A series of failures in the use of polyurea as a protective material applied to the walls and bottoms of reinforced concrete tanks, e.g. swimming pools and in sewage treatment plants, during their renovation, requires a thorough analysis of the causes of failures occurring not only during application but also at the stage of designing the repair technology. In particular, more thorough analysis should be performed on those failures that repeat several times on the same object within a short period of time. They cause high renovation costs and long-term exclusion of tanks from the sewage treatment technology. The causes of failures depend primarily on insufficient knowledge regarding the possible types of physical damage to polyurea coatings described e.g. in [1÷4]. However, failures in the applied coatings should be seen in the limited analysis of the entire technological project from the assumption phase to the completion of works and further monitoring of the technical condition during the operation of the tanks. In the presented selected repaired tanks, those elements of the entire technological project that had the greatest impact on the failure of the repair works carried out several times were isolated from the entire technological project.
PL
Wiele niepowodzeń w zastosowaniu polimocznika, jako materiału ochronnego aplikowanego na ściany i dna żelbetowych zbiorników np. basenów kąpielowych i w oczyszczalniach ścieków, podczas ich renowacji, zmusza do wnikliwej analizy przyczyn awarii występujących nie tylko w czasie aplikacji, ale także na etapie projektowania technologii naprawy. Szczególnie wnikliwej analizie należy poddać te awarie, które powtarzają się kilkakrotnie w tym samym obiekcie w krótkich odstępach czasu. Powodują one wysokie koszty remontu i długotrwałe wyłączenie zbiorników z oczyszczania ścieków. Przyczyny awarii zależą przede wszystkim od niedostatecznej wiedzy dotyczącej możliwych rodzajów fizycznych uszkodzeń powłok polimocznikowych opisanych np. w [1÷4]. Niepowodzeń w aplikowanych powłokach należy jednak upatrywać w ograniczonej analizie całego projektu technologicznego od fazy założeń do zakończenia prac i dalszego monitoringu stanu technicznego w czasie eksploatacji zbiorników. W prezentowanych naprawionych zbiornikach wyodrębniono te jego elementy, które miały największy wpływ na niepowodzenie kilkakrotnie przeprowadzanych prac naprawczych.
Connector terminals, like all vehicle components, are subject to damage. They cause a break in the electrical circuit and vehicle failure. The most common causes of failure are corrosion and mechanical damage resulting from vehicle vibration. Corrosion can occur when the vehicle is flooded, through carelessness in servicing and when driving on wet roadways. The source of vibration is most often stimuli from the road surface on which the vehicle is travelling. These vibrations cause the connector terminals to make small movements that can lead to fretting. The aim of the research presented in this paper was to evaluate the influence of corrosion factors on friction and wear of protective coatings of connector lugs. The subjects of the study were two types of mesh connectors, made of copper alloys coated with metallic coatings. The test specimens were subjected to varying corrosion conditions, simulating the effects of wet pavement with road salt and pavement covered with dirt from vehicle operation.
PL
Końcówki konektorowe jak wszystkie elementy pojazdu narażone są na uszkodzenia. Powodują one przerwanie obwodu elektrycznego oraz awarię pojazdu. Najczęstszą przyczyną awarii są czynniki korozyjne i uszkodzenia mechaniczne wynikające z drgań pojazdu. Korozja może wystąpić w przypadku zalania pojazdu, przez nieostrożność przy pracach serwisowych oraz podczas poruszania się po mokrej jezdni. Źródłem drgań najczęściej są bodźce pochodzące od nawierzchni drogi, po której porusza się pojazd. Drgania te powodują, że końcówki konektorowe wykonują niewielkie ruchy mogące prowadzić do zjawiska frettingu. Celem badań prezentowanych w pracy była ocena wpływu czynników korozyjnych na tarcie i zużywanie powłok ochronnych oczkowych końcówek konektorowych. Przedmiotem badań były dwa typy konektorów oczkowych, wykonanych ze stopów miedzi pokrytych powłokami metalicznymi. Próbki do badań zostały poddane zmiennym warunkom korozyjnym, symulującym oddziaływanie mokrej nawierzchni z solą drogową oraz nawierzchni pokrytej zanieczyszczeniami pochodzącymi z eksploatacji pojazdów.
W artykule przedstawiono wyniki badań in situ oraz laboratoryjnych niemetalicznych powłok ochronnych zabezpieczających stalowe elementy konstrukcyjne istniejącego i obecnie eksploatowanego mostu wantowego. Zakres badań in situ obejmował określenie stopnia zardzewienia, skredowania oraz przyczepności tych powłok. Natomiast badania laboratoryjne obejmowały obserwacje mikrostrukturalne pobranych powłok malarskich. Uzyskane wyniki badań wykazały całkowitą degradację przedmiotowych powłok ochronnych.
EN
The article presents the results of in situ and laboratory testing of non-metallic protective coatings protecting the for the structural steel components of the existing and currently operated cable-stayed bridge. The scope of the in situ testing included determining the degree of rusting, chalking and adhesion of these coatings. Laboratory testing included microstructural observations of the paint coatings taken. The obtained test results showed complete degradation of the protective coatings in question.
The developmentof the construction industry has led to increased requirements for the operational properties of building materials in general and concrete in particular. Although concrete is designed primarily to withstand structural loads, it must also resist environmental influences to increase its durability. This article presents the results of the influence of the components of protective coatings on the hydro-physical properties of concrete. The edge wetting angle in concrete with a protective coating ranges from 95 to 101 degrees, which is about twice that of uncoated concrete. The mass of concrete under the influence of hygroscopicmoisture increases, and after 30 days of exposure, it is 1.1–1.6 wt. % compared to 5.7–5.8 wt. % for controlsamples. The minimum increase (1.1–1.2 wt. %) is achieved when using coatings with the largest amount of heat-resistant varnish KO-08. The water absorption of the developed coating compositions decreases after 30 days of being in water from 5.2 to 1.6–2.2 wt. % for C20/25 concrete. Low temperatures negatively affect the hydrophysical properties of protective coatings, but only slightly. It has been found that water absorption increases by approximately 20 %.
PL
Rozwój przemysłu budowlanego doprowadził do zwiększenia wymagań dotyczących właściwości eksploatacyjnych materiałów budowlanych, a w szczególności betonu. Choć beton jest zaprojektowany głównie do wytrzymywania obciążeń konstrukcyjnych, musi także opierać się wpływom środowiskowym, aby zwiększyć jego trwałość. Niniejszy artykuł przedstawia wyniki wpływu komponentów powłok ochronnych na hydro-fizyczne właściwości betonu. Kąt zwilżania powierzchni w betonie z powłoką ochronną wynosi od 95 do 101 stopni, co stanowi około dwukrotność wartości dla betonu bez powłoki. Masa betonu pod wpływem wilgoci higroskopijnej zwiększa się, a po 30 dniach ekspozycji wynosi 1,1–1,6% masy w porównaniu do 5,7–5,8% masy dla próbek kontrolnych. Minimalny wzrost (1,1–1,2% masy) osiąga się przy użyciu powłok z największą ilością lakieru żaroodpornego KO-08. Nasiąkliwość przez opracowane kompozycje powłok zmniejsza się po 30 dniach przebywania w wodzie z 5,2 do 1,6–2,2% masy dla betonu klasy C20/25. Niskie temperatury negatywnie wpływają na właściwości hydro-fizyczne powłok ochronnych, ale tylko w niewielkim stopniu. Stwierdzono, że nasiąkliwość wzrasta o około 20%.
The paper presents a study on an electromagnetic inductive sensor for detecting and locating faults in protective coatings. The accuracy of the sensor was tested by means of periodic signals of various frequency. A number of measurements were performed for selected signals in order to select required frequencies and to determine the sensitivity and accuracy of the inductive sensor. The possibility of minimising measuring errors was also addressed. Once the frequency and shape of the signal is selected, a multi-frequency binary signal is generated for testing multi-layer anti corrosion coatings. Performing a measurement with a number of different frequencies at a time makes it possible to eliminate sources of errors, such as the necessity to repeat measurements at the same place. The measuring system employs the programming package DasyLab by National Instruments.
PL
Artykuł prezentuje wyniki badań czujnika elektromagnetycznego indukcyjnego, który będzie w stanie wykryć i zlokalizować wady w badanych powłokach ochronnych. Przedmiotem badań będzie ocena możliwości zastosowania opracowanego inteligentnego systemu pomiarowego na potrzeby przemysłu energetycznego. Sprawdzono dokładność czujnika przy zastosowaniu sygnałów okresowych o różnych kształtach. Dla wybranych rodzajów sygnałów przeprowadzono szereg pomiarów dobierając częstotliwość, określając czułość i dokładność czujnika indukcyjnego oraz oszacowano możliwości zmniejszenia błędów pomiarowych. Dobór częstotliwości i kształtu ma posłużyć zastosowaniu wieloczęstotliwościowych sygnałów binarnych do badania wielowarstwowych powłok antykorozyjnych. Pozwoli to na pomiar wieloma częstotliwościami jednocześnie aby uniknąć szeregu źródeł błędów takich jak powtarzalność miejsca pomiaru. Przedstawiony system pomiarowy wykonano przy zastosowaniu pakietu programowego DasyLab firmy National Instruments.
Aparaty i maszyny elektryczne w trakcie swej pracy są narażone na zabrudzenie i zakurzenie ze względu na zwiększone oddziaływanie elektrostatyczne ich powierzchni z otoczeniem i kumulację ładunku elektrycznego, generowanie ciepła, a często pracę w warunkach narażenia na smary i płyny eksploatacyjne. Produkcja ciepła ubocznego dodatkowo powoduje ryzyko przegrzania układu lub destabilizacji parametrów jego pracy. Wzrastająca liczba rozwiązań maszyn i aparatów elektrycznych stwarza konieczność ochrony tych układów o coraz wyższej wydajności i niezawodności, a w dobie miniaturyzacji również obniżonym ciężarze i możliwej multifunkcyjności. W artykule zaproponowano materiały kompozytowe na bazie żywic organicznych o podwyższonej przewodności cieplnej, jako materiały do powłok, zalew obudów i profili ochronnych aparatury elektrycznej. W zależności od rodzaju modyfikacji, właściwości reologicznych i mechanicznych oraz wytrzymałości elektrycznej, proponowane kompozyty mogą być stosowane w stojanach i silnikach elektrycznych, przekładkach baterii, zalewach izolacyjnych rozdzielnic oraz jako powłoki i profile ochronne dla sprzętu średnich gabarytów. Autorzy przedstawili skład surowcowy, technologię homogenizacji i formowania oraz zestawienie kluczowych parametrów użytkowych kompozytów epoksydowych o podwyższonej przewodności cieplnej.
EN
Electrical devices and machines during their work are exposed to dirt and dust due to the increased electrostatic interaction of their surfaces with the environment and accumulation of electric charge, generated heat, and often working in conditions of exposure to lubricants and operating fluids. The production of waste heat additionally causes the risk of overheating of the system or destabilization of its operating parameters. The increasing number of solutions for electrical machines and devices makes it necessary to protect these systems with ever higher efficiency and reliability, and in the era of miniaturization also with reduced weight and possible multifunctionality. The article proposes composite materials based on organic resins with increased thermal conductivity as materials for coatings, casings and protective profiles of electrical equipment. Depending on the type of modification, rheological and mechanical properties and electrical strength, the proposed composites can be used in electric stators and motors, battery spacers, switchgear insulating fillers, and as coatings and protective profiles for medium-sized equipment. The authors presented the raw material composition, homogenization and forming technology as well as a summary of the key performance parameters of epoxy composites with increased thermal conductivity.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Podczas realizacji projektów renowacji zbiorników w oczyszczalniach ścieków występuje bardzo dużo różnych czynników, których wpływ wywołuje określone skutki dla trzech kolejnych parametrów efektywności inwestycji. Tymi parametrami są koszty projektu, czas realizacji inwestycji i jakość wykonanych prac, która determinuje trwałość przeprowadzonej renowacji.
W artykule przedstawiono wyniki badań przebiegu procesu suszenia wybranych powłok ochronnych oraz jego kinetykę. Badaniom została poddana alkoholowa powłoka ochronna oraz wodna powłoka ochronna. Powłoki nakładano na powierzchnie „zewnętrzne” i „wewnętrzne” rdzeni przygotowanych z masy ze spoiwem furanowym na osnowie piasku kwarcowego o średniej wielkości ziarna . Na rdzenie nanoszono powłokę o lepkości kinematycznej: v=16 · 10-6 ; v=61 · 10-6 ; v=122 · 10-6 m2 /s; co odpowiada lepkości umownej wynoszącej 10, 20 i 30 sekund. Aby wyznaczyć kinetykę przebiegu procesu wysychania powłok ochronnych zastosowano technikę grawimetryczną. Pomiar szybkości odparowania rozcieńczalnika prowadzono w sposób ciągły i rejestrowano go na bieżąco w komputerze. Pomiary zostały przeprowadzone przy stałych warunkach temperatury (T=24°C) (wilgotności (42%) i ruchu powietrza. W toku prowadzonych badań został wyznaczony przebieg procesu wysychania wodnej i alkoholowej powłoki ochronnej nałożonej na powierzchnie „wewnętrzne” i „zewnętrzne” rdzenia. Ponadto rdzenie poddane badaniom posiadały różne wysokości (3/3 H, 2/3 H i 1/3 H) oraz kształt (kwadratowy, cylindryczny), by zbadać wpływ smukłości i kształtu rdzenia na przebieg i kinetykę procesu suszenia alkoholowego i wodnego pokrycia ochronnego. Co więcej określono czas „całkowitego” wysuszenia dla pierwszej i drugiej warstwy pokrycia i oceniono jakość wysuszonej warstwy powłoki.
EN
Results of investigations of the courses and kinetics of drying processes of the selected protective coatings are presented in the hereby paper. The alcohol protective coating as well as the water protective coating was subjected to inve¬stigations. These coatings were deposited on 'external' and 'internal' surfaces of cores prepared of a moulding sand with a furan binder on the matrix of quartz sand of the average grain size L=0,28 mm. Coatings of a kinematic viscosities: v=16 · 10-6 ; v=61 · 10-6 ; v=122 · 10-6 m2 /s, which corresponds the conventional viscosities being 10,20 and 30 seconds, were deposited on the cores. In order to determine the kinetics of the drying process of protective coatings the gravimetric technique was applied. The evaporation rate of the diluent was continuously measured on -line by the computer. Measurements were performed at constant conditions of a temperature (T=24°C), humidity (42%) and air movement. During the performed tests the courses of drying processes of water and alcohol protective coatings deposited on 'internal'and 'external' surfaces of the core, were determined. In addition, the cores subjected to investigations had various heights (3/3 H, 2/3 H and 1/3 H) and shapes (square, cylindrical), to enable testing the influence of slenderness and shape of the core on the course and kinetics of the drying process of alcohol and water protective coatings. What's more, the time of 'complete' drying of the first and the second layer of the coating was determined and the quality of dried coating layers was assessed.
W pracy przedstawiono zagadnienia, dotyczące pomiaru grubości warstw wierzchnich, przeprowadzane z wykorzystaniem przetworników indukcyjnościowych. Opisano badania, dotyczące przetwornika indukcyjnościowego transformatorowego, który będzie w stanie wykryć grubość warstwy wierzchniej w badanych powłokach ochronnych. Dla wybranych rodzajów sygnałów przeprowadzono szereg pomiarów grubości warstw przewodzących nieferromagnetycznych oraz warstw nieprzewodzących lakierniczych dobierając częstotliwość sygnału pomiarowego. Do kontroli grubości badanych warstw wykorzystano przyrządy pomiarowe firmy Fisher.
EN
The paper presents issues related to thickness measurement of surface layers, carried out with the use of inductive transducers. Research has been described regarding a transformer inductive transformer that will be able to detect the thickness of the surface layer in the tested protective coatings. For selected types of signals, a number of measurements of the thickness of non-ferromagnetic conducting layers and nonconductive layers were carried out, choosing the frequency of the measurement signal. Fisher's measuring instruments were used to control the thickness of the tested layers.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono nowe rozwiązania w zakresie powłok ochronnych w oparciu o referaty prezentowane na konferencjach europejskich. Uwzględniono materiały z następujących kongresów: Europejski Kongres Techniczny Farb i Lakierów (ETCC), Postępy w Dziedzinie Technologii Powłok (ACT) i Europejski Kongres Korozyjny (EUROCORR).
EN
New developments in the field of protective coatings are discussed on the basis of papers presented at European conferences. Materials of following congresses are included: European Technical Coatings Congress (ETCC), Advances in Coatings Technology (ACT) and European Corrosion Congress (EUROCORR).
12
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule omówiono metody zabezpieczania kabli sprężających przed korozją przed ich wbudowaniem w konstrukcję oraz po wbudowaniu. Scharakteryzowano m.in. iniekcję zaczynem cementowym, woskami i smarami. Prawidłowe zabezpieczenie kabli sprężających przed korozją zwiększa trwałość mostów. Warto zauważyć, że światową tendencją jest odchodzenie od iniekcji kanałów kablowych w mostach zaczynem cementowym na rzecz iniekcji smarami i woskami. Prowadzone są również badania nad poprawą odporności korozyjnej kabli sprężających, m.in. przez zastosowanie w produkcji stali nierdzewnej, czy bezpośrednie zabezpieczanie antykorozyjne drutów wykorzystywanych do produkcji splotów.
EN
In the paper the authors discuss methods of anti-corrosion protection before tendon installation and details concerning grouting – protection applied after installation. The authors describe details concerning cement grout, grouting with waxes, as well the grouting procedure itself. Durability of prestressed concrete structures is highly dependent on proper tendon anti-corrosion protection. It can be noticed that nowadays grouting with waxes is more common than cement grout. Research is also being done concerning production strands made of stainless steel or a direct anti-corrosion protection of steel that is used for strand production.
The tendency to increase the temperature of gases and the desire to extend the service life forces the use of a protective coating on the blade. The publication presents the technology of applying a heat-resistant protective coating onto the jet engine turbine blade by means of plasma thermal spraying, taking into account the process of aluminizing and heat treatment after aluminizing. The paper presents the results of work on the possibilities of shaping the thickness of the protective coating on the blade by changing the parameters of the spraying process, such as spraying distance, amount of hydrogen, amount of argon and the number of torch passes.
PL
Tendencja do zwiększania temperatury gazów oraz dążenie do przedłużenia czasu eksploatacji wymusza stosowanie na łopatkach turbiny silnika odrzutowego powłoki ochronnej. W publikacji przedstawiono technologię nanoszenia żaroodpornej powłoki ochronnej na łopatkę turbiny silnika odrzutowego metodą natryskiwania cieplnego plazmowego z uwzględnieniem procesu aluminiowania oraz obróbki cieplnej. Przedstawiono wyniki prac w zakresie możliwości kształtowania grubości powłoki ochronnej na łopatce zmieniając parametry procesu natryskiwania takie jak: odległość natryskiwania, ilość wodoru, ilość argonu oraz liczba przejść palnika.
14
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Wydobywany w zakładach górniczych KGHM Polska Miedź S.A. urobek o średniej zawartości metalu użytecznego równej 1,50% poddany jest w Oddziale Zakłady Wzbogacania Rud KGHM Polska Miedź S.A. (O/ZWR) procesowi przeróbki, którego główną operację stanowi wzbogacanie flotacyjne. Jego efektem jest produkcja koncentratu miedzi oraz powstawanie odpadu flotacyjnego, transportowanego do Obiektu Unieszkodliwiania Odpadów Wydobywczych Żelazny Most (OUOW Żelazny Most) zarządzanego przez Oddział Zakład Hydrotechniczny KGHM Polska Miedź S.A. (O/ZH). Prowadzenie procesów produkcji koncentratów miedzi oraz składowania odpadów odbywa się w środowisku wodnym, które cechuje się wysoką agresywnością korozyjną, głównie za sprawą obecności substancji rozpuszczonych, w szczególności chlorku sodu (NaCl), jak i erozyjnym charakterem. Realizacja tych zadań wymaga prowadzenia procesów wzbogacania w sposób bezpieczny dla pracowników, możliwie bezawaryjny oraz efektywny. Dlatego nie bez znaczenia pozostaje utrzymanie maszyn, urządzeń i instalacji technicznych w dobrym stanie technicznym. Należy przez to rozumieć prowadzenie planowanych konserwacji i remontów oraz stosowanie nowoczesnych i skutecznych metod ich zabezpieczania przed korozją. Podjęte przez pracowników O/ZWR i O/ZH działania w ramach Programu Doktoratów Wdrożeniowych realizowanych na Politechnice Gdańskiej mają na celu ograniczenie wpływu środowiska korozyjnego w poszczególnych operacjach procesu technologicznego KGHM Polska Miedź S.A. Wśród prowadzonych w O/ZWR badań należy wymienić: opracowanie technologii ochrony przeciwkorozyjnej klasyfikatorów dwuzwojowych, określenie odporności korozyjnej stali nierdzewnych oraz selekcję systemów powłokowych do ochrony przed korozją urządzeń w warunkach występowania zagrożeń mechanicznych i wibracji. Z kolei w obszarze O/ZH prowadzone będą badania pod kątem monitorowania procesu korozji oraz budowy systemu monitorowania korozji w wodnych instalacjach technologicznych.
EN
The spoil with an average useful metal content of 1.50% extracted in KGHM Polska Miedź S.A. mining plants is subjected to a processing in the Department of KGHM Polska Miedź S.A. Ore Enrichment Plants (O/ZWR) whose main operation is flotation enrichment. Its effect is the production of copper concentrate and the formation of flotation waste, which is transported to the Mining Waste Treatment Facility (OUOW Żelazny Most) managed by the Department of KGHM Polska Miedź S.A. Hydrotechnical Plant (O/ZH). The processes of copper concentrate production and waste storage take place in an aqueous environment, which is characterized by high corrosive aggressiveness, mainly due to the presence of solutes, in particular sodium chloride (NaCl), as well as an erosive character. The implementation of the above tasks requires conducting enrichment processes in a manner that is safe for employees and as trouble-free and effective as possible. That is why, maintaining machinery, equipment and technical installations in good technical condition is not without significance. This should be understood as conducting planned maintenance and renovations as well as using modern and effective methods of their protection against corrosion. The activities undertaken by the employees of O/ZWR and O/ZH as part of the Program of Implementation Doctorates carried out at Gdańsk University of Technology are aimed at limiting the impact of the corrosive environment in individual operations of the technological process of KGHM Polska Miedź S.A. The research conducted at O/ZWR includes the development of corrosion protection technology for double spiral classifiers, determination of corrosion resistance of stainless steels and selection of coating systems for equipment protection against corrosion in conditions of mechanical hazards and vibrations. On the other hand, in the area of O/ZH, research will be conducted in terms of monitoring the corrosion process and constructing a corrosion monitoring system in water technological installations.
The paper is concerned with determining the influence of the laser treatment process on the properties of electro-spark coatings. The properties of the coatings after laser treatment were assessed based on following methods: microstructure and X-ray diffraction analysis, adhesion tests, roughness measurement, hardness tests, tribological properties and application tests. The tests were carried out on WC-Co coating (the anode) obtained by electro-spark deposition over carbon steel C45 (the cathode) and molten with a laser beam. The coatings were deposited by means of the EIL-8A and they were laser treated with the Nd:YAG. The tests show that the laser-treated electro-spark deposited WC-Co coatings are characterized by lower hardness, higher seizure resistance, roughness and adhesion. The laser treatment process causes the homogenization of the chemical composition, the structure refinement and the healing of microcracks and pores of the electro-spark deposited coatings. Laser treated electro-spark deposited coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
Środki ochrony czasowej, w tym środki myjąco-konserwujące i oleje ochronne, odgrywają ważną rolę w procesie produkcji, magazynowania i transportu wyrobów metalowych, decydując o utrzymaniu ich właściwości technicznych oraz przydatności użytkowej w wymaganym okresie. Przyczyną korozji wyrobów metalowych są: tlen, woda, kwasy, zmiany temperatury, kwaśne opary, skład chemiczny wyrobu, jakość powierzchni oraz rodzaj obróbki, której był poddany metal. W publikacji przedstawiono metodykę oraz wyniki badań laboratoryjnych innowacyjnych produktów opracowanych w Instytucie Nafty i Gazu – PIB, we współpracy z firmą Pachemtech, w ramach projektu Innowacyjne środki chemiczne z udziałem zmodyfikowanej imidazoliny dla przemysłu rafineryjnego, wydobywczego ropy naftowej, hutniczego i maszynowego, dofinansowanego ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Badań Stosowanych. Przeprowadzone badania wykazały bardzo dobre właściwości fizykochemiczne i funkcjonalne środka myjąco-konserwującego Pachem-SMK-4917 do mycia wyrobów metalowych oraz do międzyoperacyjnej ochrony przeciwkorozyjnej. Badany środek jest bezzapachową cieczą o jasnej barwie, niskiej lepkości, około 4 mm2 /s w 20°C, oraz temperaturze zapłonu powyżej 100°C. Wykazuje niskie napięcie powierzchniowe i niski punkt anilinowy, co zapewnia wysoką efektywność mycia wyrobów metalowych. Badania wykazały, że środek Pachem-SMK-4917 tworzy cienki film, o grubości 0,5 µm, odporny na działanie zmiennych temperatur, wilgoci, wody i chlorków. W wyniku badań właściwości przeciwkorozyjnych w wilgotnej atmosferze (100%) w temperaturze 49°C na płytkach ze stali stwierdzono, że pierwsze oznaki korozji pojawiły się po 336 godzinach, podczas gdy w przypadku próbki zerowej już po 6 godzinach. Przeprowadzone badania wykazały bardzo dobre właściwości fizykochemiczne i funkcjonalne oleju ochronnego Pachem-OO-4018 do ochrony czasowej (8–15 miesięcy) przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych podczas ich składowania, transportu i użytkowania. Badany olej charakteryzuje się niską lepkością, około 5 mm2 /s w 40°C, temperaturą zapłonu powyżej 100°C oraz niską temperaturą płynięcia – poniżej −40°C. Olej ten na powierzchni metalu tworzy cienką, o grubości 2 µm, miękkopowłokową warstwę ochronną o wysokiej trwałości w czasie i zdolności do wypierania wody. W czasie badań właściwości przeciwkorozyjnych oleju Pachem-OO-4018 w wilgotnej atmosferze (100%) w temperaturze 49°C na płytkach ze stali stwierdzono, że pierwsze oznaki korozji pojawiły się po 768 godzinach. Olej wykazuje wysokie właściwości przeciwkorozyjne w stosunku do stali, miedzi, brązu cynowo-cynkowo-ołowianego i brązu aluminiowego, posiada również bardzo dobre właściwości deemulgujące.
EN
Long lasting protection measures, including cleaning and conservation chemicals and protective oils, play an important role in the production, storage, and transport of metallic products, maintaining their technical properties and usability for the required duration. Corrosion is caused by the presence of oxygen, water, acids, temperature changes, acid vapors, high humidity and it depends on chemical composition of the product, surface quality, and the type of treatment provided to the metal. The article presents the research methodology and the laboratory test results of the innovative products: cleaning and conservation chemicals and protective oils, developed at the Oil and Gas Institute – National Research Institute in cooperation with Pachemtech Ltd. as part of the Project Innovative chemicals with modified imidazoline for the refinery, oil field, metallurgy and machinery industries, co-financed by the National Center for Research and Development as part of the Applied Research Program. The tests showed very good physicochemical and functional properties of PACHEM-SMK4917 – a cleaning and conservation chemical for metal products and for corrosion protection between their processing. The tested chemical is a light-colored, odorless liquid, with low viscosity of about 4 mm2 /s at 20°C and with a high flash point above 100°C. It has low surface tension and a low aniline point, which ensures high efficiency of cleaning metal elements. Studies have shown that PACHEM-SMK-4917 forms a thin film with a thickness of 0.5 μm, resistant to temperature variations, moisture, and water. Tests of anti-corrosive properties on steel plates in a humid atmosphere (100%) at 49°C showed that the first signs of corrosion appeared after 336 hours, while for the reference zero sample after 6 hours. The tests also showed very good physicochemical and functional properties of Pachem-OO-4018 – a protective oil, for temporary protection (8–15 months) against atmospheric corrosion of metal elements during storage, transport and use. The tested oil has a low viscosity of about 5 mm2 /s at 40°C, a flashpoint above 100°C and a low pour point of –40°C. The tested oil creates a thin, 2 μmthick, soft protective film on the surface of the metal, characterized by high durability and high hydrophobic properties. The tests of anticorrosive properties of Pachem-OO-4018 oil on steel plates in a humid atmosphere (100%) at 49°C showed that the first signs of corrosion appeared after 768 hours. The oil has high anti-corrosive properties in relation to steel, copper, tin-zinc-lead bronze and aluminum bronze; it also shows very good demulsifying properties.
17
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Projektowanie i realizacja oczyszczalni ścieków należą do najbardziej skomplikowanych procesów inwestycyjnych. Na równie wysokim poziomie muszą pozostawać procesy mechanicznego, biologicznego oraz chemicznego oczyszczania ścieków, wyposażenie technologiczne oraz procesy budowlane, zapewniające trwałość konstrukcji prawie wyłącznie betonowej przy agresywnych oddziaływaniach wewnętrznych i zewnętrznych. Jako konsultant przy realizowanych inwestycjach oczyszczalni ścieków zwracam uwagę w artykule na najczęściej występujące problemy przy budowie nowych obiektów i eksploatacji istniejących.
EN
The design and implementation of wastewater treatment plants are among the most complex investment processes. At an equally high level, mechanical, biological and chemical wastewater treatment processes, technological equipment and construction processes must be maintained, ensuring the durability of almost exclusively concrete structures with aggressive internal and external impacts. The author was a consultant for the investments being carried out and the article is to draw attention to the most common problems in the construction of new facilities and existing ones.
18
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono i scharakteryzowano metodę brush-plating galwanicznego selektywnego nakładania regeneracyjnych powłok metalicznych na części maszyn. Przedstawiono przykładowe rodzaje powłok metalicznych pod kątem ich zastosowania i właściwości. Omówiono możliwości i ograniczenie technologiczne procesu brush-plating.
EN
The paper presents and describes the brush-plating method of galvanic selective application of regenerative metallic coatings onto machine parts. Exemplary types of metallic coatings are presented in terms of their application and properties. Technological possibilities and limitations of the brush-plating process are discussed.
W artykule przedstawiono wyniki badań sorpcji wilgoci w warunkach wilgotnego powietrza w powierzchniowe warstwy elementów form piaskowych w odniesieniu do konkretnych przykładów odlewów. Wilgoć przenikająca z otoczenia w głąb form czy rdzeni piaskowych, a w szczególności gromadząca się w ich warstwie wierzchniej, może mieć negatywny wpływ na jakość otrzymywanych odlewów. Świadomość o istnieniu zjawiska wymiany wilgoci może stać się podstawą do prawidłowego magazynowania elementów form odlewniczych, czasu ich przechowywania itp. Wykorzystanie wyników badań może przyczynić się do ograniczenia powstawania powierzchniowych wad odlewów, w szczególności pochodzenia gazowego. Prowadzono badania, których celem był ilościowy opis procesu pochłaniania wilgoci z otoczenia przez elementy form wykonane z mas formierskich z żywicami: furanową i alkidową, dodatkowo pokrytych wodnymi i alkoholowymi ochronnymi powłokami cyrkonowo-grafitowymi. Równocześnie z określeniem ilości przenikającej z otoczenia wilgoci wyznaczano również kinetykę jej wnikania w warstwy wierzchnie form piaskowych.
EN
Results of the investigations of moisture sorption into surface layers of sand moulds under the humid air conditions are presented in the paper. This process is shown with reference to specific cases. Humidity getting through sand cores or moulds, especially accumulated in their surface layer, can negatively effects to quality of casts' surface. That is why the awareness of sorption processes can be a good beginning of properly storage of elements of sand moulds. Use of the measurements results can limit the occurrence of surface defects, in particular gasous origin. The aim of performed tests was quantitative description of process of the moisture sorption through the elements of moulds made from moulding sand with resins: furan and alkyd. The samples were additionally covered by zirconium -graphite alcohol- and water-based protective coatings. During tests the amount of moisture and kinetics of sorption process into the surface layers of element of sand moulds were measured.
Przedstawiono sposób antykorozyjnej ochrony powierzchniowej stali zbrojeniowej w betonie za pomocą powłok epoksydowych. Na wstępie omówiono trzy znane technologie wykonywania tych powłok na zbrojeniu oraz scharakteryzowano ich dwie odmiany: pre-bent i post bent. Przeanalizowano problem spadku przyczepności stali zbrojeniowej z powłoką epoksydową do betonu oraz opisano możliwe warianty jej degradacji w betonie. Przedstawiono przykłady zastosowania zbrojenia zabezpieczonego powłokami epoksydowymi w odpowiedzialnych konstrukcjach betonowych. W podsumowaniu podano statystyki dotyczące popularności i wykorzystania tej metody ochrony powierzchniowej zbrojenia w różnych częściach świata.
EN
The method of anti-corrosion protection of reinforcing steel surface in concrete using epoxy coatings was presented. Initially, three known technologies of making these coatings on reinforcement were discussed and two types of them were characterized: pre-bent and post-bent. The problem of decreasing adhesion of epoxy-coated reinforcing steel to concrete has been analyzed and possible variants of its degradation in concrete have been described. Examples of the use of epoxy-coated reinforcements in responsible large concrete structures are presented. The summary provides statistics on the popularity and use of this method of surface protection for reinforcement in various parts of the world.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.