Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  liquid products
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu wodorowego uszlachetniania ciekłych produktów pirolizy odpadowych poliolefin. Do uwodornienia surowców zawierających 40-50 % mas. składników nienasyconych zastosowano procesy hydrorafinacji na przemysłowym katalizatorze CoMo i hydrogenizacji na katalizatorze NiCr. Hydrorafinację najkorzystniej jest prowadzić w temp. 300 °C i pod ciśnieniem 6-7 MPa, wysyceniu ulega wówczas ok. 80 % mas. składników nienasyconych. W procesie uszlachetniania można też wykorzystać gaz koksowniczy, a także metanol jako czynnik donorowodorowy. Uszlachetnione ciekłe produkty pirolizy mogą stanowić bezsiarkowe komponenty paliw silnikowych.
EN
The results of hydrorefining of the liquid products obtained in the pyrolysis of waste polyolefins have been presented. The waste polyolefin pyrolytic products were composed of 40-50 wt. % of unsaturated components (Table 1). Hydrorefining was performed over an industrial CoMo catalyst while hydrogenation was carried out in the presence of a NiCr catalyst (Table 2). The highest yields in the hydrorefining process were obtained at 300 °C under 6-8 MPa pressure (Figs. 2-4). About 80 % of the unsaturated components underwent saturation. Coke-oven gas and methanol have also been found to be possible hydrogen donors in the hydrorefining process (Fig. 6). The hydrorefined products can be applied as non-sulfuric components in engine.
PL
Artykuł stanowi II część opracowania dotyczącego wodorowego uszlachetniania produktów pirolizy odpadowych poliolefin. Poddano hydrorafinacji zarówno surowe produkty pirolizy prowadzonej w skali przemysłowej, jak i uzyskane z nich frakcje paliwowe. Otrzymywane hydrorafinaty były w 90 % odsiarczone i zawierały niewielką ilość związków nienasyconych. Najtrudniejsza do uszlachetnienia okazała się frakcja wrząca w zakresie wrzenia oleju napędowego. Procesy hydrokrakingu prowadzone na dwóch różnych katalizatorach nie dały spodziewanych rezultatów. Konwersja najcięższych składników frakcji popirolitycznych nie przekraczała 25 % mas. Przeprowadzono również próby uszlachetniania surowców w procesie hydrorafinacji z konwersją składników ciężkich, w obecności metanolu.
EN
This paper is the second of a two-part series focusing on the hydrorefining of waste polyolefin pyrolysis products. The fuel fractions as well as the crude products obtained in the industrial scale pyrolysis of these waste polyolefins have been subjected to the hydrorefining process and the products evaluated. The hydrorefining products were found to have undergone extensive desulfurization (90 wt. %) and contained minimal amounts of unsaturated compounds (Fig. 2—5). The fractions whose boiling points corresponded to that of diesel oil were the most difficult to undergo hydrorefining. The hydrocracking process performed over two different types of catalysts did not produce the anticipated results. The conversion of the heaviest components of the pyrolysis fractions did not exceed 25 wt. %. The hydrorefining process of the raw materials in combination with the conversion of the heavy components has also been performed in the presence of methanol.
PL
Kontynuując badania przedstawione w części I, przeprowadzono analizę składu chemicznego produktów ciekłych uzyskanych w wyniku odgazowania węgli w różnych temperaturach. Zastosowano metodę 1H NMR. Wykazano związki między ciśnieniem rozprężania węgli z tych samych kopalń a strukturą chemiczną smół
EN
As the continuation of studies presented in Part I of the paper it was carried out analysis of chemical composition of low-temperature tar and coke oven tar by 1H NMR analysis. It was proved that in the case of low-temperature tar alkyl-aromatic compounds contain long-chain and branched substituents, whereas in the case of coke oven tar substituents are smaller and less branched
EN
The effect of activators having alkaline and acid properties upon the structural organization of 'Turow' brown coal and its behaviour at pyrolysis has been studied by methods of X-ray diffraction and IR-spectroscopy. It has been demonstrated that on the stage of coal impregnation (preparing) to pyrolysis the KOH or HCL addition to coal disordes considerably the intial coal structure and changes parameters Lc, La, h/l002. In the same time with a carbon skeleton intial coal. The KOH addition increases the adsorption bands intensity at 2920, 1500, 1450-1380 cm-1 and 1270-1220cm-1 whereas HCL addition decrease the intensity of adsorption bands at 1610, 1450-1380 cm-1 and 1200-1100 cm-1 that suggests a different mechanism of activators effect pon coal. It has been shown that the KOH or HCL addition is activating the brown coal pyrolysis and coal organic mass (COM) conversion is incrased in 1,5-2,0 times. The interrelation between a degree of interlayer ordering of cristallite (h/l002) and the yield of pyrolysis liquid products (500C) from the initial coal and having a KOH or HCL addition has been detected. The structure of carbonized solid residues (CSR) of pyrolysis within temperature region of 400-700C has been studied. It has been demonstrated that the coal is passing through several stages of structural reorganisation in the course of pyrolysis. The most reorganisation of the cristallite package is taking place within temperature region 400-500C.
PL
Metodą strukturalnej analizy rentgenowskiej oraz spektroskopii w podczerwieni stwierdzono, że wstępne przygotowanie do aktywacji węgla z koplalni 'Turow' przy użyciu KOH i HCL prowadzi do reorganizacji pierwotnej struktury węgla brunatnego. Reorganizacja struktury jest możliwa w wyniku hydrilizy spolaryzowanych wiązań C-O-C i C-C, rozerwania wiązań wodorowych (KOH) i związków organo-mineralnych oraz usunięcia połączeń tworzących kompleksy kationowe (HCL). Stwierdzono, że istnieje związek pomiędzy wartościami parametru h/l002 oraz ilością ciekłych produktów pirolizy w temperaturze 500C. Aktywacja węgla za pomocą KOH zwiększa ilość ciekłych produktów do 33,0% ogólnej konwersji organicznej masy węgla. Pokazano, że zmiana reorganizacji struktury węgla podczas pirolizy przebiega etapami. Ustalono, że istnieje zależność pomiędzy zmianami wartości parametru h/l002, stosunkiem Lc/La w pakiecie krystalitu a ukierunkowaniem reakcji w procesie pirolizy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.