Research on binding wastepaper has a long tradition in Poland, dating back to the 1820s, and the result is the discovery of fragments of many valuable manuscripts and prints. This article is devoted to the discoveries made, among others, by Władysław Nehring, Kazimierz Piekarski and Anna Lewicka-Kamińska, the fruit of which were previously unknown editions of the popular prayer book Hortulus animae, found and preserved only in the fragments they discovered. The most groundbreaking was Nehring’s find, thanks to which eight pages of the first Polish edition of Hortulus were published, but the importance of the remaining ones cannot be overestimated. It is noteworthy that out of eleven (certain and highly probable) editions, dating back to the first half of the 16th c., as many as six are known only thanks to single sheets extracted from their bindings.
Paper recycling as an element of sustainable development. In the contemporary era of environmental consciousness, sustainable development has become an integral part of global policies. This article delves into the role of paper recycling within this paradigm, highlighting its significance, and benefits, but also the challenges faced in the recycling process. It underscores the environmental, economic, and societal implications of paper recycling and the necessity of integrating it into global sustainable development goals. The paper also touches upon the concept of a circular economy, emphasizing the need for holistic strategies that integrate paper recycling as a key component of sustainable development.
PL
Recykling papieru jako element zrównoważonego rozwoju. We współczesnej dobie świadomości ekologicznej zrównoważony rozwój stał się integralną częścią polityk na szczeblu globalnym. Niniejszy artykuł zgłębia rolę recyklingu papieru w tym paradygmacie, podkreślając jego znaczenie i korzyści, ale także wyzwania związane z procesem recyklingu odpadów papierowych. Podkreśla również środowiskowe, gospodarcze i społeczne konsekwencje recyklingu papieru oraz konieczność włączenia go do globalnych celów zrównoważonego rozwoju. W artykule poruszono także koncepcję gospodarki o obiegu zamkniętym, podkreślając potrzebę holistycznych strategii integrujących recykling papieru jako kluczowy element zrównoważonego rozwoju.
The predicted scarcity of wood-based fibre supplies has necessitated the search for alternative sources including non-woods by paper manufacturers. As a raw material for pulping, hemp bast fibre has some potential. To provide a guide for the pulp and paper industries, the suitability of hemp bast fibres for the pulp and paper industries was evaluated in this study, and blending trials with wastepaper pulp were conducted. In the hemp bast fibre preparation, the length of the fibres was first reduced to 4 mm. Subsequently, kraft pulping was applied to them. Along with the preparation of wastepaper pulps, hemp bast fibres and wastepaper handsheets were prepared according to a blending plan. Finally, the handsheets were subjected to paper strength tests. The properties of raw, cooked and beaten hemp bast fibres were investigated by characterisation methods such as optical microscopy, X-ray diffraction and Fourier-transform infrared spectroscopy. Additionally, carbohydrate components, solubility and ash content tests were run on raw hemp bast fibres. As a result of the experiments and analyses, the targeted results were achieved. Following the resolution of the fibrillation problem, it was determined that hemp bast fibre pulp can be used in adequate blends of wastepaper pulp when the strength values of the end product are desired to be increased (including CMT, CCT, RCT, SCT, stiffness and tear resistance) or decreased (air resistance).
The article describes drum screens in the waste paper pulping system. These types of devices are designed for processing rejects from stock cleaning system. In drum screens, the rejects are washed to separate all useful cellulose fibers. The new technology reduces the water and power consumption at the same time. The article describes drum screens from Voith (IntensaScreenDrum), Andritz (FibreWash drum FWD) and Kadant (from the Kadant Black Clawson Float Purger™ stock cleaning system).
The influence of screening process parameters on paper properties produced from wastepaper. Wastepaper processing is of pivotal importance for environmental protection; it is also crucial for the economy and the management of raw materials. Not only does recycling save space at landfills, it also saves an extremely valuable raw material used for paper production, i.e. wood. Unlike primary pulps, however, wastepaper contains much more than just cellulose fibres and fillers. The fact that recycled paper contains many contaminants, such as metal staples, paper clips, plastic film, glass fragments, and others, makes it necessary to develop a much more complex pulp preparation systems compared to the ones used for primary pulps. Contaminants affect not only the usable quality of paper made of wastepaper, but also cause the wear and tear of paper processing equipment. Thus, the purifying and screening of secondary pulps for further processing is very important. Considering the above, the authors’ objective was to study the impact of the width of screen slots on paper properties if produced from screened wastepaper pulp. Paper strength and paper surface properties were used as the main evaluation criteria. White and mixed wastepaper was used as research material. Based on the tests, the screen slot width was found not to have any significant impact on either paper mechanical strength or paper surface properties.
PL
Wpływ parametrów procesu sortowania na właściwości papieru wytworzonego z masy makulaturowej. Proces przerobu makulatury jest bardzo ważny ze względu na ochronę środowiska, jak też na ekonomię i gospodarkę surowcami. Przerób mas wtórnych oszczędza miejsce nie tylko na wysypiskach śmieci, ale również niezwykle cenny surowiec do produkcji papieru, jakim jest drewno. Jednakże, w przeciwieństwie do mas pierwotnych, przetwarzana makulatura zawiera znacznie więcej niż tylko włókna celulozowe i wypełniacze. Udział zanieczyszczeń w postaci metalowych zszywek, spinaczy, kawałków folii, szkła i innych wymusza opracowanie znacznie bardziej złożonych układów przygotowania masy niż w przypadku mas pierwotnych. Zanieczyszczenia te, bowiem wpływają nie tylko na jakość użytkową wyprodukowanego papieru ale również powodują zużycie elementów wewnątrz urządzeń procesowych. Stąd tak ważny jest proces oczyszczania i sortowania w procesie przerobu mas wtórnych. Za cel pracy autorzy postawili, zatem zbadanie wpływu szerokości szczeliny sita sortowniczego na właściwości papieru otrzymanego z przesortowanej masy makulaturowej. Głównymi kryteriami oceny były właściwości wytrzymałościowe oraz właściwości powierzchni papieru. Jako materiał do badań wykorzystano makulaturę białą oraz mieszaną. Na podstawie wykonanych badań stwierdzono, że szerokość szczeliny sita nie wywiera istotnego wpływu zarówno na wytrzymałość mechaniczną papieru, jak i na właściwości jego powierzchni.
The effect of the addition of primary fibers on the papermaking ability of wastepaper. The rapid increase in paper production and consumption at the end of the 20th century contributed to the increasing difficulties connected with assurance of required resources base for paper industry and the utilization of the growing amount of paper waste. The wastepaper salvage and application of secondary pulps for paper production make a significant contribution to solving these issues, and these activities are justified based on ecology and economy. It must be said, however, that the addition of certain amount of primary fibers is necessary to ensure strength and others usable properties of produced paper. The authors have set themselves the goal of the examination of primary fibers addition on papermaking ability of wastepaper. Studies have shown that the addition of primary fibers to wastepaper has a positive impact on all examined strength properties of paper.
PL
Wpływ dodatku włókien pierwotnych na zdolność papierotwórczą makulatury. Szybki wzrost produkcji i zużycia papieru przyczyniły się pod koniec XX wieku do narastających trudności związanych z zapewnieniem odpowiedniej bazy surowcowej dla przemysłu papierniczego oraz utylizacji rosnącej ilości odpadów papierowych. Odzyskanie makulatury i wykorzystanie wtórnych mas włóknistych do produkcji wytworów papierowych w znacznym stopniu przyczyniają się do rozwiązania tych trudności i są jak najbardziej uzasadnione względami ekologicznymi oraz ekonomicznymi. Należy jednak wziąć pod uwagę fakt, że w celu zapewnienia wytrzymałości i innych właściwości użytkowych wytwarzanego papieru konieczny jest dodatek pewnych ilości włókien pierwotnych. Za cel niniejszego artykułu autorzy postawili, zatem zbadanie wpływu dodatku włókien pierwotnych na zdolność papierotwórczą masy makulaturowej. Stwierdzono, że dodatek włókien pierwotnych do masy makulaturowej pozytywnie wpływa na wszystkie badane właściwości wytrzymałościowe papieru.
Odpady są bardzo wdzięcznym tematem działań z zakresu edukacji ekologicznej. Mogą stanowić zarówno interesujący materiał dydaktyczny, wykorzystywany podczas prelekcji, jak i „surowiec”, z którego wytworzymy różnego rodzaju przedmioty w trakcie zorganizowanych w tym celu warsztatów.
Przedstawiono wyniki doświadczalnych badań procesu przygotowania mas papierniczych z wielomateriałowych pojemników kartonowych po płynach spożywczych (np. firmy Tetra Pak), których liczba bardzo szybko wzrasta. Stwierdzono, że rozdrabnianie pojemników musi przebiegać selektywnie, tak aby warstwa kartonowa ulegała rozdrobnieniu na włókna, a folie pozostały nierozdrobnione i pozbawione włókien, co umożliwia odzysk aluminium. Zastosowano technologię frakcjonowania włókien, z wykorzystaniem innowacyjnej maszyny sortującej i pompującej, zbudowanej wg własnej koncepcji, w celu rozdzielenia masy na frakcję długowłóknistą i krótkowłóknistą.
EN
Multi-layer beverage packagings were shredded to intensify edgewise H₂O penetration and slushed in a pulper with helical rotor to produce a fibre stock with concn. 10%. An increase in av. fiber length from 1.55 mm up to 1.95 mm was achieved after fractionation of the stock.
Produkcja papieru i tektury na świecie w 2013 r. (tylko dane z 2013 r. są obecnie dostępne) wyniosła 402,60 mln ton (rok wcześniej 399,98 mln ton), co daje średnią produkcję na jednego mieszkańca na rok w wysokości przeszło 59,5 kg. Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitej produkcji papieru na świecie, wyprodukowano w Chinach (26,0%), w krajach europejskich należących do CEPI (22,6%), i w USA (18,3%) (1).
Na rynku materiałów z odzysku największy udział ma sektor opakowań papierowych – 65%. Papier i tektura charakteryzują się również najwyższym stopniem odzysku na całym świecie (z wyjątkiem szkła w niektórych krajach). Popyt na opakowania papierowe będzie w dalszym ciągu wzrastał dzięki rozwojowi produkcji w m.in. Chinach. Przewiduje się, że rynek opakowań z papieru makulaturowego będzie rósł w tempie 5% rocznie i w 2018 r. osiągnie wartość 139 mld USD.
Wykorzystanie niedrzewnych surowców włóknistych od dłuższego czasu jest tematem wielu prac badawczych i publikacji (1). Coraz więcej uwagi poświęca się także papierniczemu wykorzystaniu odpadów z przetwórstwa zbóż, owoców i warzyw (2-6). Według danych z 2010 r. łączna ilość odpadów wytworzonych w krajach Unii Europejskiej wyniosła 2,5 mid t (4), a tylko nieznaczna ich część poddawana jest recyklingowi. W przybliżeniu jedna trzecia powstałej ilości odpadów w dalszym ciągu jest odprowadzana na składowiska. Przyczynia się to nie tylko do zwiększenia emisji gazów cieplarnianych, ale także do zanieczyszczenia wód. Znaczna część odpadów poddawana jest spalaniu.
Zużycie papieru i tektury w 18 krajach europejskich należących do CEPI (Confederation of European Paper Industries) w 2013 r. wyniosło 76,4 mln ton. W krajach tych wyprodukowano łącznie 91,1 mln ton papieru i tektury. Produkcja papieru i tektury w krajach CEPI stanowi ok. 22,8% produkcji światowej, nieco więcej niż w Ameryce Płn. i znacznie mniej niż w Azji (1).
In 2013, 10 member companies of the Association of Polish Papermakers’ Paper Section produced 3,264,100 t of paper and board. It accounts for 79.5% of total production in Poland. 2 paper mills produced 1,070,700 t of paper for printing purposes (3.3% up), 2 mills produced 1,884,600 t of packaging grades (an increase of 13.3%), 6 – 308,700 t of household and sanitary papers (an increase of 6.2%).
Jednym z nowych instrumentów prawnych, zawartych w ustawie o odpadach, jest umożliwienie surowcom wysokiej jakości utraty statusu odpadu. Kryteria z tym związane dla wybranych materiałów są przedmiotem rozporządzeń wydawanych przez Radę UE, a więc przepisów obowiązujących wszystkie państwa Unii bez potrzeby transpozycji do prawa krajowego. Kryteria utraty statusu odpadu obejmują wymagania dotyczące jakości produktu, substratów (źródło pochodzenia, w tym sposób zbierania), procesów i technik przetwarzania odpadów, zakresu informacji o produkcie (oznakowania) oraz procedury zapewnienia jakośc
W założeniu utrata statusu odpadu ma przyczynić się do rozwoju „społeczeństwa recyklingu” oraz poprawy jakości i efektywności wykorzystania materiałów, które mogą zostać ponownie użyte. Czy jednak tak będzie? Ramowa Dyrektywa Opadowa (Dyrektywa 2008/98/WE) w swojej preambule stwierdza, że: zgodnie z hierarchią postępowania z odpadami i celem utworzenia „społeczeństwa recyklingu” państwa członkowskie powinny popierać stosowanie odpadów posegregowanych w wyniku recyklingu, takich jak papier z odzysku, i o ile to możliwe, nie powinny wspierać składowania lub spalania takich odpadów. […] Należy zatem stwarzać zachęty dla stosowania takich instrumentów na odpowiednim poziomie, podkreślając jednocześnie, że poszczególne państwa członkowskie mogą podejmować decyzje, co do ich stosowania. Rodzajem „zachęty” jest możliwość utraty statusu przez odpad po spełnieniu odpowiednich wymagań, co oznacza „wyjście” takiej substancji lub materiału poza zakres stosowania prawodawstwa „odpadowego”. Komisja Europejska (KE) określiła nawet priorytetowe materiały, dla których postanowiono opracować takie kryteria. Są to: kruszywa, papier, szkło, metal, opony i tekstylia. Wspólne Centrum Badawcze Komisji Europejskiej (JRC) przygotowało tzw. dokumenty techniczne, zajmujące się tym, gdzie, kiedy i jak dany rodzaj odpadów zmieni swój status prawny. Na podstawie tych materiałów rozpoczęto opracowywanie projektu rozporządzeń KE, m.in. dla złomu żelaznego i stalowego, a także dla makulatury.
Zużycie papieru i tektury na świecie w 2011 r.* wyniosło 399,0 mln ton (wzrost o 1,2% w stosunku do roku poprzedniego), co daje średnie zużycie na jednego mieszkańca na rok w wysokości ok. 57,5 kg (1). Najwięcej papieru i tektury, w stosunku do całkowitego zużycia papieru na świecie, zużyto w Azji (45,5%), Ameryce Płn. (19,7%) i w krajach europejskich należących do CEPI (20,2%). Udział w produkcji papieru i tektury (398,9 mln ton) wyniósł: Azja (43,8%), kraje CEPI (23,5%) i Ameryka Płn. (21,9%).
EN
In 2012, 10 member companies of the Association of Polish Papermakers’ Paper Section produced 2,990,400 t of paper and board. It accounts for 78.3% of total production in Poland. 2 paper mills produced 1,036,000 t of paper for printing purposes (3.1% up), 3 – 1,663,700 t of packaging grades (an increase of 1.1%), 6 – 290,600 t of household and sanitary papers (an increase of 2.5%).
Przedstawiono system przerobu zużytych pojemników kartonowych po płynach spożywczych. Bele makulatury po usunięciu drutów i pocięciu są kierowane do rozczyniacza bębnowego lub do konwencjonalnego rozwłókniacza wirowego w przypadku mniejszych wydajności. Zawiesina włóknista po oczyszczeniu i przesortowaniu jest wykorzystana do produkcji papieru, tektury wysokiej jakości (np. na tuleje nawojowe, tekturę dachową) oraz do produkcji włókien wzmacniających papiery makulaturowe, natomiast odpady są prasowane, cięte na małe kawałki i przesyłane do spalania w celu generowania energii.
EN
The paper describes a stock preparation systems for used liquid packaging board. The recovered paper bales are dewired in a conveyor system are pre-shredded for pulping in a drum pulper or for lower output in a pulper with helical rotor. The suspension is then cleaned and screened for paper manufacturing, high-grade board (i.e. core-board and roof-insulating board), and production of reinforcement fibers for packaging and other papers production while the rejects can be compacted, shredded and incinerated for energy generation.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.