Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 39

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  production systems
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
The aim of this article was to investigate the potential of reverse engineering for developing digital 3D models based on real, worn mechanical components, particularly in cases where original manufacturer documentation is unavailable. The main research question concerned the effectiveness and accuracy of reproducing the geometry of a physical object using various 3D scanning technologies and CAD design tools. The subject of the study was a hydraulic cylinder ball – a worn, deformed component that could no longer be sourced on the market. Two types of 3D scanners were used in the study: a handheld device and a stationary system. Measurement data obtained from each scanner was processed in the VXelements software and then used to create precise models in the SolidWorks environment. Conventional measurements were also conducted and served as a reference point. Comparative analysis showed a high degree of consistency between the methods, with dimensional differences not exceeding 0.4 mm and 2°. The results confirm that reverse engineering, supported by 3D scanning and CAD design, is an effective solution for the individual reconstruction of technical components. The significance of the findings directly relates to industrial practice – particularly in the context of rapid prototyping, spare part reproduction, and maintenance support. The developed methodology can support the digitization and automation of engineering processes, particularly in the context of documentation management and preparation of manufacturing data. In this study, the geometry of a worn component was reproduced without attempting to reconstruct its original shape. The resulting CAD model reflects the current state of wear.
EN
A novel approach has emerged to enhance the efficiency and reliability of predictive maintenance strategies, namely the taxonomy approach for defining types of production machines. This innovative method represents a significant departure from traditional categorisation methods, promising to improve how organisations manage and maintain their production equipment. Organisations can reduce overall maintenance costs and minimise unplanned downtime through proactive maintenance based on taxonomy-driven insights, increasing operational efficiency and profitability. The article explores how the taxonomy approach leverages data analytics and machine learning techniques to classify production machines into distinct categories based on their operational characteristics, usage patterns, and maintenance needs. Doing so offers several key advantages: improved precision, predictive maintenance customisation, data-driven insights, and scalability. The taxonomy approach is based on data-driven insights, allowing organisations to harness the power of big data and the Industrial Internet of Things (IIoT). Maintenance teams can detect anomalies and issues by analysing real-time data from production machines before they lead to breakdowns. In the discussion part, a brief overview highlights the integration of predictive maintenance with Industry 4.0, the uniqueness of the proposed method, and its potential implications for modern production systems.
PL
Wgląd do danych z dashboardów i wymiana opinii oraz wyciąganie wniosków przez menedżerów strukturyzuje firmę, ale jednocześnie jednoczy pracowników do dążenia do wspólnego celu.
EN
Purpose: The aim was to indicate to decision-makers the factors that should be given the most attention so that the level of macroergonomics is as high as possible, while reducing the level of organizational risk. Design/methodology/approach: The article presents the concept and functions of macroergonomics, as well as organizational risk. A literature review was performed in an attempt to identify the areas of influence of these elements as precisely as possible. Then, an attempt was made to conduct a preliminary analysis of the connections between both factors in the organization's activities, with particular emphasis on the production system. Findings: As a result of the analyses, organizational preparation of production was considered an important element. At the same time, when analyzing impacts, the level of sustainability seems to be an often influencing element. These factors have an inversely proportional impact on organizational risk. At the same time, the impact of the organization's vision and mission on proactive organizational risk management was identified. Research limitations/implications: The research is a preliminary analysis. It is necessary to continue to identify influence factors and the connections between factors, as well as to assess their strength and time perspective of influence. Practical implications: Macroergonomics, as well as risk management, are an important aspect in the conscious management of the production system. The article presents the concept and functions of macroergonomics, as well as organizational risk. The results of the study will allow for a broader view of business management issues and support for appropriate areas of influence. Social implications: Conducted research at a further stage may support the implementation of macroergonomics in work systems by influencing the identified impact factors. Thus, they can support the proper design of production systems that take into account the human factor and its specificity. Originality/value: Searching for connections between macroergonomics and organizational risk in production systems.
6
Content available Czy warto dbać o maszyny i systemy produkcyjne?
PL
Każdy, kto przeczyta powyższy tytuł, odpowie natychmiast i bez zastanowienia, że to oczywiste. Że to nie pytanie, a stwierdzenie: warto dbać o maszyny i systemy produkcyjne. Jednakże, gdy dodamy: „Dlaczego?”, czy odpowiedź będzie równie prosta?
EN
The objective of this paper is to create indicators to classify the relationship between business model and business strategy in productive systems and to develop a table as an artifact for automatic classification. A literature review of “business models”, “business strategies” and “value” was used to legitimize pertinent questions about the terms. To conduct this research, a qualitative descriptive exploratory approach with content analysis was used, through interviews with semi-structured script conducted with executives of companies in Brazil and Poland. The multiple case study was applied to identify similarities and dissimilarities in the way companies relate their business models and their business strategies, in order to build the indicators and use the table, which analyses each company's business model. and identify which business blocks the strategies are applied to. Among the results, it can be highlighted that the unification of the individual strategies of each pillar of the Business Model Canvas, when grouped together, represent the relationships between business models and business strategies of various production systems, besides analyzing the relationship between theory and business practice.
PL
Celem tego artykułu jest stworzenie wskaźników do klasyfikacji relacji między modelem biznesowym a strategią biznesową w systemach produkcyjnych oraz opracowanie tabeli jako artefaktu do automatycznej klasyfikacji. Przegląd literatury dotyczący „modeli biznesowych”, „strategii biznesowych” i „wartości” posłużył do uzasadnienia istotnych pytań dotyczących terminów. Do przeprowadzenia tego badania zastosowano jakościowe, opisowe podejście eksploracyjne z analizą treści, poprzez wywiady z częściowo ustrukturyzowanym skryptem przeprowadzone z kadrą kierowniczą firm w Brazylii i Polsce. Wielokrotne studium przypadku zostało zastosowane do zidentyfikowania podobieństw i odmienności w sposobie, w jaki firmy odnoszą się do swoich modeli biznesowych i strategii biznesowych, w celu zbudowania wskaźników i wykorzystania tabeli, która analizuje model biznesowy każdej firmy. i określić, do których bloków biznesowych stosowane są strategie. Wśród wyników można podkreślić, że ujednolicenie poszczególnych strategii każdego z filarów kanwy modelu biznesowego, gdy są zgrupowane razem, reprezentuje relacje między modelami biznesowymi i strategiami biznesowymi różnych systemów produkcyjnych, oprócz analizy relacji między teorią a biznesem. ćwiczyć.
EN
The current industrial constraints on production systems, especially availability problems are complicating maintenance managers’ mission and making longer and further performance improvement process. Dealing with these problems in a wiser managerial vision respecting sustainability dimensions would be more efficient to optimize all resources. In this paper, and after addressing the lean/sustainability challenge in a the literature to define main research orientations and critical points in manufacturing and then maintenance specific context, two case studies have been conducted in two production systems in Morocco and Canada, within the objective to set a clearer scene of the lean philosophy implementation in maintenance and within the sustainability scope from an empirical perspective. To activate the social dimension being often non-integrated in the lean/sustainability initiatives, the article authors reveal an original research direction assigning maintenance logistics as the leading part of our approach to cover all sustainability dimensions. Furthermore, its management is discussed for the first time in a sustainable framework, where the authors propose a new model considering the lean/sustainable perspective and inspired by the rich Human-Machine interaction memory to solve daily maintenance problems exploiting the operators’ experience feedback.
9
Content available Energy efficiency of a biofuel production system
EN
Manufacturing engineering is supposed to provide analyses related to various aspects of manufacturing and production in order to maximise technological, energy, and economic gains in relevant production processes. The present paper gives a recapitulation of several publications by present authors, presenting considerations of the energy efficiency of biofuel production. The energy efficiency is understood as the ratio of energy obtained from biofuels produced basing on crops from a particular area to the energy required to satisfy needs of all subsidiary processes assuring correct functioning of the production system, starting from operations aimed to obtain agricultural crops, and ending with the conversion of the crops onto biofuels. Derived by the present authors, the mathematical model of energy efficiency of biofuel production is extended to a more general form, and applied to the analysis of quantitative relations between energy efficiency of sc. “energy plantations”, and further elements of biofuel production system converting harvested biomass into biofuel. Investigations are aimed towards the determination of the role of biomass as a source of energy.
PL
W artykule zaprezentowano możliwość zastosowania elastycznego podejścia wywodzącego się z metod sztucznej inteligencji w suboptymalnych procedurach analiz rozmieszczania obiektów w logistyce. Zaproponowany algorytm zamiany parami pozwala na modelowanie ocen eksperckich w postaci ocen rozmytych. Ideę przedstawionego podejścia wyjaśniono w prostych, ilustracyjnych przykładach. Zbadano także skuteczność algorytmu w dla trzech różnych problemów decyzyjnych składających się z 16, 36, 64 elementów za pomocą eksperymentu symulacyjnego.
EN
In the work, a possibility of applying a flexible approach stemming from artificial intelligence group of methods for suboptimal procedures of facilities layout in logistics was presented. The proposed algorithm based on pairs’ changes allows for modelling experts’ opinions in the form of fuzzy assessments. The idea of the demonstrated approach was explained on simple, illustrative examples. The algorithm effectiveness was examined in three various decision problems consisting of 16, 36, 64 items by means of a simulation experiment.
11
Content available remote Kompleksowe utrzymanie maszyn w systemach produkcyjnych
PL
W pracy zaprezentowano kompleksowe utrzymanie maszyn w systemach produkcyjnych. Przedstawiono rozwój efektywnych systemów utrzymania maszyn oraz współczesną strategię utrzymania maszyn, do której należy TPM. Zasadnicze rozważania dotyczą implementacji maszyn w przedsiębiorstwie. Pracę kończy pomiar i ocena oraz efekty funkcjonowania TPM w przedsiębiorstwie.
EN
The study presents a comprehensive Total Productive Maintenance issues in production systems. The paper presents the importance of the nature and the efficient maintenance of machines in production. Also approximated the issue of machine failures and the way to optimize the efficiency of their work. The final section studies included development trends machine maintenance by implementing the concept of TPM production systems of modern enterprises. The volume ends with conclusions.
12
Content available Matematyczny model analizy strumienia jakości
PL
W artykule przedstawiony jest model matematyczny opracowany dla wydzielonego strumienia komponentów wejściowych. Zbudowany model ma służyć do walidacji potoków produkcyjnych w aspekcie jakości. Zamodelowany układ jest odzwierciedleniem rzeczywistych przepływów materiałowych na wejściu przedsiębiorstwa produkcyjnego. Do badań i modelowania został wybrany komponent, który stanowi znaczną wartość w urządzeniu końcowy. Ponadto ze względów organizacyjnych nie jest możliwa do przeprowadzenia kontrola parametrów pracy przed montażem komponentu w finalnym urządzeniu. W celu minimalizowania kosztów poniesionych na zużycie zasobów ważne jest aby liczba wadliwych komponentów była równa zero, szczególnie dotyczy to wad ukrytych, które możliwe są do stwierdzenia podczas testowania wyrobu gotowego.
EN
Article depicts the mathematical model made for the certain stream of input components. This model can be used to validate the production stream in terms of quality. This system is a reflection of actual flow of material in the production company. Component which is very important to the device has been chosen to model and study. Moreover, due to the organizational reasons, it is impossible to conduct the control of the work’s parameters before installing it in the device. To minimalize the expenses for resources which will be used, it is important to be sure that every component will work properly and there is no place for any defective part. It is particularly important in case of latent defects which cannot appear unless the tests of final product begin.
13
Content available remote Światowe trendy w przemyśle obrabiarkowym – TMTS 2014
PL
Zrelacjonowano przebieg Międzynarodowej Wystawy Obrabiarek TMTS 2014 w Taichung na Tajwanie, która odbyła się w dniach 5÷9 listopada 2014 r. Opisano najważniejsze punkty tego wydarzenia, przedstawiono nowości produktowe prezentowane podczas targów oraz aktualne trendy w rozwoju różnych gałęzi przemysłu związanego z obrabiarkami i urządzeniami technologicznymi. Zarówno wnioski podsumowujące TMTS 2014, jak i zapowiedzi dotyczące kolejnej wystawy, która odbędzie się w 2016 r., wskazują na ogromny potencjał tej branży przemysłu maszynowego. Uzasadnione wydają się więc nadzieje tajwańskich producentów wysokojakościowych obrabiarek dotyczące ekspansji na rozwijające się rynki azjatyckie, amerykańskie i europejskie, a także długoterminowe plany zakładające ciągły rozwój produkcji obrabiarek na Tajwanie.
EN
A report from Taiwan International Machine Tool Show TMTS 2014 is presented in the paper. The Show was held in Taichung, Taiwan from 5th to 9th November 2014. The most important show events are reported. The premieres as well as the vital trends in the field of industry related to machine tools and accessories are illustrated and described. Both conclusions summarizing the Show as well as announcements on the nature of the next exhibition in 2016 indicate a strong potential of the machine builders’ industry. The policy of expansion of high-quality machine tools made by Taiwan is clearly visible not only on Asian but also American and European markets. It justifies long-term plans for the continuous development of the machine tools industry in Taiwan.
14
Content available remote Models of production systems as a condition of maintaining their stability
EN
Article presents the possibility of using computer modelling and simulation methods for assessing the risk and stability of production systems. Analysis of the stability depending on the occurrence of risk factors was presented through the example of a bogie frames manufacturing plant undergoing reorganization. In order to ensure smooth functioning of a production system, the stability of its processes must be guaranteed, as well as possibility of making fast decisions with the lowest risk rate must be ensured. Products’ and processes’ innovations constitute the ability to remain on the market; however, they incorporate the risk of losing stability. The risk results from the uncertainty associated with making decisions far into the future, as well as from the fact that the implementation of innovations is one of the factors that disturb the current manner of operation of the enterprise. The stability of a production system is defined as maintaining the steady state by the system for a certain period of time.
PL
W artykule przedstawiono możliwość wykorzystania modelowania i symulacji komputerowej do oceny ryzyka i stabilności systemów produkcyjnych. Zdefiniowano pojęcie stabilności w kontekście realizacji zadań zaplanowanych dla systemów produkcyjnych. Na przykładzie reorganizowanego zakładu produkującego ramy wózków przedstawiono analizę stabilności w zależności od występowania czynników ryzyka. Analiza stabilności systemu produkcyjnego dotyczyła wystąpienia pojedynczego czynnika ryzyka oraz kilku czynników równocześnie. Tego typu analiza umożliwia ocenę wpływu czynników zakłócających na osiągnięcie celów stawianych przed systemem produkcyjnym.
EN
The paper presents issues of quality management related to iron casts manufactured on automated foundry lines for automobile industry. The influence of the choice of electric furnace and automated foundry line with vertical or horizontal mould division on the quality of casts made of nodular or grey cast iron was presented. Analysis of different scenarios of the course of action manufacturing processes was performed basing on a simulation experiment, record data related to the quality of the manufactured casts and manufacturing prime costs analysis. The research used universal tools applied in simulation analysis of production systems (Rockwell Automation: Arena Simulation Software) and a spreadsheet used for cast manufacture cost estimation. The proposed variants have been assessed using the Pareto analysis on the basis of results of reports generated for a simulation experiment. The paper also presents suggestions of activities aimed at further improvement of the quality of foundry processes.
16
Content available remote Tendencje projektowania systemów produkcyjnych
PL
Artykuł przedstawia współczesne tendencje rozwoju technologii informatycznych w procesach zarządzania systemami produkcyjnymi. Określono współczesne sposoby wzrostu produktywności. Opisano wybrane przykłady zastosowań technologii cyfrowych w przedsiębiorstwach produkcyjnych, określono efekty wybranych projektów w praktyce produkcyjnej. Wskazano kierunki dalszego rozwoju technologii cyfrowych i ich wpływ na inteligentne zintegrowane rozwiązania systemów zarządzania w przedsiębiorstwach.
EN
The article presents contemporary trends in the development of information technology in manufacturing systems management processes. There are characterized today’s concept of productivity growth. The author presents some examples of applications of digital technologies in production enterprises and the effects of selected projects in industrial practice were determined. The directions of further development of digital technologies and their impact on intelligent integrated solutions management systems in enterprises.
17
Content available Sustainability through production networks
EN
Global economic crisis has brought into question sustainability of many industrial enterprises, especially Large-sized Enterprises (LEs). However, the strength of the European economy are not Large-sized Enterprises, but Small and Medium-sized industrial Enterprises (SMEs). As an alternative to LEs there is networking of SMEs into flexible production networks. Inside production network SMEs can collaborate on new product development forming Virtual Enterprise. SMEs collaborating as one Virtual Enterprise can be seen as a sustainable Large-sized Enterprise. However, to achieve sustainability through production networks, i.e. Virtual Enterprises, it is essential to choose an optimal combination of SMEs in Virtual Enterprise formation process. Since it is a complex task that requires the use of multi-criteria decision-making methods, in this paper PROMETHEE method is used.
PL
Zarządzanie ciągłością działania polega na utrzymaniu określonego poziomu świadczenia usług w przypadku wystąpienia zakłóceń w funkcjonowaniu systemu. Dzięki nieprzerwanej, bezpiecznej pracy uzyskać można obniżenie kosztów, co przekłada się wzrost osiągnięcia przewagi konkurencyjnej. Jednak wprowadzenie mechanizmów eliminacji lub redukcji sytuacji krytycznych wymaga znacznych nakładów finansowych, sprzętowych oraz inwestycji w doskonalenie procesów na stanowiskach. Planowanie ciągłości działania służyć ma zredukowaniu nieplanowanych przerw w pracy instalacji, prowadzeniu działań zapobiegania usterkom i awariom, a także szybkiemu i skutecznemu usuwaniu awarii w przypadku ich wystąpienia. W pracy przeanalizowany zostanie proces budowy Systemu Zachowania Ciągłości, dokonana zostanie ocena nakładów w stosunku do osiągniętych efektów.
EN
Business continuity management is to maintain a certain level of performance in the event of a disruption of the system. With the continued, safe operation can be achieved cost reductions, resulting in an increase to achieve competitive advantage. However, the introduction of mechanisms to remove or reduce the critical situation requires significant financial investment in hardware and process improvement positions. Business Continuity Planning is used reducing unplanned system downtime, carrying out operations to prevent faults and malfunctions, as well as quick and efficient removal of failures should they occur. In this paper we analyze the process of building a Business Continuity System, an assessment of expenditure in relation to the results achieved.
PL
Celem niniejszego artykułu jest przedstawienie koncepcji systemu informatycznego wspomagającego logistykę produkcji w małych i średnich przedsiębiorstwach produkcyjnych. W artykule zaprezentowane zostaną między innymi: istota współczesnego procesu produkcyjnego, koncepcja systemu informatycznego wspomagającego logistykę produkcji, aplikacja w przykładowym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
EN
The aim of this paper is to present the conception of the computer system supporting production logistics in small and medium production enterprises In this paper following issues will be presented: main idea of modern production process, assumption of production logistics, conception of the computer system supporting production logistics, application in example production enterprise.
EN
This paper presents the issue of task scheduling, which aims in establishing a sequence of tasks, which maximizes the utilization of company’s production capacity. The problem belongs to the NP-hard class, optimal method of solution has not yet been found, only approximate solutions have been offered. Regardless of specific production system, while considering reception of new tasks into the system, current review of the state of the system is required in order to decide whether and when a new order can be accepted for execution. In this paper, the problem of task scheduling is limited to determining the field of possible solutions to the problem of appropriate prioritization of production (production orders) which in turn will be accepted for execution on the assembly line in the car industry company. Simplified structure of the production system, orders transition paths and scheduling concepts within the system limitations have been presented.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.