Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Optimization of geometry of a helical ribbon impeller operating in the laminar flow of the liquid

Szulc K.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2013

|

Nr 3

255--258

EN

Measurements of instantaneous velocity distributions during mixing of high-viscosity liquid in a mixer were carried out with the application of ribbon impellers. The measurements were performed using a laser anemometer( (BSA, Dantec) and the LDA method. On basis of experiments and proposed by the author 3D, dimensionless, parameter-free mathematical model of the mixer with a ribbon impeller, the determination of experimental and theoretical circulation time τc, homogenization time τm and a value of secondar circulation, in the mixer Vs was performed. The experimental and theoretical dimensionless moduli of circulation time Kc and homogenization time Km were determined. Furthermore, a value of mixing power P and actual amount of energy transferred to the mixer - impeller system were calculated. The author proposed his own definition of effectivity: em = P τm. The effectivity defined in this way was used to optimize the mixer - impeller system in the investigated scope of geometry.

PL

Wykonano pomiary rozkładów prędkości chwilowych w cieczy o dużej lepkości, w mieszalniku podczas jej mieszania mieszadłami wstęgowymi. Pomiary przeprowadzono za pomocą anemometru laserowego BSA ﬁrmy Dantec, metodą LDA. Na podstawie badań doświadczalnych oraz w oparciu o zaproponowany własny bezwymiarowy i bezparametrowy model matematyczny 3D mieszalnika z mieszadłem wstęgowym wyznaczono doświadczalne i teoretyczne czasy cyrkulacji τc, homogenizacji (zmieszania) τm oraz wartości cyrkulacji wtórnej Vs w mieszalniku, a także moduły czasów cyrkulacji Kc i czasów zmieszania Km. Wyznaczono wartość mocy mieszania P oraz faktycznej ilości energii em przekazanej do układu mieszadło-mieszalnik. Zaproponowano własną deﬁnicję efektywności em = P τm. Określoną w powyższy sposób efektywność em wykorzystano do optymalizacji układu mieszadło-mieszalnik w przebadanym zakresie geometrii.

2

Distribution of suspension concentration in mixing equipment with a draught tube

Rieger F.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2009

|

Nr 4

108-109

EN

The paper deals with the calculation of suspension concentration di-stribution in a mixing vessei with the draught tubę. Balance equations used for the concentration distribution calculation were solved nume-rically. An effect of main parameters on the concentration distribution is presented.

PL

W pracy przedstawiono sposób obliczania rozkładu stężenia zawiesiny w mieszalniku o dużej smukłości wyposażonym w rurę cyrkulacyjną zasysającą mieszaninę znad dna zbiornika. Stan stacjonarny zawiesiny opisano równaniami matematycznymi, które następnie rozwiązano numerycznie. Na tej podstawie określono wpływ głównych parametrów procesowych na rozkład stężenia zawiesiny w mieszalniku.

3

Mixing of suspensions in tall vessels with a draught tube

Broz J., Rieger F.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2008

|

R. 105, z. 5-M

29-36

EN

The paper deals with particle suspension measurements in tall vessel with axial flow agitator in a draught tube. The effect of particle size and content on agitator speed required for particle suspending is reported.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad wytwarzaniem suspensji w smukłych mieszalnikach z mieszadłem osiowym w rurze cyrkulacyjnej. Przedstawiono wpływ wielkości cząstek oraz udziału ciała stałego na częstość obrotów niezbędną do wytwarzania zawiesiny.