Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 57

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  gięcie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
This study provides a numerical study of the bending behaviour of hybrid-core composite sandwich panels being modeled using finite element method (FEM) using the software ANSYS Workbench 17 R1. This work emphasizes the use of core materials with well-defined mechanical response mechanisms to achieve optimum structural behavior as a way to advance the stiffness-to-weight efficiency and potency of the material for various high-performance engineering applications. The four sandwich core configurations that were modeled and analyzed under the same three-point bending condition were: (i) a conventional PVC foam core, (ii) a carbon/epoxy corrugated core, (iii) a hybrid corrugated core filled with polyurethane (PU) foam, and (iv) a hybrid corrugated core filled with PVC foam. Numerical findings showcased that the hybrid design with PVC foam gave the best mechanical behavior characterized by moderate equivalent stress (≈258 MPa), balanced elastic strain (≈0.022 mm/mm) and least total deformation (≈0.485 mm). Higher mechanical compatibility between the PVC foam and the corrugated composite structure was apparent, therefore, enabling effective stress transfer and stabilizing deformation behaviors. In contrast, the mismatched stiffness of the components in the PU-filled hybrid core resulted in significant strain and base instability, while the carbon-corrugated and neat PVC foam designs exhibited either localized high stresses or an undesirable brittle failure behavior. As viewed from a materials engineering perspective, the results presented here demonstrate that performance in terms of structural stability and durability of sandwich composites is critically dependent on core/textile morphology and material characteristics. The corrugated + PVC foam hybrid provides a good balance between rigidity, toughness, and lightweight properties and is ideal for aerospace, marine, and structural pieces where strength-to-weight is critical, and flexural energy absorption is required.
EN
The article discusses the impact of the rolling reduction obtained during the rolling process on the springback angle of DC01 steel sheet subjected to the V-bending process. The samples with a rolling direction perpendicular to the bending line were used, with three different thicknesses: 1, 1.5, and 2 [mm]. The rolling reductions of 2%, 5%, 10%, and 20% were applied. A non-rolled sample was also used for analysis. The method of sample preparation, the rolling process, the bending process, the measurement of the bending angle, and the determination of the springback angle, as well as the obtained results, were discussed. It was shown that as the rolling reduction increases, the springback angle of the tested material also increases. The results were presented both in a tabular and graphical form, also defining trend lines for the obtained results. An analysis and discussion of the obtained results were presented.
EN
In the present research, the static bending analysis of a three-layer sandwich cylindrical panel with a re-entrant auxetic honeycomb core and polymeric face sheets reinforced with graphene nanoplatelets (GNPs) resting on an elastic foundation in a thermal environment is investigated. The mechanical properties of the nanocomposite GNP-reinforced face sheets are calculated using the Halpin–Tsai model along with the rule of mixture. The heat conduction equation is solved in the thickness direction to provide the exact profile of the temperature distribution. The panel is modeled based on the third-order shear deformation (TSDT), the elastic foundation is modeled according to the Pasternak foundation model, and the governing equations and boundary conditions are derived via the minimum potential energy principle. The differential quadrature method (DQM) is employed to solve the governing equations under various boundary conditions in longitudinal and circumferential directions. The convergence and accuracy of the modeling are confirmed and influences of different parameters on the deflection and stress distribution are studied including the inclined angle of the re-entrant cells, thermal environment, mass fraction and distribution patterns of the GNPs, the thickness of core-to-thickness of panel ratio, and the boundary conditions.
EN
This paper presents an analysis of the key challenges and irregularities associated with metal plastic deformation processes, with particular emphasis on phenomena such as springback, wrinkling, folding, cracking, microcracking, and burr formation. These undesirable effects can negatively impact the quality of final products and their mechanical properties, as well as the durability of tools used in processes such as bending, stamping, spinning, and cutting. The paper discusses the mechanisms leading to the formation of these defects, highlighting the role of process conditions, such as stress, processing speed, and tool geometry, which can cause technological issues. It also emphasizes the significance of tool wear, particularly in cutting processes, where abrasive, adhesive, and fatigue wear can lead to burr formation and deterioration in the quality of cut components. The study further explores methods to minimize these defects through process parameter optimization and proper tool design. Special attention is given to the use of numerical tools, such as the finite element method (FEM), which enables precise modeling of stress and strain distributions and the prediction of potential defect locations. Advanced simulations allow for improved prediction of issues like cracking, wrinkling, and springback, which ultimately enhances the quality of deformation processes and final products. The paper also highlights the need for further research in plastic deformation and the development of numerical models, particularly in the context of accounting for microstructural changes and residual stresses in materials.
PL
Niniejsza praca przedstawia analizę kluczowych wyzwań i nieprawidłowości związanych z procesami deformacji plastycznej metali, ze szczególnym uwzględnieniem takich zjawisk jak powrót sprężysty, marszczenie, fałdowanie, pękanie, mikropęknięcia oraz powstawanie gratu. Te niepożądane efekty mogą negatywnie wpływać na jakość finalnych produktów oraz ich właściwości mechaniczne, a także na trwałość narzędzi wykorzystywanych w procesach, takich jak gięcie, tłoczenie, wyoblanie czy cięcie. W pracy omówiono mechanizmy prowadzące do powstawania tych wad, zwracając uwagę na rolę warunków realizacji procesu i zjawisk fizycznych, takich jak naprężenia, prędkość obróbki oraz geometrię narzędzi, które mogą prowadzić do problemów technologicznych. Podkreślono również znaczenie zużycia narzędzi, w szczególności w kontekście procesów cięcia, gdzie zużycie cierne, adhezyjne oraz zmęczeniowe może prowadzić do powstawania gratu oraz pogorszenia jakości ciętych elementów. Analizowano także metody minimalizowania wspomnianych wad poprzez optymalizację parametrów procesowych i odpowiednie projektowanie narzędzi. Szczególną uwagę poświęcono wykorzystaniu narzędzi numerycznych, takich jak metoda elementów skończonych (MES), która pozwala na precyzyjne modelowanie rozkładów naprężeń, odkształceń oraz przewidywanie miejsc potencjalnych wad. Dzięki zaawansowanym symulacjom możliwe jest lepsze przewidywanie zjawisk takich jak pękanie, fałdowanie czy powrót sprężysty, co pozwala na poprawę jakości procesów deformacyjnych i produktów końcowych. Wskazano również na potrzebę dalszych badań w zakresie obróbki plastycznej oraz rozwoju modeli numerycznych, szczególnie w kontekście uwzględniania zmian mikrostrukturalnych i naprężeń resztkowych w materiałach.
EN
Springback in sheet metal forming processes is a phenomenon that makes it difficult to obtain products with the desired geometry. This paper presents the results of research on the effect of the blankholder pressure on the elastic deformations of sheets during the forming of strip specimens (50 mm wide and 400 mm long) into U-shaped components. A special die was developed for the forming of sheet metals under variable blankholder pressure conditions in the range between 1 and 3 MPa. Three grades of sheets with significantly different properties were used as the research material: 6063 aluminium alloy, S235JR structural steel and X46Cr13 stainless steel. The research was conducted under dry friction conditions. The elastic deformations of the sheet metal in the U-draw bending process were of a different character in the punch radius and die radius areas. In the area of the punch edge, the springback coefficient decreased with increasing blankholder pressure. This relationship was observed for all the tested materials. In the area of the die edge, a decrease in the value of the bending angle was generally observed in relation to the bending angle in the loaded state.
PL
Sprężynowanie jest zjawiskiem, które utrudnia otrzymanie wyrobów o pożądanej geometrii w procesach kształtowania blach. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu nacisku dociskacza na odkształcenia sprężyste blach podczas ich kształtowania pasów blachy o szerokości 50 mm i długości 400 mm w wyroby w kształcie litery U. Opracowano specjalny tłocznik pozwalający na kształtowanie wyrobów w warunkach zmiennego nacisku dociskacza w zakresie 1-3 MPa. Jako materiał badawczy wykorzystano trzy gatunki blach o znacznie różniących się właściwościach: stop aluminium EN AW-6063, stal konstrukcyjna S235JR oraz stal nierdzewna X46Cr13. Badania przeprowadzono w warunkach tarcia suchego. Odkształcenia sprężyste blachy w procesie gięcia w kształcie litery U miały inny charakter w obszarach promienia stempla i promienia matrycy. W obszarze krawędzi stempla współczynnik sprężynowania zmniejszał się ze wzrostem nacisku dociskacza. Tę zależność zaobserwowano dla wszystkich badanych materiałów o różnych właściwościach mechanicznych. W strefie krawędzi matrycy generalnie zaobserwowano zmniejszenie kąta gięcia w stosunku do kąta gięcia w stanie obciążonym.
EN
A waterproof or water-resistant sandwich structure which consists of housing chassis and a gasket requires that gasket contact pressure, which depends on bolt axial force, is greater than the design minimum pressure on the entire circumference. However, it is also necessary that gasket contact pressure is smaller than the maximum permissible gasket pressure. If the maximum stress in chassis can be calculated from bolt axial force, gasket specifications and chassis stiffness, it is helpful for a design of such waterproof structures. In this study, chassis have been regarded as Bernoulli-Euler beams, and two simple numerical methods have thus been derived. Numerical results using the proposed method are sufficiently converged even in case that the number of partitions is about 10.
7
Content available Natural filler based composite materials
EN
Purpose: The first goal is to get rid of waste and reduce environmental pollution, and the other goal is to investigate the effect of these fibres on properties (resistance of composite materials for bending and tensile testing) of polyester and use them in applications. Also, The moisture environment effect on the properties of composite materials was studied. Design/methodology/approach: It uses natural fibres, which are considered waste, namely eggshell and sawdust with polyester. Several samples were prepared with different weight percentages (30% and 40%), and their mechanical properties were studied and immersed in water for 15 days. And studying the effect of water on these properties. It was found that it is possible to use these fibres (waste) with polyester and benefit from them. It was found that when adding fibres to polyester, the tensile strength decreases, but the bending increases the strength. Finally, it was found that when the samples are immersed in water, the material weakens, and its mechanical properties decrease. Findings: It can be noticed that adding natural fibres by 40% and 30% improved the mechanical properties of polyester in the bending test, where the bending test increased with increased volume fraction of fibre. It can be noticed that adding natural fibres by 40% and 30% decreased the mechanical properties (tensile strength) of polyester in a tensile test. When the natural composite materials were treated with water for 15 days, water decreased the mechanical properties in bending and tensile test. Research limitations/implications: One of the limitations of this research that was found through the work is that when increasing the weight ratios of the fibres added to polyester leads to the failure of polyester, so we recommend using lower weight ratios of fibre. Practical implications: One of the limitations of this research that was found through the work is that when increasing the weight ratios of the fibres added to polyester leads to the failure of polyester, so we recommend using lower weight ratios of fibre. Originality/value: The original value of this research is the use of fibres that are considered waste, their reuse, and utilization in some applications that do not require composite materials with high mechanical properties.
EN
The memory effect of shape-memory alloys (SMAs) has opened interesting perspectives to create prestress states in concrete elements. However, the procedure has not been yet fully resolved due to the complex thermomechanical behavior of these alloys, in addition to the practical difficulties of mechanical coupling between SMA and concrete elements. The present study deals with tests on the development of prestressing forces in concrete beams during the thermal cycle required in the procedure. Pre-stretched nickel–titanium wires were externally placed on concrete prismatic beams equipped with strain gauges. As concrete rupture may occur during the heating by the Joule effect, a compromise must be found between the SMA pre-stretch level and the maximum temperature to be applied before returning to ambient temperature. A macroscopic model was developed to analyze this compromise. The complex thermomechanical response of SMAs implies a particular attention in the definition of the ambient temperature and heating conditions for the creation of prestress states in concrete components.
PL
W artykule przedstawiono zakres prac prowadzonych w Zakładzie Tłoczenia Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytutu Obróbki Plastycznej na przełomie ostatnich lat. Zamieszczono wyniki badań, m.in. prac statutowych, związanych z wyoblaniem wyrobów osiowo niesymetrycznych na specjalnej do tego celu zaprojektowanej przez Zakład Tłoczenia wyoblarce MWS-200. W trakcie badań statutowych wspomagano się oprogramowaniem do badań numerycznych, umożliwiającym przeprowadzenie prób wyoblania. Przedstawiono wyniki prac prowadzonych dla przemysłu, m.in. oświetleniowego, wentylacyjnego, motoryzacyjnego, lotniczego i spożywczego. Pokazano przykładowe wyroby wykonane metodą wyoblania, w tym wyroby wykonane z blachy perforowanej, stali nierdzewnej i aluminium. Ponadto zaprojektowano, wykonano i wdrożono maszynę przeznaczoną do łączenia ze sobą elementów wentylacji. W omawianym okresie Zakład Tłoczenia uczestniczył w realizacji 8 projektów unijnych i krajowych, z czego trzy z nich są nadal realizowane. Zakres prowadzonych prac dotyczył m.in.: walcowania płaskowników o zmiennym przekroju; walcowania pierścieni na gorąco wraz z analizą rozkładu temperatury podczas trwania procesu; gięcia wyciskanych profili aluminiowych o długości do 13 metrów, wykonanych ze stopów serii 5xxx i 6xxx; walcowania na zimno z zastosowaniem układu grzewczo-chłodzącego pomiędzy klatkami linii walcowniczej; modernizacji specjalnej prasy do zgrzewania pasów z włókna szklanego o szerokości do 2,5 m; gięcia profili cienkościennych o zmiennym przekroju z zastosowaniem miejscowego podgrzewania laserem diodowym.
EN
This article presents the scope of works performed at the Press Forming Department of the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute in recent years. It includes the results of tests, including statutory works, associated with spinning of axially asymmetrical products on the MWS-200 spinning lathe designed especially for this purpose by the Press Forming Department. Over the course of statutory works, numerical simulation software was used to assist and enable the performance of spinning tests. The results of works performed for industry, including: lighting, ventilation, automotive, aviation and food, are presented. Examples of products made using the spinning method are shown, including products made of perforated sheet, stainless steel and aluminum. Moreover, a machine intended for joining of ventilation elements was designed, made and implemented. During the period under discussion, the Press Forming Department participated in the realization of 8 EU and domestic projects, three of which are still underway. The scope of performed works concerned, among other things: rolling of flat bars with variable cross-section; hot-rolling of rings along with analysis of temperature distribution over the duration of the process; bending of extruded aluminum profiles with length up to 13 meters, made from 5xxx and 6xxx series alloys; cold rolling with the application of a heating and cooling system between cages of the rolling line; modernization of a special press for bonding of glass fiber belts with a width up to 2.5 m; bending of thin-walled profiles of variable cross-section with the application of local heating using a diode laser.
PL
Bardzo często w okresach kryzysów gospodarczych pojawiają się uciążliwe niedomagania w zakresie utrzymania produkcji na odpowiednim poziomie ilościowym oraz jakościowym zapewniającym stały rozwój. Podołanie rosnącym potrzebom wymaga znacznego wysiłku w zapewnieniu pożądanego zespołu cech użytkowych przy zachowaniu odpowiedniej ekonomiki wytwarzania. Z tymi problemami, szczególnie w ostrej formie, spotykają się przedsiębiorstwa wyposażone w przestarzałe urządzenia produkcyjne, które swoją szansę na przeżycie upatrują w doskonaleniu procesów technologicznych opartych o wiedzę. Rosnące zapotrzebowanie na funkcjonalne stopy miedzi, charakteryzujące się takimi szczególnymi zespołami własności użytkowych, jak korzystna kombinacja wysokich własności mechanicznych oraz konduktywności elektrycznej i cieplnej, stabilne właściwości w warunkach eksploatacyjnych, odporność na korozję oraz zużycie ścierne, odporność na zmienne obciążenia mechaniczne, cieplne i prądowe. Spełnienie tych oczekiwań wymaga dobrania odpowiednich składników stopowych miedzi jak też technologii osiągania odpowiedniej i stabilnej struktury stopów. Dotyczy to głównie stopów miedzi podatnych do utwardzania wydzieleniowego, dyspersyjnego, roztworowego oraz umacniania odkształceniowego. Szczególną uwagę przywiązuje się do wytwarzania silnie rozdrobnionej struktury stopów (ultrafine grain size – UFG). Jedną z metod osiągania silnie rozdrobnionej struktury jest cykliczne przeginanie i prostowanie (continous repetitive corrugation and straightening – CRCS). Metodę tę wykorzystano z powodzeniem do zdecydowanej poprawy własności taśm z miedzi chromowej, podatnej do utwardzania wydzieleniowego, dla stopu CuNi2Si1 oraz dla brązu cynowego i mosiądzów. Otrzymane rezultaty stanowiły pewną zachętę do wykorzystania metody przeginania i prostowania dla metali o sieci regularnej, przestrzennie centrowanej A2. W tym celu do badań wybrano pręty walcowane na gorąco o przekroju 12x12 mm ze stali w gat. S235JR. Ze względu na wymiary prętów oraz dostępność urządzenia do przeginania i prostowania ograniczona została liczba cykli oraz zwiększono wartość odkształcenia i naprężenia.
EN
The periods of economic crises very often see serious problems in the maintenance of production at the appropriate quantitative and qualitative level as required for constant development. To meet the growing needs it is necessary to put considerable effort in ensuring the desired set of functional properties while maintaining adequate production economics. Those problems, especially in a severe form, are encountered by companies equipped with outdated production facilities, the companies which see their chance of survival in improvement of production processes based on the knowledge. There is a growing demand for functional copper alloys characterized by specific sets of functional properties such as advantageous combination of high mechanical properties with electrical and thermal conductivity, stable properties in operating conditions, resistance to corrosion and abrasive wear, resistance to changing mechanical, thermal and current loads. Meeting these expectations requires selection of appropriate copper alloy components as well as a relevant technology to achieve adequate and stable structure of alloys. This applies mainly to copper alloys which are susceptible to precipitation, dispersion, solution and strain hardening. Particular attention is paid to production of a highly fragmented structure of alloys (ultrafine grain size – UFG). One of the methods for production of highly fragmented structure consists of continuous repetitive corrugation and straightening (CRCS). This method was successfully applied for significant improvement of properties of copper alloys strips. The produced results provided some incentive to apply the method of corrugation and straightening to metals with body centred A2 lattice. For this purpose, hot-rolled S235JR steel grade rods of 12x12 mm section were used. Because of the dimensions of the rods and availability of corrugation and straightening equipment the number of cycles was reduced while the values of stress and strain were increased.
PL
Firma Copal Sp. z o. o. z siedzibą w Trzciance, województwo Wielkopolskie, jest jedną z wiodących firm od wielu lat zajmującą się szeroko pojętą obróbką stopów aluminium. Obróbce podlegają profile wyciskane różnorodnych kształtów i stopów, surowe i anodowane oraz blachy. Produkcja oparta jest na dokumentacji technicznej przekazanej przez klientów. Procesy gięcia oraz spawania firma rozpoczynała od mało odpowiedzialnych konstrukcji. Przez lata doświadczeń rozszerzyła swoją działalność o spawanie konstrukcji wielkogabarytowych wykorzystywanych w branży energetycznej i budowlanej.
PL
Dotychczasowy sposób wytwarzania wyrobów w postaci dyfuzorów o zmiennym przekroju polega na tłoczeniu na prasie dwóch odpowiednio ukształtowanych wytłoczek, a następnie ich spawaniu. W efekcie powstaje detal łączony w dwóch miejscach. W projekcie podjęto próbę opracowania innej technologii kształtowania dyfuzorów, która pozwoli na wyeliminowanie przynajmniej jednego ze spawów łączącego dwa oddzielne elementy dyfuzora. W artykule przedstawiono wyniki badań gięcia rurek na zimno wraz z podgrzewaniem laserem diodowym o mocy 3,6 kW oraz o promieniu lasera 8x30 mm. Badania te stanowiły wytyczne do zaprojektowania i wy-konania stanowiska badawczego składającego się z manipulatora oraz urządzenia sterującego ruchem obrotowym głowicy lasera. Stanowisko zaprojektowano w taki sposób, aby głowica lasera mogła obracać się względem osi kształtowanego detalu. Takie rozwiązanie umożliwia podgrzewanie kształtowanego wyrobu nie tylko punktowo, ale również na jego obwodzie. Pozwoli ono na uzyskanie równomiernego rozkładu temperatury w miejscu gięcia kształtowanego elementu, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie jego plastyczności. Na nowo powstałym stanowisku przeprowadzono próby gięcia na gorąco zarówno profili stożkowych, jak i rurek. Kształtowane elementy w postaci rur wypełniano piaskiem kwarcowym, natomiast w przypadku profili jako wypełnienie zastosowano specjalnie skonstruowany trzpień wielosegmentowy. Wyniki z przeprowadzonych prób technologicznych zamieszczono w drugiej części artykułu. W dalszej części prac przewiduje się kontynuację badań gięcia z podgrzewaniem laserowym strefy kształtowanej zarówno wyrobów okrągłych (rura), jak i o zmiennym przekroju (dyfuzor).
EN
The current method of manufacturing products in the form of diffusers with variable cross-section is based on press forming two drawpieces of appropriate shape and then welding them. In effect, a detail joined in two places is created. This project undertakes to develop alternate diffuser shaping technology, which will make it possible to eliminate at least one of the welds joining two separate diffuser elements. This article presents the results of cold bending tests of tubes with heating via 3.6 kW diode laser, emitting an 8x30 mm laser beam. These tests laid the groundwork for guidelines for designing and building a testing station consisting of a manipulator and device controlling the rotation of the laser head. The station was designed so that the laser head can rotate relative to the axis of the shaped detail. Such a solution does not only allow for point heating of the shaped product, but also for heating over its circumference. This makes it possible to achieve uniform temperature distribution at the bending point of the shaped element, which directly increases its plasticity. Hot bending tests of both conical profiles and tubes were performed at the newly created station. Shaped elements, in the form of tubes, were filled with quartz sand, and in the case of profiles, a specially designed multi-segment mandrel was applied as the filling. The results of performed technological trials are given in the second part of the article. In further work, it is planned to continue bending tests with laser heating of the shaped zone, for both round products (tube) and products with variable cross-section (diffuser).
PL
W artykule opisano badania i uzyskane wyniki procesu współbieżnego i przeciwbieżnego wyciskania prętów, kształtowników, rur itp., które były prowadzone dla stopów magnezu MgAlZn. Jest to grupa stopów podlegająca obróbce cieplnej, dla której można osiągnąć jedne z najwyższych wartości wytrzymałości. Materiały te zostały wytworzone w IMN OML Skawina w postaci wlewków o średnicy 100 mm. Proces wyciskania prowadzono w zakresie temperatur od 320 st.C do 430 st.C i prędkości wyciskania od 0,5 do 5 mm/s. Badano również wpływ obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne stopów magnezu. Dla badanych stopów magnezu uzyskano wyższe właściwości mechaniczne dla stanu T5 niż dla stanu T6. We wnioskach odniesiono się do możliwości wykorzystania uzyskanych wyników.
EN
This paper discusses the process of direct and indirect extrusion of rods, profiles, tubes etc. for a series of MgAlZn magnesium alloys, which are suitable for heat treatment to obtain the highest strength. These products have been manufactured in Institute of Non-Ferrous Metals, Light Metals Division (IMN OML) in the form of billets with a 100 mm diameter. The extrusion process was performed in the temperature range between 320 st. C and 430 st.C and at the ram speed of 0.5 to 5.0 mm/s. The impact of heat treatment on the mechanical properties of magnesium alloys were also the subject of this study. The tested magnesium alloys had higher mechanical properties for temper T5 than for temper T6. In conclusion, reference is made to the possibilities of practical application of the obtained.
14
Content available remote Maszyny stosowane w procesie gięcia
PL
W niniejszym artykule zaprezentowano maszyny stosowane w procesie gięcia. Przedstawiono charakterystykę giętarek i pras krawędziowych wybranych producentów, które są dostępne na polskim rynku.
15
PL
Tomografia komputerowa (CT) jest najnowszą techniką pomiarową wśród metod współrzędnościowych. W artykule przedstawiono możliwość jej aplikacji do pomiaru i oceny profili uzyskiwanych w procesie gięcia. CT umożliwia ocenę grubości oraz analizę ewentualnych pocienień ścianek. Po uzyskaniu przestrzennego wyniku pomiaru pozwala również na ocenę w oparciu o model CAD. CT jest zaliczana do metod NDT, co pozwala również na kontrolę pęknięć czy porowatości.
EN
Computed tomography (CT) is the newest group belonging to coordinate measuring techniques. In the paper its application to measure and evaluate profiles obtained by bending was described. CT makes it possible to assess thickness of walls and detect places where it is too small. After obtaining a 3D image as a result of measurement it is also possible to compare the obtained data with a CAD file. CT is also considered as NDT technique, so all the pores and cracks can be easily inspected.
PL
Celem artykułu jest numeryczne przewidywanie sprężynowania blach stalowych nierdzewnych. Badania eksperymentalne procesu gięcia zrealizowano za pomocą stempla walcowego, który pozwalał na pomiar wartości sprężynowania blachy AMS 5604. Symulacje numeryczne metodą elementów skończonych przeprowadzono za pomocą programu DynaForm. Symulacje przeprowadzono dla warunków temperatury otoczenia (20°C) i temperatury podwyższonej do 500°C. Wyniki badań numerycznych zostały porównane z wynikami eksperymentów. Wartość współczynnika sprężynowania blach ulega zmniejszeniu ze wzrostem wartości kąta gięcia. Ponadto, podczas procesu gięcia w analizowanych wartościach temperatury zaobserwowano nieliniową zmianę wartości grubości blachy wzdłuż szerokości próbki.
EN
The aim of this paper is numerical prediction of springback of stainless steel sheets. The experimental tests of bending process were carried out using cylindrical bending tests which allows to measure the value of AMS5604 steel sheet springback. The numerical simulations by finite element method of the cylindrical bending tests were conducted using DynaForm program. The simulations were conducted at the ambient room temperature (20°C) and at temperature of 500°C. The numerical results were compared with the experimental ones. The results indicated that the value of springback coefficient of the sheet decreases with the increasing of bending radius. Furthermore, during the bending process at analyzed temperatures the non-linear variation in sheet thickness on the width of the specimen is observed.
EN
In this paper the derivation of expressions for admissible values of strains and stresses for vertex points of layers subjected to tension during tube bending at bending machines is presented. The conditions of the dispersed and located loss of stability of the bent tube and the cracking criterion based on the technological index A5 (five fold sample) were assumed as criteria of instability. The original element of this paper is the extension of the criterion of strain location in a form of possible initiation of a neck or furrow (introduced by Marciniak for thin plates [1]) to bending thin- and thick-walled metal tubes at bending machines. Occurrence of loss of stability (especially that in a localised form) during tube bending can strongly reduce the service life. Thus, it is recommended to avoid such states during tube bending for elbows for pipelines or pipe installations.
EN
The article describes basic principles of induction bending and the change of mechanical properties from as received (straight) pipe made from HSLA steel to induction bend. The main purpose of this article is to experiment with tempering temperatures below 540°C. After tempering at 540°C which is the lowest recommended temperature for post bend heat treatment (PBHT) according to CSA specifications (Canadian Standards Association) the induction bend area in many cases does not achieve the minimum required mechanical properties and therefore it is not accepted for usage. In this article mechanical properties such as tensile, toughness, hardness are evaluated. Also the article contains microstructural analyses and comparison of bended and heat treated samples.
19
Content available remote Innowacje techniczne w budowie pras krawędziowych
PL
Rozwój pras krawędziowych związany jest głównie z rosnącymi wymaganiami przemysłu obróbki blach i dotyczy poprawy przepływu materiału oraz modernizacji napędów pras. Zwiększenie przepływu materiału jest realizowane przez połączenie linii pras za pomocą robotów oraz zastosowanie wieloosiowych urządzeń transferowych z modułowymi systemami transportu.
PL
W artykule przedstawiono wyniki prób gięcia śrub hakowych typu hak-hak. Określono maksymalne wartości sił niszczących oraz wykazano wzrost wartości sił nacisku dla zwiększających się średnic pręta.
EN
The paper presents the results of bending tests of the hook bolts. The maximum values of destructive loads were determined. The results of the tests show that the value of bending pressure increases with increase of the bar diameter.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.