Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 145

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technological process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
EN
The article presents a project of an innovative technological line for producing stretch foil. The technological innovation consists of the fact that the foil is produced from a material composed of primary raw material and up to 80% recyclate. The new product cannot be used differently from the traditional one, as it is produced 100% from primary raw material. Additionally, recyclate is produced from waste originating mainly from agriculture. The production line includes systems allowing the use of materials contaminated with organic particles without needing a thorough cleaning. Another innovation is the use of low-temperature waste heat in the production process. It comes from the cooling of the first calender roll. Until now, this heat has dissipated in the atmosphere. Low-temperature waste heat was transformed into high-temperature heat and used in the technological process to prepare the raw material. A heat recovery line was designed based on two cascaded, hydraulically coupled compressor heat pumps to transform low-temperature waste heat into high-temperature technological heat. The designed system can be expanded and adapted to current production needs. The developed technological line solves several problems. It helps to manage difficult-to-manage post-production waste from agriculture and other sectors of the economy. It reduces energy consumption and raw materials from non-renewable sources, significantly reducing CO2 and other greenhouse gas emissions. This is in line with the assumptions of the European Green Deal, which implements a circular economy and is based on renewable energy sources. Currently, the technology is being developed and implemented.
EN
The main objective of this work is to design a Functional Safety System based on a control and measuring devices that ensures the safe and highly efficiency operation of the hydrogen production facility and complies with IEC61508, IEC61511, and IEC60812 international functional safety standards. Providing the proposed project with economically efficient hardware and software is a sub-goal of the work. The objectives set for the designed system have been achieved as follows. The designed Functional Safety Circuits automatically bring the system into a safe state when parameters approach the emergency threshold or in the event of an emergency process violation. They also activate light and sound warning alarms indicating the current condition in the hydrogen production unit. This minimizes the risk of human casualties and environmental damage. As a result of the research, it is suggested that the pressure swing adsorption section of the hydrogen production unit, based on control and measuring devices with functional safety circuits, can operate safely and with higher productivity (producing H2 gas with a purity of 99.9%, lower carbon emissions) and with enhanced reliability. In the pressure swing adsorption unit, two different functional safety circuits have been implemented. These circuits prevent explosive accidents that could result in human casualties and long-term environmental impact. They work independently of the technology process automation control system to mitigate the consequences of such events. With the proper selection of equipment, the frequency of unplanned and planned maintenance work by engineering and technical staff is reduced, ensuring comfortable operation of the equipment. The proposed control and measuring devices-based Functional Safety Circuits prevent system stops based on safe fault signals by applying SIL2 and SIL3 equipment.
PL
Głównym celem niniejszej pracy jest zaprojektowanie systemu bezpieczeństwa funkcjonalnego opartego na urządzeniach kontrolno-pomiarowych, który zapewni bezpieczną i wysoce wydajną pracę instalacji do produkcji wodoru i będzie zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa funkcjonalnego IEC61508, IEC61511 i IEC60812. Podrzędnym celem pracy jest zaopatrzenie proponowanego projektu w ekonomicznie wydajny sprzęt i oprogramowanie. Cele wyznaczone dla zaprojektowanego systemu zostały osiągnięte w następujący sposób. Zaprojektowane obwody bezpieczeństwa funkcjonalnego automatycznie wprowadzają system w stan bezpieczny, gdy parametry zbliżają się do progu awaryjnego lub w przypadku naruszenia procesu awaryjnego. Aktywują one również świetlne i dźwiękowe alarmy ostrzegawcze wskazujące aktualny stan w instalacji do produkcji wodoru. Minimalizuje to ryzyko ofiar w ludziach i szkód środowiskowych. Wyniki badań wskazują, że sekcja adsorpcji zmiennociśnieniowej instalacji do produkcji wodoru, oparta na urządzeniach kontrolno-pomiarowych z funkcjonalnymi obwodami bezpieczeństwa, może działać bezpiecznie i z wyższą wydajnością (wytwarzanie gazu H2 o czystości 99,9%, niższa emisja dwutlenku węgla) oraz ze zwiększoną niezawodnością. W instalacji adsorpcji zmiennociśnieniowej zastosowano dwa różne funkcjonalne obwody bezpieczeństwa zapobiegające wybuchom, które mogłyby skutkować ofiarami w ludziach i długoterminowym wpływem na środowisko. Działają one niezależnie od systemu sterowania automatyzacją procesu technologicznego, łagodząc skutki takich zdarzeń. Dzięki odpowiedniemu doborowi urządzeń ograniczona zostaje częstotliwość nieplanowanych i planowanych prac konserwacyjnych wykonywanych przez personel inżynieryjno-techniczny, co zapewnia komfortową eksploatację urządzeń. Zaproponowane obwody bezpieczeństwa funkcjonalnego oparte na urządzeniach kontrolno-pomiarowych zapobiegają zatrzymaniu systemu na podstawie bezpiecznych sygnałów błędów poprzez zastosowanie urządzeń z zabezpieczeniami o poziomach SIL2 i SIL3.
EN
The innovative activity of machine-building enterprises is the main guarantee of their sustainable and effective development, which makes it possible to compare technical and technological innovation in the production of products in different periods and between different enterprises in points. Quantitative numerical assessment of the innovative component of the enterprise is a prerequisite for developing a strategy for further effective production management. After all, in addition to financial performance indicators, technical innovations play a decisive role in the modern market environment, although little attention is paid to them. In the work, based on organizational and technical modeling and logical methods of exploratory evaluation, the author’s method of establishing a quantitative comparative level of innovative activity of a machine-building enterprise was built. The developed methodology for evaluating the innovative component of machine-building production is based on three basic criteria: mastering new machines, mastering technological processes, and the effectiveness of implementing design and technological solutions. The first two criteria take into account the nomenclature, novelty, the risk of introducing a new solution and the technical level of products. To determine these criteria, several levels of novelty of machines and technologies are proposed and the author’s understanding of their content is given. The third criterion, the effectiveness of implementation, is evaluated by indicators that take into account the intensity of adjustments at various stages of design. The result of the study is a method of comparative assessment of the level of innovative components of the development of machine-building production with a set of indicators that provide professionals with a tool for monitoring the processes of introducing new equipment and technologies into production and the subsequent formation of an effective innovative strategy for the development of a machine-building enterprise. The capability of the proposed methodology is presented in the given example of evaluating the innovative development (state) of an abstract machine-building enterprise.
EN
The paper presents selected outputs of the scientific research activities of its authors in the field of implementation, intensification, and standardization of environmental management systems for technological enterprise practice. Aspects of environmental-economic continuity were examined in assessing technological inputs in the form of cost accounting for material and energy flows and the level of environmental quality of transformation processes in the input-output enterprise system. On the basis of these aspects, a model for accounting for the costs and revenues of individual processes was proposed and standardised. The methodological approach to cost accounting consists of ten key elements arranged in Deming’s cycle of continuous improvement with a closer specification of their purpose, function, and content. The basis for modelling and quantifying material and energy flows is the determination of input/output points, processes, and the determination of quantification nodes for evaluation in physical and monetary units. For each quantity node, costs for the system and waste management must also be quantified. Energy costs, system costs, and waste management costs are divided into product and material losses from production cost data for each quantity node. Summarisation and integrated presentation of cost data were proposed to utilize cost matrices and Sankey diagrams. Further benefits of using environmental cost accounting for material-energy flows in production were also specified.
PL
Dobór odpowiednich procesów technologicznych oraz ich parametrów, a także analiza zagrożeń krytycznych punktów kontroli (HACCP) są kluczowe dla zapewnienia konsumentom bezpiecznych produktów mlecznych. Jednym z najczęściej identyfikowanych zagrożeń biologicznych w produktach mlecznych jest obecność patogenów Listeria monocytogenes, będących czynnikiem etiologicznym listeriozy – zatrucia pokarmowego. Częstość występowania listeriozy na świecie zwiększa się. Produkty mleczne wciąż są jednymi z ważniejszych wektorów w przenoszeniu tej zoonozy. Listeria monocytogenes obecne w gotowych produktach mlecznych mogą pochodzić z surowca lub środowiska zakładu przetwórczego, w tym sprzętu, personelu oraz zanieczyszczeń krzyżowych między produktami gotowymi a surowcami. L. monocytogenes stanowi zagrożenie dla zdrowia publicznego, dlatego też w opracowaniu omówiono wpływ procesów stosowanych w przetwórstwie mleka na przeżywalność tego patogenu w wyrobach gotowych oraz możliwości jej ograniczania.
EN
The selection of appropriate technological processes and the risk analysis of critical control points (HACCP) are crucial to providing consumers with safe dairy products. One of the most frequently identified biological hazards in dairy products is the presence of the pathogen Listeria monocytogenes, which is the etiological factor of listeriosis - food poisoning. The incidence vector of listeriosis is increasing worldwide. Dairy products are still one of the most important sources of the transmission of this zoonosis. Listeria monocytogenes present in final dairy products can originate from the raw material or the environment of the processing plant, including equipment, personel and cross-contamination between final products and raw materials. There is a real concern that L. monocytogenes may pose a threat to the public health. This study describes the scale of the poisoning problem. L. monocytogenes as a result of consumption of dairy products and the possibilities of limiting its survival as a result of proper milk processing.
EN
Nowadays Life Cycle Assessment is the most popular tool that can be used to see environmental load of a machine, a product or a process. LCA defines the impact throughout the life of a product, from the extraction or production of raw material from natural resources, through production, use and final disposal. This method focuses on the assessment of the impact of the tested object on the area of the ecosystem, human health and the resources use. LCA is a very helpful tool in the environmental assessment that is required and results from the current policy of the European Union, which requires the member states to minimize the harmful impact on the environment of every aspect of human life. The publication discusses the LCA life cycle assessment method as one of the methods allowing to estimate the environmental impact of a technological process or some product. The article shows also the history of LCA, the individual stages, advantages and disadvantage this method. This paper it is also an introduction to carry out LCA analysis on the example of a process with the use of the shrink film.
EN
At present, a deep transformation of the agrobiocenose organisation under the intense anthropogenic factors’ influence is of particular importance. Thus, a significant increase in the number and harmfulness of pests’, phytopathogens’ and weeds species was noted due to the prevailing favourable conditions for their mass reproduction, expansion of habitats, and harmfulness, which inevitably leads to a significant deterioration in the phytosanitary state of cultivated crops. The phytosanitary trouble of agrobiocenoses allows us to say that today plant protection, being the final link in the cultivating technology for agricultural crops, is one of the most important stages in preserving the harvest improving the quality of the products obtained, and reducing their cost. In the current study it was tried to review the modern paradigm of the agricultural technological process efficiency. The relevance of this research is due to the fact that modern technological processes in agriculture cannot be implemented without the practical use of plant protection measures, in particular, the chemical method, which consists in the use of chemical compounds against pathogens of plants, pests, weeds, and is the most common, contributing to a significant increase in the yield of cultivated crops and labour productivity in agricultural production. All this, in our opinion, indicates the high practical significance of the results obtained.
EN
The study of environmental loads resulting from manufacturing technology is of great importance for environmental protection. Applying the principles of sustainable development means "a way of farming in which meeting the needs of the present generation will not reduce the chances of meeting the needs of future generations." Faced with such a challenge, the product must be assessed throughout its entire life cycle (LCA). From the available technologies and materials, one should choose those that are least harmful to the environment. In order to make a correct choice, it is necessary to know and understand the technological processes and phenomena that take place in them. Using off-theshelf LCA applications, without knowing basic knowledge of manufacturing technology, can bias the results. The aim of the article is to present benefits resulting from the environmental assessment of manufacturing processes.
EN
A method for evaluating the characteristics of a sequential multiphase technological process in printing production is proposed. This method uses a simulation model based on the mathematical apparatus of queuing systems, which allows us to study the flow of production processes taking into account the employment of time resources and the availability of the necessary amount of material resources. The article considers two cost models of queuing, which are aimed at achieving a compromise between the profit received from the implementation of the planned production volume, and the loss of profit caused by delays in the production process and possible restrictions on the volume of production.
PL
Celem pracy było zaproponowanie metody oceny charakterystyk sekwencyjnego wielofazowego procesu technologicznego dla produkcji poligraficznej. Metoda ta wykorzystuje model symulacyjny oparty na aparacie matematycznym. Pozwala on badać przebieg procesów produkcyjnych z uwzględnieniem wykorzystania zasobów czasowych oraz dostępności wymaganej ilości zasobów materialnych. W artykule zaprezentowano dwa modele wartościowe usług masowych, które mają na celu osiągnięcie kompromisu między zyskiem uzyskiwanym z realizacji planowanej wielkości produkcji a utratą zysku z powodu opóźnień w procesie produkcyjnym i ewentualnych ograniczeń wielkości produkcji.
EN
Stevia (Stevia rebaudiana Bertoni), a shrub of the Compositae family, is cultivated in many regions of the world for its sweet taste. The sweetness of this plant is a result of steviol glycosides containment, which are 100-300 times sweeter than sucrose. Steviol glycosides have been used as a sweetener and sugar substitute in the food industry. Scientific studies indicate that the regular consumption of steviol glycosides can have a positive effect on health and the human body. Among others they lower blood glucose levels, lower blood pressure and cholesterol, as well as have a protective effect on the pancreas and kidneys. Due to their technological properties, they are used, among others, in the production of beverages and confectionery. Steviol glycosides have the potential to become an important sweetener in the natural food market due to their functional and sensory properties. In combination with other ingredients, they are used to create functional food products with beneficial health properties. The aim of the article was is to present the properties of stevia and the steviol glycosides isolated therefrom, highlighting the health and technological benefits and possible applications in the food industry.
PL
Stewia (Stevia rebaudiana Bertoni), krzew z rodziny Compositae, uprawiany jest w wielu regionach świata ze względu na swój słodki smak. Słodycz, roślina ta zawdzięcza obecności glikozydów stewiolowych, 100–300 razy bardziej słodkich niż sacharoza. Glikozydy stewiolowe znalazły zastosowanie jako substancja słodząca, substytut cukru w przemyśle spożywczym. Ze względu na swój bogaty profil odżywczy glikozydy stewiolowe wykazują właściwości biologiczne. Badania naukowe wskazują, że regularne ich spożycie może mieć pozytywny wpływ na zdrowie i organizm człowieka poprzez m.in. obniżenie poziomu glukozy we krwi, obniżenie ciśnienia i cholesterolu, ochronne działanie na trzustkę i nerki. Ze względu na właściwości technologiczne stosowane są między innymi w produkcji napojów i wyrobów cukierniczych. Glikozydy stewiolowe mają potencjał aby stać się ważną substancją słodzącą na rynku żywności naturalnej ze względu na właściwości funkcjonalne i sensoryczne. W połączeniu z innymi składnikami wykorzystywane są do wytworzenia funkcjonalnych produktów spożywczych o korzystnych właściwościach zdrowotnych. Celem artykułu jest przedstawienie właściwości stewii i izolowanych z niej glikozydów stewiolowych, z podkreśleniem korzyści zdrowotnych i technologicznych oraz możliwego zastosowania w przemyśle spożywczym.
EN
In order to explore the traditional and superb craftsmanship as well as unique characteristics of artistic expression in ancient China, in this paper Zhuanghua silk fabric was selected as the research object, and the research methods of expert interview, cultural relic investigation, field investigation and others were adopted. The craft, pattern, colour and other artistic characteristics of Zhuanghua silk fabric were analysed and studied. First of all, the historical background and classification of Zhuanghua silk fabric are introduced, focusing on a comparison with other processes such as Chinese Silk Tapestry, Secondly, taking Zhuanghua Satin as an example, the technological process of Zhuanghua Satin is analysed in detail. Based on this, the artistic characteristics of Zhuanghua silk fabric are analysed from a micro perspective. The problem of vagueness with regard to the skills and artistic features of traditional Zhuanghua silk fabric was solved in the study, and an important reference for modern innovative practice is put forward so as to inherit and carry forward the technique of Zhuanghua silk fabric.
PL
W celu zbadania tradycyjnego rzemiosła, a także unikalnych cech ekspresji artystycznej w starożytnych Chinach, autorzy poddali analizie jedwabną tkaninę Zhuanghua. Przeanalizowano rzemiosło, wzór, kolor i inne cechy artystyczne jedwabnej tkaniny Zhuanghua. Przedstawiono tło historyczne i klasyfikację jedwabnej tkaniny Zhuanghua, skupiając się na porównaniu z innymi procesami oraz szczegółowo przeanalizowano proces technologiczny.
EN
The study aimed to develop a system supporting technological process planning for machining and 3D printing. Such a system should function similarly to the way human experts act in their fields of expertise and should be capable of gathering the necessary knowledge, analysing data, and drawing conclusions to solve problems. This could be done by utilising artificial intelligence (AI) methods available within such systems. The study proved the usefulness of AI methods and their significant effectiveness in supporting technological process planning. The purpose of this article is to show an intelligent system that includes knowledge, models, and procedures supporting the company’s employees as part of machining and 3D printing. Few works are combining these two types of processing. Nowadays, however, these two types of processing overlap each other into a common concept of hybrid processing. Therefore, in the opinion of the authors, such a comprehensive system is necessary. The system-embedded knowledge takes the form of neural networks, decision trees, and facts. The system is presented using the example of a real enterprise. The intelligent expert system is intended for process engineers who have not yet gathered sufficient experience in technological-process planning, or who have just begun their work in a given production enterprise and are not very familiar with its machinery and other means of production.
PL
Artykuł opracowano na podstawie referatów Janusza Węgrzyna, Artura Groszewskiego oraz Krzysztofa Niemca, wygłoszonych podczas seminarium firmy Valmet (patrz PP 12/2019 s. 744-746). Tematem seminarium były zagadnienia dotyczące stosowanych rozwiązań, systemów i narzędzi zapewniających bezpieczeństwo systemu Valmet DNA przed atakami cybernetycznymi. Ryzyko obniżenia bądź utraty produkcji staje się większe bez zastosowania odpowiednich środków bezpieczeństwa, które chronią przemysłowe systemy sterowania i sieci kontroli procesów technologicznych.
EN
The aim of the study was to determine the knowledge of the correct production operations during preparation of meals for children in Warsaw’s kindergartens. A survey was conducted among 220 people preparing meals in kindergarten canteens. It was stated, that respondents don’t understand GCP principles, despite declaring proper technological practices. The correctness of pretreatment of potatoes and vegetables, as well as meat was confirmed, respectively by about 60% and 78–92% of respondents. Technological incorrectness declared by respondents were related to skipping vegetable washing after peeling, long soaking of peeled potatoes, not used proper rules when meat thawing and chops coating. A significant percentage of respondents (over 60%) declared cooking potatoes starting with cold water, which contributes to the loss of vitamin C, as well as the cooking of green vegetables in a small amount of water, which effects in lower sensory quality. Estimation of the end of the meat roasting process by temperature measuring was used by a small percentage of respondents (33%). Identified the lack of technological knowledge and non-application of HACCP rules in practice, which indicates the need to educate canteen personnel.
PL
Celem pracy przedstawionej w artykule jest określenie wiedzy na temat prawidłowego postępowania technologicznego podczas przygotowywania posiłków dla dzieci w warszawskich przedszkolach. Przeprowadzono badania ankietowe wśród 220 osób przygotowujących posiłki w stołówkach przedszkolnych. Stwierdzono, że respondenci nie w pełni rozumieją zasady GCP, mimo iż deklarują właściwe wykonywanie wielu procesów technologicznych. Prawidłowe prowadzenie obróbki wstępnej ziemniaków i warzyw deklarowało około 60% ankietowanych, natomiast mięsa 78–92%. Błędy technologiczne wskazane przez respondentów dotyczyły nie stosowania mycia warzyw po obieraniu, długiego moczenia obranych ziemniaków, nieprawidłowego rozmrażania mięsa i panierowania kotletów. Znaczny odsetek (ponad 60% osób) deklarował rozpoczynanie procesu gotowania ziemniaków od zimnej wody, co przyczynia się do strat witaminy C oraz gotowanie warzyw zielonych w małej ilości wody co ma wpływ na ich jakość sensoryczną. Koniec procesu pieczenia mięsa poprzez pomiar temperatury stosowało niewiele osób (33%). Stwierdzone braki wiedzy technologicznej i niestosowanie zasad HACCP w praktyce, wskazują na konieczność edukacji personelu stołówek.
PL
W artykule omówiono wpływ zmian gęstości rdzenia gipsowego płyty kartonowo-gipsowej na wytrzymałość mechaniczną rdzenia przy użyciu ANOVA oraz regresji liniowej. Badaniom poddano próbki rdzenia gipsowego, formowane ręcznie, oraz próbki formowane w sposób ciągły w linii produkcyjnej. Przeprowadzona analiza wyników pomiarów wskazuje, że istotne statystycznie zmiany gęstości rdzenia gipsowego nie zawsze pociągają za sobą istotne statystycznie zmiany wytrzymałości rdzenia na zginanie. Stwierdza się także istnienie silnej, liniowej korealcji między wytrzymałością rdzenia płyty gipsowo-kartonowej na zginanie a gęstością rdzenia.
EN
The paper discusses the statistical analysis of the effect of changes in plasterboard core density on the mechanical strength of the core. ANOVA and linear regression were used for the analysis of the results obtained. Gypsum core samples, fabricated manually in molds, and formed continuously on the production line were analysed. The analysis shows that statistically significant changes in the gypsum core density do not always entail statistically significant changes in core strength. There is also a statistically significant, moderate correlation between core strength and core density.
PL
Modelowanie procesów technologicznych stawia wciąż nowe wyzwania ośrodkom badawczym w problematyce, dotyczącej w szczególności aspektów matematycznych. W pracy podjęto w oparciu o wybrany proces technologiczny zagadnienie jego opisu fizycznego, w którym najogólniej były wielkości badane (poprzez zmienne niezależne) i wielkości wynikowe (jako zmienne zależne). Zaproponowane modele matematyczne dla wielu zmiennych odpowiadają równaniu (wielomianowemu) drugiego stopnia. Celem zaś identyfikacji szczegółowej postać modelu zaproponowano odpowiednio trzypoziomowy plan eksperymentu. W przykładowych rozważaniach przyjęto funkcję regresji dla czterech zmiennych niezależnych. Otrzymane równanie regresji dla zmiennych niezależnych i zależnych zweryfikowano statystycznie parametrami tj. współczynnikiem regresji wielokrotnej, testem Snedocora oraz t-Studenta. Finalna postać statystyczna modelu posłużyła do znalezienia warunków jego optymalizacji. Otrzymane punkty ekstremalne oraz ekstremalna wartość funkcji (MIN, MAX) pozwalają wskazać najistotniejsze warunki realizacji procesu technologicznego. Przedstawiona metodyka może być wykorzystana dla dowolnie zróżnicowanych modeli matematycznych drugiego stopnia z uwagi na możliwość analitycznego rozwiązania zagadnienia optymalizacji.
EN
Modelling of technological processes constantly poses new challenges to research centres in issues related to the peculiarity of mathematical aspects. In the paper, on the basis of the selected technological process, the problem of its physical description was undertaken, in which most generally there were examined quantities (through independent variables) and resultant quantities (as dependent variables). The proposed mathematical models for many variables correspond to the (polynomial) second degree equation. In order to identify the detailed form of the model, a three-level plan of the experiment was proposed accordingly. In the exemplary considerations, a regression function was adopted for four independent variables. The obtained regression equation for independent and dependent variables was verified statistically by parameters, i.e. the multiple regression coefficient, the Snedocor test and the t- Student test. The final statistical form of the model was used to find the conditions for its optimization. The obtained extreme points and the extreme value of the function (MIN, MAX) allow to indicate the most important conditions for the implementation of the technological process. The presented methodology can be used for any of the most diversesecond degree mathematical models due to the possibility of analytical solution of the optimization problem.
EN
The authors of this article presented technologies of spreading coatings over structural details of automated guided vehicles used in the handling terminals. Technological process of painting with the use of powder paints was presented, as well as innovative methods of surface preparation with the use of BONDERITE M‐NT 2011 technology and OXILAN 9807 preparation. Modern methods of surface preparation with production of silane conversion coatings were presented and analysed. The authors of this article selected a system of guaranteed power supply of the processing lines. ABCUS software was applied to check the time of battery backup of UPS units in selected N+1 system.
18
Content available Analiza szkodliwości procesu technologicznego
PL
W artykule przedstawiono analizę szkodliwości procesu technologicznego przeprowadzoną dla jednej z firm branży metalowej. W tym celu dokonano identyfikacji istniejących w przedsiębiorstwie zagrożeń dla życia i zdrowia pracowników. Omówiono analizowany proces technologiczny, określono rodzaj i stopień istniejących zagrożeń występujących na stanowiskach pracy. Przeprowadzono analizę istniejących zagrożeń dla środowiska naturalnego wynikających z prowadzenia procesu technologicznego. W ramach prowadzonych w pracy rozważań uwidoczniono zastosowane w przedsiębiorstwie procedury mające na celu zapobieganie i ograniczanie istniejących zagrożeń technicznych występujących w omawianym procesie produkcyjnym.
EN
The article presents analysis of the harmfulness of the technological process carried out in one of the companies in the metal industry. In the work were identified threats to the life and health of employees existing the company. The analyzed technological process was discussed, identified the type and degree of existing hazards occurring at workplaces. An analysis of the existing threats to the natural environment resulting from the technological process. As part of the work was taken under consideration, the procedures applied in the enterprise aimed preventing and limiting existing technical hazards occurring in the discussed production process.
EN
The aim of the article is to analyze the activities performed manually in a meat processing enterprise in the context of shaping ergonomic working conditions. Based on observational methods, including metric measurements of workstations and an in-depth interview with employees of the enterprise, the activities realized in the production process of the selected sausage product were recognized, with particular emphasis on manual work. On the basis of ergonomic analyzes carried out with the use of 3D SSPP software, groups of activities were identified that carry an increased risk of static load and the occurrence of ailments in the musculoskeletal system. The results of analyzes form the basis for the development of a workflow improvement process resulting from the improvement of manual work conditions.
20
Content available remote Application of FMEA method for an analysis of selected production process
EN
Purpose: The article presents an application of FMEA method in a process of chimney system production. The analysis allowed to decrease a potential defects and their effects in the analysed process. Design/methodology/approach: The technical analysis of the process of chimney system production indicated many defects in the product. Based on the FMEA results (value of RPN – Risk Priority Number) corrective and preventive actions were proposed. These actions decrease RPN level by half. Findings: In this paper characteristics of the chimney system and technical analysis of its production process were presented. Failure mode and effects analysis for selected operations of the production process was performed. Practical implications: In the analysed process are possible the nonconformities above the appointed RPN level, because they are dependent on applied technology and machinery. Increase of a quantity of control points and training employees caused a reduction of manufacturing costs, improvement of the product quality and creation of the possibility of effective quality control. Originality/value: FMEA analysis is an effective tool for identification, determination of a risk level, planning and implementation of corrective and preventive actions to decrease a quantity of defects in the final product. Periodic application of this method enables the continuous improvement of the processes and products in enterprises
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.