Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

A Comparative Study of Tool Wear for Niobium Carbide and Tungsten Carbide-Based Cutting Materials in Dry Cylindrical Turning

Uhlmann Eckart, Schneider Christoph

Journal of Machine Engineering

|

2025

|

Vol. 25, No. 2

64--73

EN

Using niobium carbide (NbC) for cutting materials is a promising alternative to tungsten carbide (WC) based cutting materials for metal machining due to the inherent material properties of NbC. These include increased hot hardness and reduced chemical wear compared to WC. This study examines the application behaviour at varying cutting speeds of the cutting material composition NbC-12Ni4Mo4VC produced on a laboratory scale as well as an industrial reference cutting material based on the tungsten carbide WC-6Co. A series of measurements and analyses are conducted during the machining tests in order to evaluate the tool life, the growth of the flank wear, the cutting force and the achieved roughness of the machined surface. For NbC-12Ni4Mo4VC an increase in cutting speed correlates with an increase in tool life. As for higher cutting speeds a superior tool life of NbC-12Ni4Mo4VC is achieved compared to the industrial reference cutting tool material WC-6Co.

2

Wpływ dodatku modyfikującego cechy płynu obróbkowego na zmianę temperatury w strefie kontaktu współpracujących powierzchni

Mikołajczyk Jarosław Robert

Obróbka Metalu

|

2023

|

nr 2

43--46

PL

W artykule przedstawiono rezultaty badań ukazujących wpływ dodatku eksploatacyjnego do płynu roboczego na temperaturę styku powierzchni współpracujących w węźle tarciowym. Stwierdzono zróżnicowany wpływ zależny od stężenia tego dodatku.

EN

In this paper the results of studies showing the effect of the operating additive to the working fluid on the contact temperature of the cooperating surfaces in the friction pair were presented. Differentiated effects, depending on the concentration of the additive, were observed.

3

Reductıon of thermal tensıons and temperatures formed ın the trıbonodes and surfaces of the equıpment and tools used ın well workover and restoratıon works

Mustafayev Amir G., Nasirov Chingiz R.

Nafta-Gaz

|

2023

|

R. 79, nr 10

661--669

EN

The maintenance of equipment and tools used in the workover of oil and gas wells depends on keeping them in good working condition, maintaining the reliability, strength, and temperature endurance of the tool. To restore wells after an accident and bring them back into operation, it is necessary to speed up the drilling and repair work by choosing the right repair equipment and following the existing rules and regulatory documents. The cutting elements of tools working under high pressure and loads are deformed, a tense situation is created in the cutting – a destruction zone and high temperatures (1000–1200°C) occur because of corrosion in the triboknots. The stress-deformation state in the cutting-destruction zone causes the formation of microcracks in the working area of the tool. Microcracks grow after a certain period. Cutting elements are quickly worn, in some cases break and fail quickly. Such cases affect the structural composition of the cutting elements, an increase in temperatures; as a result, riveting occurs. In order to keep the equipment and tools used in the repair in normal working condition, adjusting the mode parameters is one of the important requirements, in addition to taking special care of them. Optimum results obtained in repair and restoration depend on the efficiency of the cutting-destructive tool, longevity, material selection, construction manufacturing technologies, tools that meet modern requirements, dimensions, weight, and internal condition of the well being restored. It is necessary to keep the heat generated in the moving parts of the tool at the required level for the safe performance of restoration work. The thermal regime of cutting and rock-destroying tools depends on the physical-mechanical properties of the objects subjected to destruction, and the effect of thermomechanical stresses generated on the contact surfaces of the tool and the amount of heat released from the working surface. Studying the problems related to heat issues will ensure the temperature tolerance of not only the repair equipment, but also the equipment and tools used in other areas of the oil-field industry.

PL

Utrzymanie urządzeń i narzędzi używanych w rekonstrukcjach odwiertów ropy i gazu zależy od zachowania ich w stanie gotowości do pracy, niezawodności, wytrzymałości oraz trwałości temperaturowej narzędzia. Aby przywrócić odpowiedni stan odwiertów po awarii oraz ponownie rozpocząć ich eksploatację trzeba przyspieszyć prace wiertnicze i naprawy poprzez wybranie właściwych urządzeń naprawczych oraz przestrzeganie istniejących przepisów i dokumentów regulacyjnych. Elementy tnące narzędzi pracujących pod wysokim ciśnieniem i obciążeniami ulegają deformacji, wytwarza się sytuacja naprężenia w strefie tnąco-niszczącej i występują wysokie temperatury (1000–1200°C) w wyniku korozji w węzłach tarcia. Stan naprężenie-odkształcenie w strefie tnąco- -niszczącej powoduje tworzenie mikropęknięć w obszarze roboczym narzędzia. Mikropęknięcia propagują po pewnym czasie. Elementy tnące szybko się zużywają, w niektórych przypadkach szybko pękają i ulegają awarii. Takie przypadki wpływają na skład strukturalny elementów tnących, wzrost temperatury i w rezultacie następuje unieruchomienie. Aby utrzymywać urządzenia i narzędzia używane przy naprawie w normalnych warunkach roboczych, jednym z najważniejszych wymogów jest dostosowanie parametrów trybu pracy, oprócz objęcia ich specjalną uwagą. Dobre wyniki uzyskane w robotach naprawczych i renowacyjnych zależą od sprawności narzędzia tnąco-niszczącego, trwałości, doboru materiałów, technologii produkcji konstrukcji, narzędzia spełniającego nowoczesne wymagania, jego wymiarów, wagi oraz stanu wewnętrznego odwiertu podlegającego renowacji. Dla bezpiecznego wykonania prac renowacyjnych konieczne jest utrzymanie ciepła generowanego w częściach ruchomych narzędzia na wymaganym poziomie. Reżim cieplny narzędzi tnących i niszczących skałę zależy od właściwości fizyko-mechanicznych obiektów podlegających niszczeniu i efektu naprężeń termomechanicznych generowanych na powierzchniach kontaktowych narzędzia oraz od ilości ciepła uwolnionej z powierzchni roboczej. Badanie problemów związanych z zagadnieniami ciepła pozwoli na zapewnienie tolerancji temperaturowej nie tylko urządzenia naprawczego, ale również urządzeń i narzędzi używanych w innych dziedzinach przemysłu złóż ropy.

4

Gage Repeatability and Reproducibility Analysis of Coordinate Measurements of a Cutting Tool

Jamuła Barbara, Bazan Anna, Magdziak Marek

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2023

|

Vol. 17, no. 3

133--144

EN

The article presents the results of research concerning the analysis of the possibility of the innovative application of the LineScan non-contact laser measuring probe controlled by the ACCURA II coordinate measuring machine in the field of measurements of a selected cutting tool. In the study, the angle of a round cutting insert was measured. The influence of the selected elements of a measurement strategy i.e., the scanning speed v, the resolution k, and the number of measurement paths w on the repeatability of measurements and the value of the insert’s angle was determined. In both cases, the number of paths had the greatest impact. The best repeatability was obtained for the smallest distance between points (k = 0.1 mm) and the largest number of paths (w =10). For those measurement strategies, which differed in the scanning speed (1 and 3 mm/s), the detailed GR&R analyses were carried out by using the ANOVA and EMP methods. For strategies with the scanning speeds of 1 and 3 mm/s, the variance of the measuring system was 0.9% and 0.5% of the total variance, respectively. However, these differences in repeatability were not statistically significant. It has been shown that the selected methodologies of measurements and measurement data processing ensure good measurement repeatability of the selected geometrical feature of a cutting tool.

5

Integrating advanced measurement and signal processing for reliability decision-making

Kozłowski Edward, Antosz Katarzyna, Mazurkiewicz Dariusz, Sęp Jarosław, Żabiński Tomasz

Eksploatacja i Niezawodność

|

2021

|

Vol. 23, no. 4

777--787

EN

An advanced milling machine multi-sensor measurement system as a condition monitoring tool was presented. It was assumed that the data collected from the 3-axis force and torque sensor can be used as a new approach and an alternative to the typical vibration signal based health monitoring and remaining useful life prediction (RUL), when integrated with machine learning techniques that are regarded as a powerful solution. Measurement system integration with the proposed signal processing method based on decision trees with different types and levels of wavelets for the cutter reliability decision-making process was presented together with proving their ability to trace the tool condition accurately. Prediction errors achieved with the use of different signal sources and data processing methods were presented and compared.

6

Ensemble selection in one-versus-one scheme – case study for cutting tools classification

Rojek Izabela, Burduk Robert, Heda Paulina

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences

|

2021

|

Vol. 69, nr 1

art. no. e136044

EN

The binary classifiers are appropriate for classification problems with two class labels. For multi-class problems, decomposition techniques, like one-vs-one strategy, are used because they allow the use of binary classifiers. The ensemble selection, on the other hand, is one of the most studied topics in multiple classifier systems because a selected subset of base classifiers may perform better than the whole set of base classifiers. Thus, we propose a novel concept of the dynamic ensemble selection based on values of the score function used in the one-vs-one decomposition scheme. The proposed algorithm has been verified on a real dataset regarding the classification of cutting tools. The proposed approach is compared with the static ensemble selection method based on the integration of base classifiers in geometric space, which also uses the one-vs-one decomposition scheme. In addition, other base classification algorithms are used to compare results in the conducted experiments. The obtained results demonstrate the effectiveness of our approach.

7

Tribological Tests of the Ceramic Cutting Tools after Yttrium (Y+) and Rhenium (Re+) Ion Implantation

Morozow Dmitrij, Rucki Mirosław, Siemiątkowski Zbigniew, Gutsalenko Yuriy

Tribologia

|

2019

|

nr 3

71--77

EN

The paper presents the results of investigations on the tribological properties of cutting tools after ion implantation. The research focused on the inserts made out of nitride ceramics IS9 (Si3N4 with additives) and combined ceramics IN22 (Al2O3 + TiCN) available on the market. The inserts rake surfaces were covered with yttrium and rhenium coatings by means of ion implantation with different dozes. Both unimplanted and coated surfaces underwent tribological tests of the block-on ring type. The experiments demonstrated that, in general, ion implantation with rhenium (Re+) and yttrium (Y+) provided a decrease in surface friction forces. In the case of IN22 ceramics, both rhenium and yttrium ions improved wear resistance of cutting inserts. On the other hand, Re+ implantation provided the best wear resistance of the IS9 ceramics.

PL

Artykuł opisuje wyniki badań właściwości tribologicznych narzędzi skrawających po implantacji jonów. Badania dotyczyły narzędzi wykonanych z ceramiki azotkowej IS9 (Si3N4 + dodatki) i ceramiki mieszanej IN22 (Al2O3 + TiCN), dostępnych na rynku. Na powierzchnie natarcia naniesiono powłoki itru i renu metodą implantacji jonów o różnych dawkach. Pokryte i niepokryte powierzchnie zostały poddane testom tribologicznym w parach typu rolka–klocek. Badania wykazały, że generalnie implantacja jonów renu (Re+) i itru (Y+) zmniejsza siły tarcia na powierzchni. W przypadku ceramiki IN22 iony zarówno renu, jak i itru zwiększyły odporność płytek skrawających na zużycie. Z drugiej strony, najlepszą odporność na zużycie ceramiki IS9 zapewniły jony renu.

8

Ofensywa marketingowa marki CERATIZIT

Styp-Rekowski Michał

Obróbka Metalu

|

2019

|

nr 3

15--20

EN

In this paper the impressions of visits to four CERATIZIT Group plants: in Germany and Austria were presented. This international company specializes in the production of full sintered carbide cutting tools. Firm also conduct research activities, thanks to which CERATIZIT tools are characterized by innovation and excellent quality.

PL

W artykule przedstawiono wrażenia z odwiedzin w czterech zakładach firmy CERATIZIT Group: w Niemczech i w Austrii. Ta międzynarodowa firma specjalizuje się w produkcji pełno węglikowych narzędzi do obróbki skrawaniem. Prowadzi również działalność badawczą dzięki czemu narzędzia CERATIZIT cechuje innowacyjność, a także doskonała jakość.

9

Właściwości skrawne narzędzi powlekanych metodą PVD z wykorzystaniem filtrowanego łuku

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2019

|

R. 92, nr 4

256

PL

Nowa odmiana fizycznego osadzania z fazy gazowej PVD (physical vapour deposition), polegająca na zastosowaniu filtrowanego łuku FAD (filtered arc deposition), umożliwia uzyskanie powłok o bardzo małej chropowatości, bez kropelek. Otrzymane warstwy wykazują bardzo dużą twardość i lepsze właściwości skrawne przy szybkościowym frezowaniu wstępnie hartowanej stali nierdzewnej.

10

Durability and exploitation performance of cutting tools made out of chromium oxide nanocomposite materials

Gevorkyan Edvin, Prokopiv Mykola, Rucki Mirosław, Morozow Dmitrij

Eksploatacja i Niezawodność

|

2019

|

Vol. 21, no. 4

686--691

EN

This article is devoted to nanoscale composite materials based on Cr2O3 obtained by the activated electric fields sintering procedure. In the paper, exploitative properties of the sintered system of Cr2O3 – AlN nanocomposite was examined. Mechanical properties of the material were examined, especially from the perspective of its performance in the cutting tools. In particular, its wear was tested at different cutting speeds, as well as for intermittent hard cutting, and the results were compared with other materials available in the market. Compared to other cutting tools of the same class, Bichromit-R performed the same lifetime for 3-5 times higher cutting speeds, or up to 45% longer lifetime for the same cutting speed. The results lead to the conclusion that composite nanostructure improves substantially exploitation characteristics of the cutting tools.

PL

Artykuł jest poświęcony właściwościom eksploatacyjnym materiałów kompozytowych na bazie Cr2O3 wytworzonych metodą spiekania w polu elektrycznym. W szczególności poświęcono uwagę nanokompozytowemu spiekowi Cr2O3 – AlN wykorzystywanemu do wytwarzania narzędzi skrawających. Zbadano właściwości mechaniczne materiału z uwzględnieniem trwałości ostrzy i powierzchni skrawających. Zbadano zużycie przy różnych prędkościach skrawania w warunkach ciągłych i przerywanych. W porównaniu do ostrzy podobnej klasy, np. Bichromit-R, badane płytki wykazywały podobną trwałość przy wyższych 3 do 5 razy prędkościach skrawania, albo pracowały ok. 45% dłużej przy tych samych prędkościach. Wyniki badań prowadzą do wniosku, że nanostruktura materiału kompozytowego znacząco polepsza właściwości eksploatacyjne ostrzy skrawających.

11

Trwałość narzędzi skrawających poddanych implantacji jonów itru (Y+)

Morozow D., Narojczyk J., Siemiątkowski Z., Rucki M., Zaręba A., Ropelewski Z.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

nr 10

14--17

PL

W pracy dokonano oceny wpływu modyfikacji powierzchni metodą implantacji jonów itru (Y+) o różnej dawce natężenia na trwałość płytek wykonanych z węglików spiekanych WC-Co pokrytych powłoką TiN. W celu dokonania oceny wpływu implantacji jonów wykonano próby skrawania wałków ze stopu Ti-6Al-4V płytkami zwykłymi oraz poddanymi zabiegowi implantacji. W czasie toczenia mierzono składowe siły skrawającej, natomiast po zakończeniu oceniono zużycie ostrzy. Wyniki potwierdziły korzystny wpływ implantacji jonów itru na trwałość ostrzy, ale tylko w przypadku mniejszych dawek (1×1017 jon/cm2). Podwojona dawka jonów nie tylko nie polepszyła właściwości płytek, ale w niektórych przypadkach nawet pogorszyła.

EN

In the paper, the issue of the WC-Co cutting tools wear resistance was addressed. The cemented tungsten carbide with TiN coatings tool inserts were exposed to the ion implantation with yttrium ions Y+ of different dozes. In order to assess the impact of the ion implantation, the samples made out of the Ti-6Al-4V alloy were turned with the standard cutting tools and with the inserts after ion implantation. During the cutting, the forces were measured, and the wear of tools was evaluated afterwards. The results confirmed better wear resistance of the ion implanted inserts, but only in case of smaller dozes of yttrium ions (1×1017 ion/cm2). Doubled doze of implanted ions gave no improvement of the cutting tool performance, and even worsened some parameters.

12

Experimental and analytical research on relationship between tool life and vibration in cutting process

Ghorbani S., Kopilov V. V., Polushin N. I., Rogov V. A.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2018

|

Vol. 18, no. 3

844--862

EN

New identification and evaluation techniques for machining systems lead to an increase in the efficiency of a production system. This paper presents relationship between tool life, design features, fatigue strength and parameters of vibrations. To cope with this objective, vibration influence on tool wear is assessed, which considers the phase shift of vibration in different coordinates and forces on rake and rear faces of the tool. Tool life is predicted based on fatigue strength of tool material and parameters of tool vibrations. Static and dynamic characteristics of cutting tools during different machining conditions are analyzed using different cutting tools. Test results of cutting tools with different clamping types during static, dynamic and cutting processes, together with the simulation results suggest a relationship between the characteristics of the tool, the elastic system vibrations and tool life.

13

Fazownik samoczynny z ostrzem napinanym sprężyną śrubową

Cichosz P., Karolczak P., Kołodziej M., Kowalski M., Skowronek H., Waszczuk K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2017

|

z. 89 [295], nr 4

479--486

PL

Współczesna technologia dąży do maksymalnej efektywności wytwarzania z zachowaniem odpowiedniej dokładności wytwarzanych elementów. Załamywanie krawędzi realizowane standardowymi metodami może być czasochłonne. Fazowanie narzędziami samoczynnymi, dostępnymi na rynku, nie gwarantuje odpowiedniej dokładności wymiarów i właściwości fazek, szczególnie w produkcji seryjnej. W pracy przedstawiono ideę fazowania narzędziem posiadającym ostrze z płozą ślizgową, napinane sprężyną śrubową. Pokazano proces konstrukcji tego narzędzia. Zaprezentowano jego końcową wersję oraz wybrane wyniki fazowania tym narzędziem. Pokazano główne zalety takiego fazownika wraz z jego wadami, a także zasugerowano możliwe dalsze usprawnienia konstrukcji narzędzia, które mogą wady te wyeliminować.

EN

Modern technology strives to maximum productivity while maintaining the correct accuracy of manufactured components. Chamfering of the edges by standard methods increases the production time. Chamfering with self-acting tools available on the market does not guarantee the proper dimensions and properties of the chamfer, especially in mass production. This paper presents the idea of chamfering by the tool with a sliding blade and tensioned with helical spring. The construction processes of this tool have been shown. Its final version and selected chamfering results are presented. The main advantages of such a chamfer with its disadvantages are shown, and further possible improvements to the design of the tool, which can eliminate disadvantages, are suggested.

14

Fazownik samoczynny z ostrzem napinanym sprężyną piórową

Cichosz P., Kowalski M., Karolczak P., Kołodziej M., Skowronek H., Waszczuk K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2017

|

z. 89 [295], nr 4

469--478

PL

Problemem, który może generować znaczne koszty oraz zwiększać czasochłonność procesów technologicznych, są czynności związane z fazowaniem i gratowaniem krawędzi obrobionych wcześniej przedmiotów. Problem ten jest szczególnie istotny w przypadku obróbki masowej, kiedy ważne jest utrzymanie wysokiej efektywności wytwarzania. Dotychczas stosowane narzędzia do fazowania krawędzi, których konstrukcja opiera się na sprężyście umocowanych ostrzach, mają tę wadę, że wielkość i regularność wykonywanej fazy są uzależnione od zakłóceń losowych, np. zmiennych właściwości materiału półfabrykatu. Problem ten nasila się w przypadku kształtowania przedmiotów z materiałów plastycznych lub kompozytowych w obecności nieregularnych wypływek i zadziorów. W pracy omówiono proces konstrukcji i finalną wersję narzędzia do fazowania, wykonanego w wariancie z ostrzem ze zintegrowaną płozą ślizgową i napinanego sprężyną piórową. Omówiono wybrane wyniki fazowania tym narzędziem.

EN

One of the problems that generate significant costs and increase the time consuming process of the process is the chamfering and deburring the edges of previously machined objects. In the case of mass processing it is particularly important to maintain high efficiency of production. The size and regularity of the made phase subjected to random disturbances such as the variable properties of the material of the semi-finished product are indicated as disadvantages of existing tools for chamfering the edges which design is based on the elastically mounted blades. This problem arises when objects made from plastic or composite materials are machined in the presence of irregular spikes and burrs. This article discusses the construction process and presents the final version of the chamfering tool with a blade with integrated sliding skid tensioned by leaf spring. The selected chamfering results obtained with this tool are discussed.

15

Fazownik samoczynny z kasetką napinaną elementem sprężystym

Cichosz P., Kołodziej M., Karolczak P., Kowalski M., Skowronek H., Waszczuk K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2017

|

z. 89 [295], nr 3

325--332

PL

Jednym z problemów, które generują znaczne koszty oraz zwiększają czasochłonność procesów technologicznych, są czynności związane z fazowaniem krawędzi obrobionych wcześniej przedmiotów. Problem ten jest szczególnie istotny w przypadku obróbki seryjnej i masowej. Dostępne na rynku rozwiązania konstrukcyjne narzędzi do fazowania z ostrzami sprężystymi nie dają możliwości regulowania wielkości wykonywanych fazek. W pracy zamieszczono nową konstrukcję fazownika, w którym płytka skrawająca jest zamocowana w kasetce napinanej sprężyną. W celu możliwości regulowania wielkości fazki w kasetce została zaprojektowana płoza ślizgowa. Omówiono również zalety i wady prezentowanej konstrukcji wraz z możliwościami dalszych usprawnień.

EN

The chamfering of the edges of previously machined parts is one of the problems that generates significant costs and increases the time consuming process. This problem is particularly important in lot and mass processing. The chamfering tools with resilient blades available on the market do not offer the ability to adjust the size of the chamfer. In this paper a new chamfering tool design, in which the cutting insert is fixed in a spring-loaded cassette is presented. In order to adjust the size of the chamfer, a sliding skid has been designed in the cassette. The advantages and disadvantages of the presented construction along with the possibilities of further improvements are also discussed.

16

Ocena wiercenia w materiale bimetalicznym w aspekcie parametrów mechanicznych dla wybranych narzędzi skrawających

Smyczek D.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

|

2017

|

z. 108

123--126

EN

In this article is present drilling process in clad material. For this process was use and comparison two different catting tools. There are show too the results of force and surface quality in hole making.

17

Obróbka wykończeniowa powierzchni z wykorzystaniem szczotkowych narzędzi z włókien ceramicznych

Sałaciński T., Winiarski M.

Przegląd Spawalnictwa

|

2017

|

R. 89, nr 3

19--23

PL

W artykule scharakteryzowano procesy gratowania krawędzi i polerowania powierzchni z wykorzystaniem narzędzi z materiałów ceramicznych bazujących na tlenku glinu. Opisano konstrukcje podstawowych typów narzędzi oraz praktyczne przykłady zastosowania w przemyśle. Oceniono wpływ parametrów obróbki na chropowatość powierzchni obrobionej.

EN

The paper describes edges deburring processes and polishing of the surface using ceramic tools based on aluminum oxide. The construction of basic types of tools and their practical industrial applications were described. The effect of machining parameters on surface roughness was evaluated.

18

Morfologia powłok TiCN nanoszonych techniką fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD)

Madej M., Ozimina D., Kowalczyk J., Pawelec K.

Obróbka Metalu

|

2017

|

nr 3

18--21

EN

In this paper the results of researches of coatings TiCN morphology were presented. Tested coating were deposited by PVD technique on tool steel HS6-5-2C surface. Coating thickness were measured by means of compact device Calotest CATs and optical microscope. Coating structure and its chemical analysis were made with the aid of electron microscope JSM 7100F with analyzer EDS. Hardness of coating were measured with the aid of hardness tester INNOVATEST. On the base of investigations results it was found that morphology features of tested coating fulfil potential requirements, e.g. on cutting tool edges or on machine elements worked in rugged conditions (great load, high temperature).

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących morfologii powłok węglikoazotku tytanu TiCN uzyskanych w procesie fizycznego osadzania z fazy gazowej PVD na stali narzędziowej HS6-5-2C. Pomiaru grubości powłoki dokonano przy użyciu kompaktowego urządzenia Calotest CATc oraz mikroskopu optycznego. Obserwacje struktury i analizę składu chemicznego wykonano skaningowym mikroskopem elektronowym JSM 7100F wyposażonym w analizator EDS. Twardość zmierzono twardościomierzem INNOVATEST. Na podstawie rezultatów badań stwierdzono, że cechy morfologiczne badanych powłok spełniają potrzeby wynikające z ich potencjalnych zastosowań, a więc na ostrzach narzędzi skrawających i na elementach pracujących w trudnych warunkach (duże obciążenie, wysoka temperatura).

19

Structures of diamond tool composites

Bakoń A., Barylski A.

Mechanik

|

2017

|

R. 90, nr 7

540--543

EN

Presented are structures and examples of applications of diamond tool composites. They are widely used as cutting tools, bonded abrasive tools and dressing tools.

PL

Przedstawiono budowę i przykłady zastosowania diamentowych kompozytów narzędziowych. Są one szeroko używane w produkcji narzędzi skrawających, spojonych narzędzi ściernych i obciągaczy.

20

Improvement of cutting tool performance during machining process by using different shim

Rogov V. A., Ghorbani S., Popikov A. N., Polushin N. I.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2017

|

Vol. 17, no. 3

694--710

EN

Modern metal processing is characterized by high spindle speed machines causing high frequency vibrations. This significantly increases the requirements for stiffness and damping of cutting tool. The purpose of this study is to improve the quality of machined surface and the efficiency of hard turning using shim with high damping properties in the clamp set of insert. Five shims made of ceramic, epoxy granite, sandstone, granite and chlorite schist are proposed. Computer simulation and experimental investigation are provided to analysis the state of stress–strain in clamp set construction of insert. Static and dynamic characteristics of cutting tool with shim made of different materials are studied. In addition, the relationship between vibro-acoustic signal and material of the shim, wear of cutting edge, surface roughness and cutting conditions during hard turning are analyzed. It is concluded that using shim made of epoxy granite and sandstone improved damping capacity of the cutting tool and surface roughness by reducing vibration during machining process.