściwościach funkcjonalnych i mechanicznych. Dzięki temu można uzyskać dużą efektywność strukturalną, redukcję zużycia materiału i odpadów. W artykule przedstawiono krótki przegląd aktualnych technologii addytywnego wytwarzania metali w budownictwie oraz jego zastosowania w praktyce.
Niniejszy artykuł przestawia wyniki badań wytrzymałościowych próbek wykonanych w technologii druku 3D za pomocą osadzania stopionego materiału (FDM). Do badań wytrzymałościowych na ściskanie, zginanie i rozciąganie wykorzystano materiał termoplastyczny PET-G, polimer Polilaktyd PLA oraz materiał kompozytowy PA12+CF15. Próbki zostały wykonane w kształtach prostopadłościanu, walca i wiosełka ze zróżnicowanym stopniem objętości wypełniania przestrzennego. Eksperymenty wykonano na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej Inspekt 250 kN. Uzyskane wyniki wskazują, że materiał kompozytowy PA12+CF15 z wypełnianiem 80% posiada największą odporność na naprężenia mechaniczne z pośród materiałów wykorzystanych do badań.
EN
This article presents the results of strength tests of samples made using 3D printing technology using fused deposition modeling (FDM). Thermoplastic material PET-G, polylactic acid polymer PLA and composite material PA12+CF15 were used for compressive, bending and tensile strength tests. Samples were made in the shapes of a cuboid, cylinder and dumbbell with a varied degree of spatial filling volume. The experiments were performed on a universal testing machine Inspekt 250 kN. The obtained results indicate that the composite material PA12+CF15 with 80% filling has the highest resistance to mechanical stresses among the materials used for the tests.
Construction courses are fundamental to architectural education, and prototyping is an effective way to engage students in hands-on learning and one of the most effective methods for teaching practical skills. Furthermore, these courses must incorporate digital technologies, as current professional trends increasingly demand their use. But how can we integrate these elements into lecture-based courses that are constrained by limited time and resources? This paper describes the design, fabrication, and assembly of a free-form gridshell structure as part of an undergraduate course at the Faculty of Architecture, Yaşar University. The prototype was constructed using a hybrid fabrication technique that combines timber battens with 3D-printed connections, facilitating both assembly and potential disassembly. Over the course of 14 weeks, students developed the structure through an iterative design-build process, gaining a unique, hands-on learning experience in experimental construction. The paper highlights how the development of the structure proceeded deliberately, with reflections on failures between iterations. This approach not only facilitated learning but also led to relevant research findings. The final prototype serves as a proof of concept for the advantages of hybrid fabrication, making it suitable for temporary structures within architectural and engineering curricula. The insights gained from this practical experience can contribute to both structural engineering and architectural education by providing valuable knowledge on digital production and structural design processes. Additionally, the study contributes to the ongoing discussion about the performance of 3D-printed nodes under challenging structural conditions, highlighting both the potential and the limitations of this emerging technology.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.