Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wydajność produkcyjna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Sekcja susząca maszyn papierniczych jest często narażona na powstawanie lepkich osadów zanieczyszczeń, które prowadzą do wyciągania włókien, pylenia oraz zrywów wstęgi. Tradycyjne rozwiązania mechaniczne i chemiczne ograniczają te zjawiska, lecz ich nie eliminują. Technologia Wiretech stanowi innowacyjne podejście oparte na zaawansowanym kondycjonowaniu chemicznym cylindrów suszących i suszników. Poprzez wytworzenie cienkiej, hydrofobowej i ochronnej warstwy na powierzchniach objętych działaniem, Wiretech znacząco ogranicza powstawanie osadów, poprawia wymianę ciepła oraz zwiększa stabilność pracy maszyny. W artykule omówiono zasady działania, zastosowanie oraz korzyści płynące z technologii Wiretech, ze szczególnym uwzględnieniem jej wpływu na wydajność produkcyjną, zużycie energii oraz jakość produktu finalnego.
EN
The drying section of paper machines is often affected by sticky contaminant deposits that lead to fiber rising, dusting, and paper breaks. Traditional mechanical and chemical solutions reduce, but do not eliminate, these issues. Wiretech technology represents an innovative approach, based on advanced chemical conditioning of dryer rolls and fabrics. By forming a thin, repellent, and protective layer on treated surfaces, Wiretech significantly reduces deposits, improves heat transfer, and enhances machine runnability. This article outlines the principles, applications, and benefits of Wiretech technology, with a focus on its impact on production efficiency, energy.
PL
W artykule przedstawiono charakterystykę rud żelaza i koncentratów pod kątem oceny ich wpływu na proces spiekania oraz na właściwości fizykochemiczne spieku. Opisano metodykę prowadzenia laboratoryjnych prób spiekania na misie z wykorzystaniem istniejącej w Zespole Procesów Surowcowych Łukasiewicz - Instytutu Metalurgii Żelaza linii do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania rud żelaza i odpadów jak i innych urządzeń pomocniczych. Zamieszczono również wyniki dotyczące wpływu udziału różnych składników pylastych (koncentratów), drobnoziarnistych rud żelaza (aglorud) i dodatku wapna palonego do mieszanki na podstawowe parametry procesu spiekania. Zaprezentowano również wyniki badań właściwości wyprodukowanego spieku z różnych mieszanek spiekalniczych.
EN
The article presents the characteristics of iron ores and concentrates in terms of assessing their impact on the sintering process and on the physicochemical properties of the sinter. The article describes the methodology for conducting laboratory sintering tests on a pan using the line for semi-industrial simulation of sintering of iron ore and waste as well as other auxiliary devices at the Primary Processes Unit of the Łukasiewicz - Institute of Ferrous Metallurgy. The results of the influence of various dusty components (concentrates), fine-grained iron ores (sinter ores) and addition of quicklime to the mixture on the basic parameters of the sintering process are also included. The results of tests on the properties of sinters made from various sintering mixtures are also presented.
PL
W artykule przedstawiono wykorzystanie technik TPM do analizy funkcjonowania systemu produkcyjnego w wybranym przedsiębiorstwie. Przedstawiona została krótka charakterystyka zakładu produkcyjnego, na terenie którego dokonano analiz funkcjonowania systemu produkcyjnego. Następnie wykorzystując wskaźnik OEE wyodrębniono linie produkcyjną pracującą z najniższą wydajnością. Zastosowano narzędzia TPM do znalezienia przyczyn tej sytuacji oraz zaproponowano zmiany mające na celu poprawę całkowitego efektywnego wykorzystania (OEE) wybranej linii produkcyjnej.
EN
This paper describes the use of TPM techniques in analysing the performance of manufacturing systems in selected companies. A brief description of a production plant is given, in which the performance of the manufacturing system is analysed. Then the production line operating with the lowest capacity is distinguished using the OEE index. TPM tools are used to investigate the causes of this situation and changes are proposed to improve the overall equipment effectiveness (OEE) of the chosen production line.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.