Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Szlifowanie ultraprecyzyjne monokryształu stopu niklu wspomagane polem elektromagnetycznym

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2026

|

R. 99, nr 2

15

PL

Monokryształowe nadstopy niklu są kluczowymi materiałami dla turbin lotniczych i energetycznych, ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość i odporność cieplną. Jednocześnie brak granic ziaren powoduje, że należą do materiałów ekstremalnie trudnoobrabialnych. Zastosowanie zewnętrznego pola elektromagnetycznego podczas szlifowania ultraprecyzyjnego może znacząco poprawić jakość powierzchni i stabilność procesu.

2

Prace remontowe betonowych posadzek przemysłowych. Część II

Świątek-Żołyńska Sylwia, Niedostatkiewicz Maciej

Przegląd Budowlany

|

2025

|

R. 96, nr 1

74--78

PL

Posadzki betonowe należą do elementów w obiektach budowlanych, których projektowanie wymaga doświadczenia inżynierskiego, wykonawstwo – zachowania reżimu technologicznego, natomiast podczas ich eksploatacji niezbędne jest prowadzenie remontów okresowych. Najczęściej wykorzystywane są jako przestrzeń robocza i komunikacyjna w obiektach przemysłowych. Niezależnie od miejsca wbudowania posadzki betonowe wymagają prowadzenia okresowych prac zabezpieczających, których zakres każdorazowo powinien być indywidualnie dostosowany do aktualnego bądź też planowanego do zmiany sposobu użytkowania obiektu. Niewłaściwy dobór technologii prac konserwacyjnych oraz niepoprawne stosowanie rozwiązań technologicznych związanych z renowacją posadzek mogą spowodować pogorszenie ich stanu technicznego, co może doprowadzić do konieczności ich wyłączenia z użytkowania, a to z kolei może skutkować koniecznością przerwy w użytkowaniu obiektu budowlanego, w tym obiektów produkcyjnych obiektów przemysłowych. W pracy przedstawiono zbiór praktycznych informacji związanych z prowadzeniem prac naprawczych betonowych posadzek przemysłowych. Artykuł ma charakter studium przypadku i odnosi się do konkretnych sytuacji związanych z utratą sprawności technicznej przez betonowe posadzki przemysłowe.

EN

Concrete floors are among the elements in construction facilities whose design requires engineering experience, execution requires maintaining the technological regime, while during their use, periodic repairs are necessary. They are most often used as work and communication spaces in industrial facilities. Regardless of the place of installation, concrete floors require periodic protective works, the scope of which should be individually adjusted to the current or planned change of use of the facility. Incorrect selection of maintenance technology and incorrect use of technological solutions related to the renovation of floors may result in deterioration of their technical condition, which may lead to the need to exclude them from use, which in turn may result in the need to interrupt the use of the construction facility, including production facilities of industrial facilities. The paper presents a set of practical information related to the conduct of repair works on concrete industrial floors. The paper is a case study and refers to specific situations related to the loss of technical efficiency of concrete industrial floors.

3

Wykorzystanie betonu w nowoczesnych projektach architektonicznych

Podgórski Bartłomiej

Materiały Budowlane

|

2025

|

nr 9

234--235

4

Wpływ prędkości skrawania na cechy funkcjonalne powierzchni Inconelu 625 po obróbce szlifowaniem

Kopytowski Adrian

Przemysł Chemiczny

|

2024

|

T. 103, nr 11

1359--1362

PL

Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych opisujących wpływ prędkości skrawania w procesie szlifowania Inconelu 625 na właściwości funkcjonalne obrabianych powierzchni i ich morfologię. Stwierdzono, że morfologia obrabianej powierzchni i jej cechy funkcjonalne zmieniały się wraz ze zmianą prędkości skrawania. Wzrost prędkości skrawania prowadził do poprawy właściwości funkcjonalnych powierzchni opisanych parametrami krzywej Abbotta i Firestone’a oraz chropowatości. Zaobserwowano lokalne optimum, dla którego dalsze zwiększenie prędkości skrawania nie prowadziło do istotnej zmiany wartości badanych parametrów.

EN

Inconel 625 samples were subjected to the grinding process at 3 levels of cutting speed (13, 23 and 33 m/s). Anal. of topographic features of the machined surfaces and their morphol. was carried out using a scanning profilometer and SEM. The evaluation of the functional properties of the machined surfaces was carried out by analyzing the parameters of the Abbott-Firestone surface curve. The morphol. of the machined surface and its functional properties changed with the change of cutting speed. The increase in cutting speed was accompanied by an improvement in the functional properties of the surface with a local optimum, for which a further increase in cutting speed did not lead to a significant change in the values of the tested parameters.

5

Niskotemperaturowa metoda nanosmarowania zwiększająca skrawalność w ultraprecyzyjnym szlifowaniu bezspoiwowego węglika wolframu

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2024

|

R. 97, nr 7

21

PL

Bezspoiwowy węglik wolframu (WC) jest kluczowym materiałem na formy i matryce, ponieważ ma zbliżone do diamentu właściwości pod względem twardości i współczynnika rozszerzalności. Te same właściwości są jednak odpowiedzialne za złą szlifowalność WC. W artykule przedstawiono niskotemperaturową metodę nanosmarowania z wykorzystaniem rurki wirowej, która zapewnia zwiększenie wymiany ciepła.

6

Materiałowe aspekty budowy narzędzi docierarek tarczowych do płaszczyzn

Barylski Adam

Inżynieria Materiałowa

|

2024

|

Vol. 45, nr 5

13--23

PL

Przedstawiono problematykę doboru materiałów na narzędzia w operacjach docierania i szlifowania powierzchni na obrabiarkach tarczowych. Scharakteryzowano stosowane materiały na tego typu narzędzia oraz wybrane konstrukcje tarcz do obróbki elementów płaskich i płasko-równoległych. Wskazano na korzystne zastosowanie żeliw sferoidalnych w aspekcie aktywizacji powierzchni czynnej docieraków ścierniwem. Przedstawiono analizę modelową aktywizacji docieraków z niestopowego żeliwa sferoidalnego. Omówiono opracowane konstrukcje narzędzi ścierno-metalowych oraz porównano docieranie luźnym ścierniwem i szlifowanie ściernicami segmentowymi na docierarkach tarczowych.

EN

The problem of selecting tool materials in lapping and surface grinding operations on disc machines was presented. The materials used for this type of tools and selected designs of discs for machining flat and flat-parallel elements were characterized. The advantageous use of ductile cast irons in the aspect of activating the active surface of lapping tools with abrasive was indicated. A model analysis of the activation of lapping tools made of unalloyed ductile cast iron was presented. The developed designs of abrasive-metal tools are discussed and lapping with loose abrasive and grinding with segmented grinding wheels on disc lapping machines was compared.

7

Szlifowanie na docierarkach sposobem zmniejszenia skażenia powierzchni ziarnami ściernymi w obróbce wykończeniowej

Barylski Adam

Dozór Techniczny

|

2024

|

z. 2

s.9--14

PL

Głównym celem artykułu jest przedstawienie problematyki skażenia powierzchni mikroziarnami ściernymi na przykładzie docierania żeliwa sferoidalnego oraz wskazanie zalecanych metod oceny tego szkodliwego w aspekcie eksploatacyjnym zjawiska. Omówiono również, obecnie intensywnie rozwijany, sposób obróbki przez szlifowanie powierzchni płasko-równoległych na docierarkach dwutarczowych. Jak wykazały wcześniejsze badania, znacząco zmniejsza on skażenie powierzchni ścierniwem.

8

New layering strategy and the gradient microstructure distribution of surface metamorphic layer for 8Cr4Mo4V steel by grinding

Zhang Bohan, Liu Haitao, Zhang Mingliang, Dai Chuyan, Xie Zhenwei, Ma Xinxin, Sun Yazhou

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2024

|

Vol. 24, no. 1

art. no. e42, 2024

EN

As high-alloy steel, 8Cr4Mo4V steel has been widely used in the field of high-speed aerospace bearings in recent years because of its excellent thermal strength, thermal fatigue, corrosion resistance, hardness, and thermal stability. In this article, the heat-treated high-strength tempered martensitic 8Cr4Mo4V steel is taken as the object of study with the investigation of advanced technology, such as X-ray diffractometer, scanning electron microscope, electron backscattered diffraction, etc. An in-depth and comprehensive discussion of the effects of different grinding parameters, such as depth, wheel linear velocity, cooling conditions, etc., on the microstructure of the surface metamorphic layer was carried out, and it was found that the surface metamorphic layer has an obvious microstructure gradient distribution. A new layering strategy for the metamorphic layers is proposed, from the surface to the interior in the following order: the large plastic deformation layer, the no acicular martensite layer, the mixed layer, and the matrix layer. Ultimately, the key to the formation of the large plastic deformation layer is the re-nucleation of surface austenite due to high temperatures, and the wheel assists the process of crystal orientation. Similarly, the mixed layer or the no acicular martensite layer appears as the tempered martensite reaches the phase transition temperature. The manufacturing parameters have a great influence on the gradient distribution of microstructure, and this study is intended to be a practical guide for the grinding of 8Cr4Mo4V steels.

9

Docierarki do płaszczyzn. Cz. II. Docierarki dwutarczowe

Barylski Adam

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2023

|

nr 3-4

50--54

PL

Współcześnie docieranie można zaliczyć do podstawowych sposobów bardzo dokładnej obróbki ściernej. Nie występują ograniczenia w zakresie rodzaju, a także twardości obrabianego materiału.

10

Jakość warstwy wierzchniej przy szybkościowym szlifowaniu stopu Al6061T6

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2023

|

R. 96, nr 11

44

PL

Materiały o wysokiej ciągliwości często stwarzają problemy podczas szlifowania szybkościowego. Wysoka prędkość odkształcenia powoduje nie tylko kruchość materiału, ale także uszkodzenia warstwy wierzchniej. Tu przedstawiono wyniki badania integralności warstwy wierzchniej i mechanizmów usuwania materiału przy szlifowaniu kutego stopu Al6061T6 z prędkością w zakresie: 30,4÷307,0 m/s.

11

Subsurface deformation and burr formation in nickel-based single-crystal superalloy under grinding

Liang Chunyou, Gong Yadong, Li Pengfei, Sun Jingyu, Jin Liya, Yin Guoqiang, Wen Xuelong, Bo Xin

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2023

|

Vol. 23, no. 2

art. no. e126, 2023

EN

Machined subsurface and burr of nickel-based single-crystal superalloys (SXs) were identified as a key factor to the aero-engine industrial requirements concerning high service performance and the precision of edge geometry, in particular the finishing operations as grinding. To clarify subsurface deformation behaviors and the mechanisms of burr formation when grinding SXs, first, the present investigation predicted slip stresses acting on slip systems in workpiece subsurface under grinding based on the theory of resolved shear stress in single crystal, and correlated theoretical possible slip traces with experimental observed slip band systems. Second, grinding experiments on nickel-based SXs with [00-1]/[010], [11-3]/[332], [-110]/[111] and [-1-1-1]/[-110] orientations were performed to determine the anisotropy deformational behaviors of workpiece subsurface. Lastly, the unreported free surface of burr was adopted to investigate the formation mechanisms for side burrs and exit burrs during grinding. Results show that subsurface deformation patterns present anisotropy and resolved shear stress contribute to slip in nickel-based SXs. High shear density layers/zones consisting of interacted slip bands are found in grinding-induced sub-surfaces. Slip induced plasticity is the dominant deformation mechanism in the formation process of side burrs and exit burrs in grinding of nickel-based SXs.

12

Wpływ wybranych czynników na efektywność procesu szlifowania

Kotwis Mirosław, Żyłka Wojciech

Obróbka Metalu

|

2022

|

Nr 4

46--49

PL

W artykule przedstawiono dalsze rezultaty badań eksperymentalnych dotyczących wpływu wybranych czynników procesu szlifowania na stan powierzchni elementów obrotowych. Opis pierwszej części zawarty jest w numerze 3/2022. W tej części analizowano wpływ granulacji ziaren ścierniwa na chropowatość obrabianych powierzchni, a także związek między parametrami obciągania ściernicy a stanem powierzchni po obróbce. Stwierdzono zróżnicowaną istotność tych czynności.

EN

In the paper, further carried out experimental studies on the effects of selected grinding process factors on surface properties were presented. The description of the first part is given in No 3/2022. This section investigations the effects of granulation of abrasive grains on the surface roughness of the treated surfaces were contained. The relationship between the parameters of the grinding wheel dressing and the condition of the surface after machining were presented too. Different relevance of these factors was found.

13

Badania czynników determinujących efektywność procesu szlifowania

Kotwis Mirosław, Żyłka Wojciech

Obróbka Metalu

|

2022

|

nr 3

30--33

PL

W artykule przedstawiono analizę czynników determinujących rezultaty obróbki szlifowaniem powierzchni elementów maszyn. Przedstawiono także rezultaty badań eksperymentalnych dotyczących wpływu wybranych czynników tego procesu na stan powierzchni szlifowanych elementów obrotowych.

EN

In this paper the factors that determine the results of the grinding of machine elements were analyzed. Experimental research on the effects of selected process factors on the surface properties (its roughness) of rotating components were also presented.

14

Influence of regeneration process parameters on geometry and defects of clearance surface of planer knives used in wood planing process

Sutowski Paweł, Nadolny Krzysztof, Sutowska Marzena, Myśliński Piotr, Gilewicz Adam, Warcholiński Bogdan

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 1

art. no. e43, 2022

EN

A properly implemented strategy regarding the planer knife regeneration process, may not only restore the original cutting ability of the tool, but even increase its operational quality, including its durability for industrial woodworking processes. This article presents experimental results and discussion in respect of sharpening planer knives with cubic boron nitride grinding wheels. Both the grinding conditions and machining surface quality were analyzed. Application of improper size or loads of abrasive grains may lead to the appearance of grinding burns on a machined surface, or result in a surface with cracks and grooves. The results of the measurements carried out indicate that surfaces with reduced values of roughness and waviness parameters can be obtained, even up to 22% (as in the case of the reduced peak height parameter, Spk) in relation to new knives, prepared at a factory. The value of St and Sds parameters are almost the same as reference knife (deviation up to 3%). Due to machining marks, the total waviness exceeds 33%. Our research also shows that due to the technological quality of the knife surfaces, it is beneficial to use CBN grains with a low depth of cut (ae no more than 0.02 mm), but a moderate or high feed rate (the best choice is about 470 mm/min for vft). Presented results constitute an important know-how for the grinding process with the use of grinders used by operators (like WEINIG Rondamat 980) during the sharpening of planer cutter heads in the wood industry.

15

Effect of grinding conditions on the friction and wear performance of Ni based singlecrystal superalloy

Xu Yunchao, Gong Yadong, Zhang Weiqiang, Wen Xuelong, Xin Bo, Zhang Huan

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 2

art. no. e102, 1--16

EN

In this work, four types of surfaces were prepared as follows: untreated one, dry grinding (DG), wet grinding (WG) and minimum quantity lubrication grinding (MQLG) for Ni-based single crystal superalloy. The effects of grinding conditions on the surface roughness and microstructure evolution were studied. Dry sliding tests of ground surfaces were carried out at room temperature. Through the quantitative characterization of the wear rate, the area, width and depth of the worn profiles, the friction and wear mechanism of superalloy prepared by different grinding conditions were analyzed. The results show that the MQLG surface with low surface roughness and work hardening behavior has the best wear resistance. The element transfer behavior from the GCr15 ball to the worn surface was detected by EDS analysis. The wear type is mainly abrasive wear, accompanied by slight adhesive wear and oxidation wear. It is shown that high-quality surface with nanocrystalline and high density dislocation structure produced by MQLG improves the tribological properties of superalloy, which provide theoretical guidance for the surface machining of single crystal blade to reduce fretting wear.

16

Development of a grinding device for producing coal powder-raw materials of coal-water fuel

Kurytnik Igor P., Khassenov Ayanbergen K., Nussupbekov Ulan B., Karabekova Dana Z., Nussupbekov Bekbolat R., Bolatbekova Madina

Archive of Mechanical Engineering

|

2022

|

LXIX, nr 2

259--268

EN

This article proposes a method for grinding coal based on the use of the energy of a pulsed shock wave resulting from a spark electric discharge in a liquid. The main purpose of the scientific work is the development of an electric pulse device for producing coal powder, the main component of coal-water fuel. The diameter of the initial coal fraction averaged 3 mm, and the size of the resulting product was 250 μm. To achieve this goal, the dependence of the length of a metal rod electrode (positive electrode) on the length and diameter of its insulation is investigated. Various variants of the shape of the base (bottom) of the device acting as a negative electrode are considered, and an effective variant based on the results of coal grinding is proposed. An experimental electric pulse installation is described, the degree of coal grinding is determined depending on the geometric parameters. The optimal characteristics of the obtained coal powder have been established.

17

Nowe wodne ciecze obróbkowe do dogładzania oscylacyjnego jako alternatywa dla olei

Jemielniak Krzysztof

Mechanik

|

2021

|

R. 94, nr 4

20

PL

W celu redukcji negatywnego oddziaływania na środowisko i zwiększenia wydajności wielu producentów zastępuje się ciecze obróbkowe do szlifowania na bazie oleju cieczami opartymi na wodzie. Nadal jednak do dogładzania oscylacyjnego używa się cieczy olejowych. Tu przedstawiono badanie możliwości ich zastąpienia przez nową, wodną ciecz obróbkową.

18

Hybrydowe procesy skrawania wspomagane nanocieczami. Część 2: Przykłady wpływu nanocieczy na proces skrawania

Grzesik Wit

Mechanik

|

2021

|

R. 94, nr 3

7--11

EN

The comprehensive knowledge of the applications of nano-fluids for hybrid machining processes assisted by liquid media, which, in general, are applied in MQL systems is presented. In the first part of the article properties of nano-additives, which are added to base cutting fluids (such as vegetable and mineral oils and emulsion), and their influence on the performance of machining processes were outlined. The tribological mechanisms including rolling and plowing of the nano-particles in the contact zones, as well as resulting thermal influences were characterized. In the second part of the article, some practical examples of the possible influences of different nano-fluids on the cutting temperature, tool wear and tool life, surface roughness and surface quality are provided and discussed. It was concluded that nano-fluids with graphene and carbon nanotubes additives are very effective in improving process behaviour.

PL

Przedstawiono zwięzłe informacje na temat zastosowania nanocieczy do wspomagania hybrydowych procesów skrawania mediami ciekłymi, które zasadniczo znalazły zastosowanie w minimalnym smarowaniu/chłodzeniu MQL. W pierwszej części artykułu omówiono właściwości dodawanych do cieczy bazowych (olejów roślinnych i mineralnych oraz emulsji) nanocząstek i ich wpływ na przebieg procesu skrawania. Scharakteryzowano mechanizmy tribologiczne w strefie kontaktu i pochodne oddziaływania termiczne. W drugiej części artykułu zostaną opisane praktyczne przykłady wpływu nanocieczy na temperaturę skrawania, przebieg zużycia i trwałość ostrza oraz chropowatość i jakość powierzchni. Wykazano dużą efektywność zastosowania nanocieczy z dodatkami grafenu i nanorurek.

19

Hybrydowe procesy skrawania wspomagane nanocieczami. Część 1: Właściwości i mechanizmy oddziaływania nanocieczy

Grzesik Wit

Mechanik

|

2021

|

R. 94, nr 2

6--9

EN

The comprehensive knowledge of the applications of nanofluids for hybrid machining processes assisted by liquid media, which, in general, are applied in MQL systems is presented. In the first part of the article properties of nano-additives, which are added to base cutting fluids (such as vegetable and mineral oils and emulsion), and their influence on the performance of machining processes are outlined. The tribological mechanisms including rolling and plowing of the nano-particles in the contact zones, as well as resulting thermal influences are characterized. In the second part of the article, some practical examples of the possible influences of different nano-fluids on the cutting temperature, tool wear and tool life, surface roughness and surface quality will be provided and discussed. It was concluded that nano-fluids with graphene and carbon nanotubes additives are very effective in improving process behaviour.

PL

Przedstawiono zwięzłe informacje na temat zastosowania nanocieczy do wspomagania hybrydowych procesów skrawania mediami ciekłymi, które zasadniczo znalazły zastosowanie w minimalnym smarowaniu/chłodzeniu MQL. W pierwszej części artykułu omówiono właściwości dodawanych do cieczy bazowych (olejów roślinnych i mineralnych oraz emulsji) nanocząstek i ich wpływ na przebieg procesu skrawania. Scharakteryzowano mechanizmy tribologiczne w strefie kontaktu i pochodne oddziaływania termiczne. W drugiej części artykułu zostaną opisane praktyczne przykłady wpływu nanocieczy na temperaturę skrawania, przebieg zużycia i trwałość ostrza oraz chropowatość i jakość powierzchni. Wykazano dużą efektywność zastosowania nanocieczy z dodatkami grafenu i nanorurek.

20

Process parameter optimization and anisotropy sensitivity study for abrasive belt grinding of nickel-based single-crystal superalloy

Wang Chao, Yan Xufeng, Liao Hongzhong, Chai Linjiang, Zou Lai, Huang Yun

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2021

|

Vol. 21, no. 4

584--602

EN

Nickel-based single-crystal superalloys (SXs) are used as materials for aero- and industrial gas turbine blades due to their superior high-temperature strength. However, SXs have low thermal conductivity, high hardness, and high working hardening, which significantly increase the machining difficulty. Improving machining performance has been a critical aspect that influences functional performance, including the fatigue life of the blades. In this study, preliminary comparative tests were performed for abrasive belt grinding of SXs to obtain better performance in terms of surface roughness (Ra), material removal rate (MRR) and abrasive belt wear rate (Bw). Two empirical models of the process parameters of abrasive belt grinding were established using response surface methodology (RSM), and the influences of belt speed (Vs), feed speed (Vw), and normal grinding force (Fn) on Ra and MRR were analysed. The Ra and MRR were optimized with multiple responses to balance the grinding quality and efficiency based on the desirability function method. Both the percentage error of the experiments and model prediction error are within a reasonable range of 5%. In particular, three typical crystal planes ((001), (110), and (111)) were prepared and used to study the grinding performance from the perspective of anisotropy sensitivity.