Uzyskanie dokładnej ślimacznicy wymaga modelu koła o odpowiedniej dokładności. Model ten można uzyskać na drodze obliczeń. Jest to jednak zagadnienie złożone i pracochłonne. W środowisku CAD istnieje jednakże możliwość prostego i szybkiego zamodelowania uzębienia stanowiąca alternatywę do przeprowadzania obliczeń matematycznych. Polega ona na utworzeniu mikropowierzchni oraz ich aproksymacji. W pracy dokonano analizy porównawczej dwóch metod aproksymacji powierzchni dyskretnej oraz określano wpływu dokładności modelowania na odchyłkę zarysu zęba ślimacznicy. Wykazano, że zastosowanie 30 powierzchni umożliwia uzyskanie wymaganej dokładności zarysu.
EN
Obtaining an accurate worm wheel requires a wheel model with the appropriate accuracy. This model can be obtained by computation, however, this is a complex and labor-intensive issue. In the CAD environment, there is a possibility of simple and quick modeling of the dentition, which is an alternative to mathematical calculations. It consists in creating micro surfaces and their approximation. The paper presents a comparative analysis of two methods of approximation of a discrete surface and the influence of modeling accuracy on the deviation of the profile of a wormwheel tooth was determined. It has been shown that the use of 30 surfaces allows to obtain the required accuracy of the outline.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In this paper the authors present the newest designs of worm gear drives which allow to adjust or decrease the amount of backlash. This effect is achieved with innovative designs of worms and worm wheels. The designed drives are aimed to find their application in systems for precise positioning of measurement assemblies, precise drives of technological instrumentation, as well as in micro-mechanisms. Many of the presented designs allow backlash adjustment without removing of the worm gear drive. The described solutions present a good alternative to conventional high-gear precision drives as well as harmonic drives used at speeds typical to positioning mechanisms. This paper presents the results of numerical research performed with the MES finite element method and also the results of experimental research on the innovative worm gear drive with an axially adaptive worm. The results analysis has led to the conclusion, that the described solutions allow reduction of backlash to 5–15%, and even greater reduction of its standard deviation – that is 5–10% – of their initial values.
This paper presents a mathematical description of tooth flank surface of the worm wheel generated by the hourglass worm with convex or concave tooth axial profile. The kinematic system of globoid worm gear and tooth formation of worm wheel was performed. The mathematical description of tooth flank of globoid worm with arc profile was used. The presented mathematical model of tooth flank of worm wheel with mathematical model of hourglass worm can be used to analyze e.g. the contact pattern of the gear.
PL
Przedstawiono w pracy matematyczny opis powierzchni boku zęba ślimacznicy kształtowanego globoidalnym frezem ślimakowym o zarysie wklęsłym lub wypukłym. Omówiono układ kinematyczny przekładni ślimakowej globoidalnej i kształtowania boku zęba ślimacznicy. Stosowano matematyczny opis powierzchni bocznej ślimaka globoidalnego o zarysie łukowym. Przyjęty matematyczny model boku zęba ślimacznicy o zarysie łukowym wraz z modelem matematycznym ślimaka globoidalnego będzie podstawą analizy m.in. śladu styku przekładni.
Creating a simplified worm wheel profile leads to approximating it through the use of sections. The worm gear notch created through approximation is inaccurate and does not ensure proper meshing. However, this method is commonly exploited because of economic reasons such as the use of universal milling machines and tools. In summary, machining worm wheel teeth with a simplified tooth profile is less complex thus less time consuming.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono możliwości ukształtowania uzębienia kół ślimakowych za pomocą uniwersalnych narzędzi i obrabiarek. Prezentowany sposób wykorzystuje oprogramowanie CAD/CAM oraz obrabiarki CNC. W opracowaniu omówiono sposoby przygotowania modelu CAD uzębienia koła. Omówiono przygotowanie technologii obróbki uzębienia oraz jej przebieg na obrabiarce CNC. W podsumowaniu wskazano obszary zastosowań prezentowanego sposobu obróbki.
EN
The article presents possibilities for shaping worm wheels teeth by use of conventional tools and machine. The presented method uses CAD / CAM software and CNC machine. The paper presents ways to prepare CAD model of worm wheels teeth. The article discusses the preparation of teeth machining technology and its process on the CNC machine. In summary, shows the applications such of machining methods.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne opatentowanych przekładni ślimakowych, które pozwalają na regulację lub eliminowanie luzu bocznego poprzez zastosowanie innowacyjnych rozwiązań specjalnych konstrukcji ślimaków i ślimacznic. Proponowane rozwiązania stanowią alternatywę dla przekładni falowych lub precyzyjnych przekładni konwencjonalnych.
EN
The aniele presents engineering solutions ofthe patented worm gears which allow to adjust or to eliminate the side clearance through the use of innovative solutions to specially designed worms and worm gears. The suggested solutions are alternatives to the strain wave gears or conventional precision gears.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper discusses measurements conditions of worm gear kinematic accuracy, including construction and operation principles of the kinematic deviation measuring stand. There are presented two methods of measuring gear kinematic accuracy: direct method - consisting in comparison of rotation angle of gear and worm wheel in the full range of rotation relatively to tooth elements; indirect method – consisting in measurement of worm wheel’s circuital tooth scale. In addition, notions of kinematic deviation and kinematic diversion of worm gear were defined. Paper presents as well examples of kinematic errors results of A80 gear depending on adopted measuring step – a number of measurements per one full worm rotation. The result of research was determination of a minimal measuring step per full worm rotation L1 = 300, wider resolution did not cause significant changes of measurement result.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Jedną z metod zapewnienia prawidłowego śladu współpracy w przekładni ślimakowej podczas docierania zazębienia jest powiększenie średnicy narzędzia przeznaczonego do obróbki uzębienia ślimacznicy. W artykule przedstawiono metodę określania wielkości powstającej w tym przypadku szczeliny, zabezpieczającej zazębienie przed stykiem krawędziowym.
EN
Enlarging of tool diameter used for machining of worm wheel teeth is one of the methods applied to ensure a proper contact area in a wearing-in process. A method of valuation of a gap size created in such a case, which secure worm wheel teeth against an edge contact.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.