Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 40

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  plywood
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
The production of plywood from impregnated veneers allows a wood-based product protected in the entire cross-section to be obtained. The conducted research was focused on the properties of veneers impregnated with a mixture of potassium carbonate and urea, such as pH, wettability, colour change and surface roughness. In addition, the properties of plywood produced with melamineureaformaldehyde resin, such as the shear strength and formaldehyde emission, were the subject of research as well. It was found that the impregnated veneers were characterized by an increased pH, increased wettability, a completely different colour and unchanged surface roughness. Moreover, the impregnation of the veneers caused a decrease in the bonding quality of the plywood and a reduction in formaldehyde emissions from the finished product. It can be concluded that the melamineurea-formaldehyde adhesive is more suitable for the production of fire-resistant plywood than the urea-formaldehyde adhesive.
EN
Bamboo curtain plywood is made of equal-thickness slotted bamboo slivers as its constituent units and is formed into boards with high pressure. In this paper, rectangular plates, beam specimens, and two sizes of square plates were tested to determine the elastic modulus and shear modulus of bamboo curtain plywood quickly, easily, and accurately. The free square board torsional vibration method was used to test the shear modulus of the square plates. The dynamic test results were also verified by means of the static four-point bending method. The main conclusions show that the dynamic elastic modulus, shear modulus and Poisson's ratio of this bamboo curtain plywood are 0.7 GPa, 1300 MPa and 0.12, respectively. The values of the elastic constants of these bamboo curtain plywood specimens measured by dynamic and static methods are consistent, and this dynamic test method has the advantages of fast, easy, good repeatability and high accuracy.
3
EN
Waste banana peel flour as a filler in plywood binder. Waste banana peel flour has gained attention as a potential filler in plywood binders due to its abundance, low cost, and positive environmental impact. Banana peels, which are typically discarded as waste, can be processed into flour and incorporated into plywood binders, offering several advantages. Firstly, banana peel flour acts as a natural filler, increasing the volume and reducing the amount of more expensive fillers required in plywood production. This can lead to cost savings without compromising the overall quality of the plywood. Secondly, banana peels contain a significant amount of cellulose and starch, which contributes to the strength and stability of the binder. The cellulose fibers present in the peel flour improve the adhesive's mechanical properties, enhancing the plywood's resistance to warping, bending, and cracking. Furthermore, banana peels are rich in phenolic compounds, such as tannins, which possess adhesive properties. These compounds can enhance the bonding strength between the veneer layers in plywood, resulting in improved overall structural integrity. Using waste banana peel flour as a filler in plywood binders also presents environmental benefits. By repurposing banana peels, which would otherwise end up in landfills, it reduces waste and promotes sustainability. The study aimed to investigate the influence of various contributions of banana peel flour in bonding mass on the properties of plywood produced with such an investigated binder. The following plywood features have been tested: modulus of rupture and modulus of elasticity, bonding quality (shear strength and in-wood damage) and density profile. The achieved results have been referred to as the control plywood produced with regular, industrially composed bonding mass. The structure of banana peel has been characterized as well. The results have shown that waste banana peel flour can be a valuable replacement of commercially applied filler in plywood technology.
PL
Odpadowa mączka ze skórek bananów jako wypełniacz w spoiwie do sklejki. Odpadowa mączka ze skórek bananowych zyskała uwagę jako potencjalny wypełniacz spoiw sklejkowych ze względu na swoje właściwości takie jak niski koszt czy pozytywny wpływ na środowisko. Skórki bananów, które zazwyczaj są traktowane jako odpad, można przetworzyć na mączkę i dodać do spoiw sklejkowych, co niesie ze sobą wiele zalet. Po pierwsze, mączka ze skórek bananowych działa jak naturalny wypełniacz, zwiększając objętość i redukując ilość droższych wypełniaczy potrzebnych przy produkcji sklejki. Może to prowadzić do oszczędności kosztów bez uszczerbku dla jakości sklejki. Po drugie, skórki bananów zawierają znaczną ilość celulozy i skrobi, które przyczyniają się do wytrzymałości i stabilności spoiwa. Włókna celulozowe obecne w mączce poprawiają właściwości mechaniczne kleju oraz zwiększają odporność sklejki na wypaczenia, zginanie i pękanie. Ponadto, skórki bananów bogate są w związki fenolowe, takie jak garbniki. Związki te mogą zwiększać siłę wiązania pomiędzy warstwami forniru w sklejce, co skutkuje wzmocnieniem jej struktury. Stosowanie odpadowej mączki ze skórek bananowych jako wypełniacza w spoiwach ze sklejki zapewnia również korzyści dla środowiska. Poprzez ponowne wykorzystanie skórek bananów, zmniejszona zostaje ilość odpadów. Celem pracy było zbadanie wpływu udziału mączki ze skórek bananowych w masie klejowej na jakość sklejki wytworzonej z taką masą. Zbadano następujące cechy sklejki: wytrzymałość na zginanie, moduł sprężystości, jakość sklejenia (wytrzymałość na ścinanie) i profil gęstości. Uzyskane wyniki porównano ze sklejką kontrolną wytworzoną z konwencjonalnej masy wiążącej. Opisano także strukturę skórki od banana. Wyniki wykazały, że odpadowa mączka ze skórek bananowych może stanowić cenny zamiennik komercyjnie stosowanych wypełniaczy w technologii sklejki.
EN
Influence of the use of chestnut starch as a binder filler in plywood technology. Fillers play a crucial role in the production of plywood glues, providing enhanced performance and stability to the end product. Plywood, being a composite material, requires fillers to improve its mechanical properties, adhesion, and overall quality. One common filler used in plywood glues is calcium carbonate. It acts as a bulking agent, increasing the volume and density of the adhesive mixture while reducing production costs. Calcium carbonate also enhances the glue's viscosity, ensuring proper bonding and uniform application during the plywood manufacturing process. Another widely used filler is rye or wheat flour, which consists of finely ground grains. The flour not only improves the adhesive's viscosity but also contributes to the overall strength and stability of the plywood. It helps to prevent warping and enhances dimensional stability, making the final product more durable. Additionally, other fillers like talc or clay minerals may be incorporated into the glues to improve their adhesive properties and increase moisture resistance. Chestnut starch is a type of vegetable flour made by grinding edible chestnuts into a powder. It has a different texture and properties than traditional wheat or rye flour. When used as a binder filler in plywood technology, it can be biodegradable and environment-friendly. In the study, there were produced five types of plywood with 0, 1, 5, 10, and 20 parts by weight chestnut flour and one reference. All samples were produced in laboratory conditions and the selected mechanical and physical properties of the produced boards were studied. The mechanical properties of the boards increased with the addition of chestnut flour. In some tests, the results even met the highest requirements of European standards for plywood. According to this finding, a well-chosen addition of chestnut flour could be positively considered in plywood production.
PL
Wpływ zastosowania skrobi kasztanowej jako wypełniacza masy klejowej w technologii sklejki. Wypełniacze odgrywają kluczową rolę w produkcji klejów do sklejki, zapewniając lepszą wydajność i stabilność produktu końcowego. Sklejka, będąca materiałem kompozytowym, wymaga wypełniaczy w celu poprawy jej właściwości mechanicznych, przyczepności i ogólnej jakości. Jednym z powszechnie stosowanych wypełniaczy w klejach do sklejki jest węglan wapnia. Działa on jako środek wypełniający, zwiększając objętość i gęstość mieszanki klejowej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji. Węglan wapnia zwiększa również lepkość kleju, zapewniając prawidłowe wiązanie i równomierne nakładanie podczas procesu produkcji sklejki. Innym powszechnie stosowanym wypełniaczem jest mąka żytnia lub pszenna, która składa się z drobno zmielonych ziaren. Mąka nie tylko poprawia lepkość kleju, ale także przyczynia się do ogólnej wytrzymałości i stabilności sklejki. Pomaga zapobiegać wypaczaniu i zwiększa stabilność wymiarową, dzięki czemu produkt końcowy jest bardziej trwały. Dodatkowo, do klejów mogą być dodawane inne wypełniacze, takie jak talk lub minerały ilaste, aby poprawić ich właściwości klejące i zwiększyć odporność na wilgoć. Skrobia kasztanowa to rodzaj mąki roślinnej wytwarzanej przez mielenie jadalnych kasztanów na proszek. Ma ona inną teksturę i właściwości niż tradycyjna mąka pszenna lub żytnia. Stosowana jako wypełniacz spoiwa w technologii sklejki, może być biodegradowalna i przyjazna dla środowiska. W badaniu wyprodukowano pięć rodzajów sklejki z 0, 1, 5, 10 i 20 częściami wagowymi mąki kasztanowej i jedną referencyjną. Wszystkie próbki wyprodukowano w warunkach laboratoryjnych i zbadano wybrane właściwości mechaniczne i fizyczne wyprodukowanych płyt. Właściwości mechaniczne płyt wzrosły wraz z dodatkiem mąki kasztanowej. W niektórych testach wyniki spełniały nawet najwyższe wymagania norm europejskich dla sklejki. Zgodnie z tymi wynikami, dobrze dobrany dodatek mąki kasztanowej może być pozytywnie brany pod uwagę w produkcji sklejki.
EN
Selected aspects of production and characterization of layered biopolymer composite bonded with a cellulose-based binder. This project aimed to study the possibility of using regenerated cellulose for gluing a layered composite. In the scope of research have been produced different variants of layered composite differ in wood species and pressing time. The produced composite has been characterized according to selected mechanical and physical properties. The prepared samples have been referred to as those bonded with industrial MUF resin. Obtained results proved that regenerated cellulose can be used as a bonding agent. Furthermore, the tests confirmed an improvement in mechanical and physical properties after the bonding of the regenerated cellulose.
PL
Wybrane aspekty wytwarzania i charakterystyka warstwowego kompozytu biopolimerowego wiązanego spoiwem na bazie celulozy. Celem badań było określenie możliwości wykorzystania regenerowanej celulozy do klejenia kompozytu warstwowego. W ramach badań wykonano różne warianty kompozytu warstwowego różniące się gatunkiem drewna i czasem prasowania. Wytworzony kompozyt scharakteryzowano zgodnie z wybranymi właściwościami mechanicznymi i fizycznymi. Uzyskane wyniki dowiodły, że regenerowana celuloza może być stosowana jako spoiwo. Ponadto badania potwierdziły poprawę właściwości mechanicznych i fizycznych po użyciu regenerowanej celulozy w kompozytach warstwowych.
EN
The strength comparative analysis of furniture joints made of various materials. The influence of the load on the angular deformation of the furniture joint samples made of various materials was studied. The tests were carried out for six types of furniture materials: chipboard, MDF, hardwood plywood, glued pine wood, glued oak wood and HPL and for three types of fasteners with different ways of fixing in connected elements: shape-thread, expansion-expansion and expansion-thread way of anchoring in material of boards. The joint samples were loaded with a bending moment only (without inducing transverse loadings). The maximum load capacity and load capacity at the 3° (0.052 rad) sample rotation was measured and then the stiffness coefficients were calculated. Considerable differences were found between HPL and others lignocellulosic materials. Expansion fasteners offer incredibly low joint rigidity. This was observed for all tested furniture materials, from soft (chipboard) to very hard (HPL). Expansion connectors work better in soft lignocellulosic materials than in hard materials. The main advantage of expansion fasteners, in comparison to shape-thread fasteners, is its low visibility in the joint and the technological ease of assembly. On the other hand, thread-shaped connectors offer much greater strength and stiffness of joints.
PL
Analiza porównawcza wytrzymałości połączeń meblowych wykonanych z różnych materiałów. Zbadano wpływ obciążenia na odkształcenie kątowe próbek połączeń wykonanych z różnych materiałów stosowanych w meblarstwie: płyty wiórowej, MDF, sklejki liściastej, drewna sosnowego klejonego, drewna dębowego klejonego oraz HPL. W badaniach wykorzystano trzy rodzaje łączników: gwintowo-kształtowy (mimośrodowy), rozprężnorozprężny i gwintowo-rozprężny. Próbki połączeń zostały obciążone wyłącznie momentem zginającym (bez wywoływania sił ścinających). Zmierzono nośność maksymalną oraz nośność przy odkształceniu 3° (0,052 rad), a następnie obliczono współczynniki sztywności połączeń. Stwierdzono znaczne różnice w wytrzymałości między HPL a innymi materiałami lignocelulozowymi. Łączniki rozprężne zapewniają bardzo małą sztywność połączenia. Zaobserwowano to dla wszystkich badanych materiałów meblowych, od miękkich (płyta wiórowa) po bardzo twarde (HPL). Łączniki tego typu lepiej sprawdzają się w miękkich materiałach lignocelulozowych niż w materiałach twardych. Główną zaletą łączników rozporowych, w porównaniu do łączników gwintowo-kształtowych, jest ich mała widoczność w połączeniu oraz technologiczna łatwość montażu. Z drugiej strony łączniki gwintowokształtowe oferują znacznie większą wytrzymałość i sztywność połączeń.
EN
Selected mechanical properties of the reinforced layered composites. Publication concerns the production of fiber reinforced layered composites and its selected mechanical properties. The following reinforcement types of the layered composites were taken into consideration: linen fabric and fiberglass. Two types of core materials were tested: plywood and PUR foam. The assembled composites were tested for MOR, MOE and screw holding ability. Additionally density and density profile were determined. Fiberglass reinforced composites were used as a reference material for composites reinforced with natural fibres.
PL
Wybrane właściwości mechaniczne wzmocnionego warstwowego kompozytu. Publikacja dotyczy możliwości produkcji kompozytów warstwowych wzmocnionych materiałami różnego typu. Do celów badawczych wykorzystano tkaninę lnianą oraz tkaninę szklaną. Dwa rodzaje materiału rdzeniowego były przedmiotem badań – sklejka oraz pianka PUR. Przygotowane kompozyty były poddane badaniom MOR, MOE oraz zdolności do utrzymania wkrętu. Dodatkowo wyznaczono gęstość i profil gęstości. Kompozyt warstwowy wzmocniony tkaniną szklaną był wykorzystany jako materiał referencyjny w odniesieniu do kompozytu wzmocnionego włóknami naturalnymi.
EN
Compression strength-focused properties of wood composites induced by density. The aim of this study was to analyse the contractual compression strength and modulus of elasticity under compression of ten commercially available wood composites of various thickness, density, structure and surface finish. Density and density profiles have also been performed. The tests showed that there is no significant dependence of the compression strength and MOEC on the density of composites.
PL
Właściwości kompozytów drewnopochodnych przy ściskaniu w odniesieniu do gęstości. Celem badań była analiza umownej wytrzymałości na ściskanie i modułu sprężystości przy ściskaniu dziesięciu dostępnych na rynku kompozytów drewnopochodnych o różnej grubości, gęstości, strukturze i wykończeniu powierzchni. Zbadano również gęstość i profile gęstości badanych tworzyw. Badania wykazały, że brak jest istotnej zależności wytrzymałości na ściskanie oraz MOEC od gęstości tworzyw.
9
Content available remote Technologie płytowe na bazie drewna i kierunki ich rozwoju
PL
Stale doskonalone technologie przetwórstwa drewna sprzyjają tendencjom powrotu do średnio- i wielkogabarytowej prefabrykacji. W tym przypadku drewnopochodne płyty stanowią składowe złożonych elementów ściennych i stropowych. Artykuł omawia wybrane kierunki rozwiązań płytowych i sygnalizuje niektóre trendy dalszego rozwoju.
EN
Continuously improved wood processing technologies favor the tendency to return to medium- and large-size prefabrication. Wood-based panels are independent solutions, which are components of complex wall and ceiling elements. The article discusses selected directions of common plate solutions and indicates some trends of further development.
EN
The use of coffee bean post-extraction residues as a filler in plywood technology. The aim of the research was to determine the influence of post-extraction coffee beans used as a glue mass filler for the plywood glue joint on their selected mechanical and physical features. In the scope of the research the plywood of different content of post-extraction coffee beans in glue mass have been produced in laboratory conditions, as well, as reference material, the plywood with wheat flour as a glue mass filler have been made. The investigated material has been tested according to different features, including measurement of the plywood density profile, static bending strength and modulus of elasticity, shear strength, water absorption, as well as resistance to axial removal of screws. The significant reduction of bending strength, modulus of elasticity when bending, shear strength, as well as resistance to axial removal of screws has been found for samples with coffee bean residues, when referred to reference plywood. Also, decreasing penetration depth of coffee residues filled glue mass has been noted, with the coffee bean post-extraction residues content raise.
PL
Wykorzystanie pozostałości poekstrakcyjnych ziaren kawowca jako wypełniacza w technologii sklejek. Celem badań było określenie wpływu różnego udziału pozostałości poekstrakcyjnych ziaren kawowca, zastosowanych jako wypełniacz w masie klejowej w technologii sklejki, na wybrane właściwości sklejki. W zakresie badań zostały wytworzone sklejki w warunkach laboratoryjnych z różnym udziałem pozostałości poekstrakcyjnych ziaren kawowca w postaci mączki, jako wypełniacza w masie klejowej. Wytworzono również sklejki referencyjne, do których wytworzenia zastosowano mąkę pszenną jako wypełniacz w masie klejowej. Powstałe próbki zostały scharakteryzowane pod kątem ich wybranych właściwości fizycznych i mechanicznych. Przeprowadzone zostały badania profilu gęstości, wytrzymałości na zginanie statyczne i modułu sprężystości przy zginaniu, wytrzymałości na ścinanie przez rozciąganie, nasiąkliwości oraz oporu przy osiowym wyciąganiu wkrętów. Zauważono istotny spadek badanych wytrzymałości w porównaniu do wytrzymałości próbek referencyjnych (z mąką pszenną jako wypełniaczem masy klejowej). Odnotowano znacznie mniejszą penetrację masy klejowej w głąb struktury fornirów wraz ze wzrostem udziału badanego wypełniacza.
EN
The possible reduction of phenol-formaldehyde resin spread rate by its nanocellulose-reinforcement in plywood manufacturing process. The aim of the study was to investigate the possibility of phenol-formaldehyde (PF) resin consumption in plywood by its reinforcement with cellulosic nanoparticles (NCC). In order to determine the possible reduction of resin spread rate bonding quality was assessed both after boiling in water for 24h and after ageing test including i.e. boiling in water. Studies have shown that the addition of nanocellulose made it possible to significantly reduce the amount of the applied adhesive. Reference samples were characterized by similar shear strength values to experimental plywood manufactured with the adhesive application of 140 g/m2. NCC-reinforcement resulted also in the increase of mechanical properties such as modulus of elasticity and bending strength. The analysis of the data confirmed the tendency observed during bonding quality evaluation and it was concluded that resin modification allowed to reduce its spread rate by 30 g/m2.
PL
Możliwość obniżenia ilości nanoszonej żywicy PF w produkcji sklejki poprzez jej modyfikację z wykorzystaniem nanocelulozy. Celem badań było określenie możliwości obniżenia ilości nanoszonej na forniry żywicy fenolowo-formaldehydowej (PF) poprzez jej modyfikację z wykorzystaniem nanocelulozy. Zbadana została jakość sklejenia sklejki zarówno po moczeniu w wodzie przez 24 h, jak i po gotowaniu. Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzono, iż nanomodyfikacja żywicy pozwoliła na zmniejszenie ilości mieszaniny klejowej nanoszonej w procesie produkcyjnym sklejki. Próbki referencyjne charakteryzujące się naniesieniem w ilości 170 g/m2 osiągnęły wartości na poziomie próbek wytworzonych z naniesieniem modyfikowanej żywicy w ilości 140 g/m2. Dodatek nanocelulozy spowodował również poprawę właściwości mechanicznych sklejki takich jak moduł sprężystości czy wytrzymałość na zginanie. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, iż wprowadzenie nanocząstek do żywicy PF pozwoliło na obniżenie ilości nanoszonej żywicy o 30 g/m2.
EN
The barrier layer protecting wooden products against fire action with the use of component plywood Part I Core material – plywood. Research on the barrier layer protecting wooden products against fire action with the use of component plywood are presented on the example of the composite plywood. The composite plywood consisting of: 3-layer protected against fire component plywood and 9-layer core plywood - beech UF- industrial, classic – not protected against fire (thickness 14.5 mm) was produced. Fire resistance of the component plywood was sufficient to protect core plywood against fire. The combustion index ranged from 0.68 to 0.75 and the flammability index oscillated between 0.06 and 0.07 which allows to classify composite plywood as a hardly flammable material acc. to PN-96/B-02874. Component plywood can be a semi-finished product useful for the production of fireproof wood- based materials.
PL
Warstwa barierowa zabezpieczająca wyroby drzewne przed działaniem ognia przy zastosowaniu sklejki komponentowej. Część I. Materiał rdzeniowy – sklejka. Na przykładzie sklejki kompozytowej przedstawiono badania efektywności warstwy barierowej zabezpieczającej wyroby drzewne przed działaniem ognia z użyciem sklejki komponentowej. Wyprodukowano sklejkę kompozytową składającą się z: 3-warstwowej sklejki komponentowej zabezpieczonej przeciwogniowo oraz 9-warstwowej sklejki rdzeniowej - bukowej UF - przemysłowej, klasycznej - niezabezpieczonej przeciwogniowo (grubość 14.5 mm) . Zabezpieczenie przeciwogniowe sklejki komponentowej okazało się wystarczające do ochrony sklejki rdzeniowej przed ogniem. Wskaźnik spalania sklejki kompozytowej wahał się od 0.68 do 0.75, a wskaźnik palności wahał się w granicach 0.06 – 0.07, co pozwala zaklasyfikować sklejkę kompozytową, jako materiał trudno zapalny wg PN-96 / B-02874. Sklejka komponentowa może być półfabrykatem przydatnym do produkcji trudno zapalnych materiałów drewnopochodnych.
EN
Impact of phenol film grammage on chosen mechanical properties of plywood. For the purpose of this research several plywood samples with a thickness of 15 mm were produced and coated, in industrial conditions, with 5 different variants of phenol films varying in terms of grammage (40/120 g/m2, 60/145 g/m2, 60/167 g/m2, 80/220 g/m2, 2 × 80/220 g/m2). Finished plywood was tested for abrasion resistance, MOR, MOE and density. It was concluded that higher grammage of phenol film increases wear resistance and final density of plywood. Plywood coated with two-layer phenol film with grammage of 80/220 g/m2 had 4 times higher rate of abrasion resistance in comparison with plywood coated with phenol film with surface density of 40/120 g/m2. Coating plywood surface with phenol films generally decreases MOR values, in comparison with uncoated plywood. In terms of MOE, there were no evidence of conclusive relation, despite statistically significant differences between each variant.
PL
Wpływ gramatury filmów fenolowych na wybrane właściwości mechaniczne sklejki. W ramach badań przemysłowe sklejki brzozowe o grubości 15 mm wykończono w warunkach przemysłowych 5 wariantami filmów fenolowych, zróżnicowanych pod względem gramatury (40/120 g/m2, 60/145 g/m2, 60/167 g/m2, 80/220 g/m2, 2 × 80/220 g/m2). Wykończone sklejki poddano badaniom odporności na ścieranie, MOR, MOE i gęstości. Wykazano, że wzrost gramatury filmu fenolowego wpływa na wzrost odporności na ścieranie oraz gęstość sklejek. Sklejki uszlachetnione podwójną warstwą filmu fenolowego o gramaturze 80/220 g/m2 wykazują 4 krotnie wyższą odporność ścieranie w porównaniu do sklejki uszlachetnionych filmem fenolowym o gramaturze 40/120 g/m2. Pokrycie powierzchni sklejek filmem fenolowym wpływa na ogół na spadek wartości MOR w stosunku do sklejek niewykończonych. W przypadku MOE, pomimo statystycznie istotnych różnic pomiędzy wariantami, nie odnotowano jednoznacznych zależności.
14
Content available remote Przyszłość CLT w budownictwie
PL
Autor analizuje przyczyny popularności drewna klejonego krzyżowo – sklejki CLT i zastanawia się, jak materiał ten wpłynie na zmiany w branży budowlanej.
EN
The author aims to explain the growing popularity of cross laminated timber – CLT plywood, as well as considers how this material will impact changes in the construction industry.
EN
It was determined how the impregnation of birch veneers with a mixture of potassium carbonate and urea affected the fire protection properties, shear strength, modulus of elasticity and modulus of rigidity of plywood glued with PF and UF resin. Veneers were impregnated by soaking in aqueous fire retardant solutions with concentrations of 20% and 30%. Measurements of mass loss, burned area and time of ignition showed the fire protection provided to be very effective. Impregnation did not significantly affect the modulus of elasticity or modulus of rigidity of the plywood. Impregnation caused a decrease in bonding quality, especially in the case of plywood with UF resin soaked in water. For the samples with PF resin, both immersed and boiled in water, impregnation had less impact on the shear strength: its values exceeded 1 N/mm2, thus meeting the requirements of EN 314-2.
EN
The influence of structure on selected properties of a lignocellulosic composite. As part of the research, the influence of the number of layers and the structure of plywood on selected physico-mechanical properties was determined. The scope of work included: bending strength and modulus of elasticity, resistance at axial removal of screws and density profile. The influence of thickness increase on selected properties of plywood was confirmed. Flexural strength decreases by 60%, modulus of elasticity by 71%. As the number of composite layers increases, the screw holding capacity increases by 33%. Density oscillates around the value of 650 kg / m3, possible deviations occur through the influence of the anatomical structure of wood and glue joints.
PL
Wpływ struktury na wybrane właściwości kompozytu lignocelulozowego. Jako część badania wpływu liczby warstw i struktury sklejki na wybrane właściwości fizyko-mechaniczne określono właściwości. Zakres prac obejmował: wytrzymałość na zginanie i moduł sprężystości, nośność przy osiowe usuwanie śrub i profil gęstości. Wpływ przyrostu grubości na wybrane właściwości stali sklejka została potwierdzona. Wytrzymałość na zginanie spada o 60%, moduł sprężystości o 71%. Jako liczba zwiększa się liczba warstw kompozytu, zdolność trzymania śruby wzrasta o 33%. Gęstość oscyluje wokół wartości 650 kg/m3, możliwe odchylenia wynikają z wpływu budowy anatomicznej drewna i połączeń klejowych.
EN
The effect of phenol-formaldehyde adhesive modification with fire retardant on the properties of birch plywood. The study investigated how the modification of phenol-formaldehyde adhesive with a mixture of potassium carbonate and urea affect the properties of plywood. Based on the investigations of the viscosity, gel time and solid content of PF resin mixture containing various amounts of modifiers with various compositions it was found that modification led to major decrease in viscosity, caused the elongation of gelling time and reduced the solid content. In all variants modification of the resin led to significant improvement in plywood flammability evaluated on the basis of parameters such as: weight loss, time of ignition and burned area. The addition of fire retardant to the resin caused a decrease of shear strength. Composition of the modifier had a significant effect on bonding quality, however all plywood samples retained good values exceeding 1 N/mm2 required by EN 314-2 (1993).
PL
Wpływ modyfikacji żywicy fenolowo-formaldehydowej z wykorzystaniem środka ogniochronnego na właściwości brzozowej sklejki. W pracy zbadano wpływ modyfikacji żywicy fenolowo-formaldehydowej z wykorzystaniem mieszaniny węglanu potasu i mocznika na właściwości wytworzonej sklejki. Na podstawie wyników badań mieszaniny klejowej zawierającej różne ilości modyfikatora o różnym składzie stwierdzono, że modyfikacja środka wiążącego spowodowała obniżenie jego lepkości, wydłużenie czasu żelowania oraz zmniejszenie zawartości suchej substancji. W każdym z zastosowanych wariantów dodatek modyfikatora poprawił natomiast właściwości palne sklejki poprzez wydłużenie czasu zapłonu, zmniejszenie ubytku masy oraz powierzchni wypału. Modyfikacja żywicy PF wpłynęła negatywnie na wytrzymałość na ścinanie spoiny klejowej, jednakże wszystkie sklejki osiągnęły wartości przekraczające 1 N/mm2 wymagane w normie EN 314-2.
EN
Shape stability of chosen thin wood based panels after heating. Lignocellulose board materials are commonly used for furniture construction. Typically, these are particle boards, fibreboard or plywood with thicknesses from 10 to 20 mm, however, some furniture elements are made of thin boards with a thickness of 3-4 mm (back walls, bottoms of drawers and others). Modern furniture uses built-in components that are a source of heat, such as lamps, power supplies, ovens. Local high temperature may negatively affect the shape stability of thin lignocellulose plates. The aim of the research described in this article was to determine the impact of shortterm exposure to high temperature on the dimensional stability of selected thin plate furniture materials. Four different HDF boards with nominal thicknesses of 3 mm and four different plywood boards with nominal thicknesses of 2 to 4 mm were tested. The test samples were subjected to a short-term exposure to temperatures of up to 250°C. As a result of the tests, it was found that HDF boards are characterized by a much higher shape stability at elevated temperature than boards made of plywood.
PL
Stabilność kształtu wybranych cienkich płyt drewnopochodnych po podgrzaniu. Do budowy mebli powszechnie wykorzystuje się lignocelulozowe tworzywa płytowe. Zwykle są to płyty wiórowe, pilśniowe, klejonka lub sklejka o grubościach od 10 do 20 mm, jednak niektóre elementy mebli wykonuje się z cienkich płyt o grubości 3-4 mm (ścianki tylne, dna szuflad i inne). We współczesnych meblach stosuje się wbudowane podzespoły będące źródłem ciepła, takie jak np. lampy, zasilacze czy piekarniki. Lokalna wysoka temperatura może negatywnie wpływać na stabilność kształtu cienkich płyt lignocelulozowych. Celem, opisywanych w niniejszym artykule badań, było określenie wpływu krótkotrwałego odziaływania wysokiej temperatury na stabilność wymiarową wybranych cienkich płytowych tworzyw meblarskich. Przebadano 4 różne płyty HDF o nominalnych grubościach 3 mm i cztery różne płyty sklejkowe o nominalnych grubościach od 2 do 4 mm. Próbki badawcze poddawano krótkotrwałemu odziaływaniu temperatury do 250°C. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że płyty HDF charakteryzują się znacznie większą stabilnością kształtu w podwyższonej temperaturze od płyt wykonanych ze sklejki.
EN
Combustion of biomass materials based on wood combined with synthetic polymers was studied. Material types included plywood and wood chipboard. Wood chips prepared from hardwood – beech and softwood – spruce were used for comparison. Combustion process was characterized by thermal analysis – thermogravimetry and differential scanning calorimetry. Pyrolysis gas chromatography with mass spectrometric detection was used for determination of organic compounds and their fragments formed during thermal decomposition. Attention was paid to organic compounds contained in wood-polymer composites.
PL
Zbadano spalanie materiałów biomasowych na bazie drewna w połączeniu z syntetycznymi polimerami. Materiały zawierały sklejkę i drewniane płyty wiórowe. Do porównania użyto zrębków z drewna liściastego - drewna bukowego i miękkiego - świerka. Proces spalania scharakteryzowano prowadząc analizą termiczną - termograwimetrią i różnicową kalorymetrię skaningową. Do oznaczenia zawartości związków organicznych i ich pochodnych powstałych w trakcie procesu użyto pirolitycznej chromatografii gazowej z detekcją spektrometryczną. Zwrócono uwagę na związki organiczne zawarte w kompozytach drewno-polimer.
EN
Research on the effect of MUF resins as an agent for fire protection of plywood veneers in the form of a thermosetting adhesive film is presented. The external protection with thermosetting films made of non-waste MUF resins only slightly reduce the value of the combustion index. The protection of plywood in the form of film coatings of hardened MUF resin on the surface are not sufficiently fire protection of the plywood. The combustion index is in the range from 2.46 to 3.22. The methods has a very positive effect on the reduction of the flammability index of plywood.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.