Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 47

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  taśma
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
The article presents modern belts for shoe presses used in paper machines. Shoe press belts improve the dewatering efficiency in the press part of the papermaking process and also ensure stable, long-term operation. Currently, shoe press belts are designed to deliver the most durable solution on the most demanding modern, high speed, highly loaded shoe presses. Modern tapes should have good structural stability with enhanced abrasion and wear resistance and also be resistant to chemicals, oil, and water. The tapes should also have resistance to impact damage, as well as resilience against tear. To meet this, the belts are made of high performance elastomer material reinforced with dimensionally stable synthetic yarns. The belt are available in different reinforcing structures and surface options to fulfill the demands of every shoe press. The belts (sleeves) from Valmet, Yamauchi, Andritz and Voith were presented.
EN
The paper presents assumptions for the fiber movement model in the drawing mechanism field, aiming at establishing a regulation equation with a modified operation algorithm of the short-term draft regulator of slivers made of staple fibers. The model takes into account the sliver retardation phenomena and makes it possible to increase the evenness of slivers feeding successive machines in the technological process. As a result of this, the evenness of yarn will be increased contributing to an improvement in the quality of flat textile fabrics. This model, despite simplifying assumptions, sufficiently precisely presents the phenomenon of reducing the effect of drawing waves on the distribution of the linear mass of the fiber stream.
EN
Shortening the technological spinning processes, aiming at the reduction in production costs, causes problems with keeping up a high quality of yarn. Of great significance is the use of autolevellers that not only equalize the distribution of fiber linear density but also straighten the fibers and lay them parallel to the product axis. Consequently, they replace the machines eliminated from technological lines and contribute to the improvement in the quality of intermediate products and yarns. Using an example of the cotton combed spinning system, the article presents the analysis of the possibilities of using a short-term autoleveller with a modified operation algorithm that takes into account the phenomenon of sliver retardation after the process of short-term regulation. The regulation of draft was used before and after combing. The quality parameters of slivers used for feeding roving frames or rotor spinning machines were analyzed.
EN
Theoretical and experimental research indicates that radial loads have a significant influence on the value of belt-on-idler rolling resistances. Computational models discussed in literature use the notion of unit rolling resistance, i.e. rolling resistance per unit length of the idler. The total value of the rolling resistance of belt on a single idler is determined by integrating unit rolling resistance with respect to the length of the contact zone between the belt and the idler. This procedure requires the knowledge of normal load distribution along the contact zone between the belt and the idler. Loads acting on the idler set have been the object of both theoretical analyses and laboratory tests. Literature mentions several models which describe the distribution of normal loads along the contact zone between the belt and the idler set (Krause & Hettler, 1974; Lodewijks, 1996; Gładysiewicz, 2003; Jennings, 2014). Numerous experimental tests (Gładysiewicz & Kisielewski, 2017; Król, 2017; Król & Zombroń, 2012) demonstrated that the resultant normal loads acting on idlers are approximate to the loads calculated in theoretical models. If the resultant normal load is known, it is possible to assume the distribution of loads acting along the contact zone between the belt and the idler. This paper analyzes various hypothetical load distributions calculated for both the center idler roll and for the side idler roll. It also presents the results of calculations of belt rolling resistances for the analyzed distributions. In addition, it presents the results of calculations with allowance for load distribution along the generating line of the idler.
PL
Z badań teoretycznych i eksperymentalnych wynika istotny wpływ obciążeń promieniowych na wielkość oporów toczenia taśmy po krążnikach. W znanych z literatury modelach obliczeniowych wykorzystywany jest jednostkowy opór toczenia taśmy tj. opór przypadający na jednostkę długości krążnika. Wielkość całkowitego oporu toczenia taśmy na pojedynczym krążniku wyznacza się całkując opór jednostkowy po długości strefy kontaktu taśmy z tym krążnikiem. Do tego potrzebna jest znajomośćrozkładu obciążeń normalnych wzdłuż strefy kontaktu taśmy z krążnikiem. Obciążenia zestawu krążniko-wego były przedmiotem zarówno analiz teoretycznych jak i badań laboratoryjnych. Z literatury znanych jest kilka modeli opisujących rozkład obciążeń normalnych wzdłuż strefy kontaktu taśmy z zestawem krążnikowym (Krause & Hettler, 1974; Lodewijks, 1996; Gładysiewicz, 2003; Jennings, 2014). Liczne badania eksperymentalne (Król, 2013; Gładysiewicz & Kisielewski, 2017) wykazały, że wypadkowe obciążenia normalne krążników są zbliżone do obciążeń wyznaczonych z modeli teoretycznych. Znając wypadkowe obciążenie normalne można założyć rozkład obciążeń wzdłuż długości strefy kontaktu taśmy z krążnikiem. W pracy przeanalizowano różne hipotetyczne rozkłady obciążeń dla krążnika środkowego i bocznego oraz określono opory toczenia taśmy dla tych rozkładów. Wyznaczono współczynniki obli-czeniowe uwzględniające nierównomierność rozkładu obciążeń wzdłuż tworzącej krążnika.
EN
The problem of monolithic behavior of a metal pipe and fiberglass safety cage has been considered in the article. The prestressed case does not only decrease the deformability of a pipe on-load but it also protects metal from corrosion. The ability to withstand the arising stresses has been investigated for both strip fiberglass reinforcement and the whole construction. It has been shown that the deformability of fiberglass depends on the kind of binder. The maximum strength value has been obtained while gluing glass fibers with butvar-phenolic glue. The calculated rupture strength coefficient of strip fiberglass reinforcement and the analysis of monolithic behaviour of metal and reinforcement proved the precondition as to the plasticity of a developed material. The process of force transmission between a steel pipe and fiberglass at ductile stage has been analyzed in the article. While forecasting the work of a pipe on-load, it is necessary to take into account nonlinearity of metal-fiberglass pipe properties.
EN
This article gives a description of existing and future developments of special types of belt conveyors (for example, multidrive, highangled, overhead conveyors) for complicated conditions, when application of conventional conveyor is irrational or impossible. It is considered improving design of the belt conveyors through the development of the intermediate drive construction as the optimal solution of the traction transferring problems, with increased traction transferring efficiency of the intermediate linear drive on inclined and curving route sections, and especially in the inclined conveyor. The features of new, ready for application design of special conveyor types, such as high-angled conveyors and overhead conveyors have been described. The rational area of their application in the industry is given. Recommendations to reduce costs in the development, use and operation of conveyor transport in emerging modern mining are given.
PL
W niniejszym artykule opisano istniejące i przyszłe udoskonalenia specjalnych typów przenośników taśmowych (np. wielobębnowy, z dużym kątem nachylenia, pionowy) montowanych w trudnych warunkach, kiedy zastosowanie konwencjonalnego przenośnika nie jest racjonalne lub możliwe. Autorzy rozważają ulepszenie projektu przenośników taśmowych przez udoskonalenie konstrukcji pośredniej przekładni, jako optymalnego rozwiązania problemów z przeniesieniem siły ciągu, przy wzroście wydajności przenoszenia siły ciągu pośredniego napędu liniowego na sekcjach ze wzniesieniami lub o zakrzywionej trasie, w szczególności dla przenośników z nachyloną taśmą. W artykule opisano cechy nowych projektów specjalnych typów przenośników gotowych do wdrożenia, takich jak z dużym kątem nachylenia i pionowe. Zidentyfikowano racjonalny obszar ich zastosowania w przemyśle oraz przedstawiono rekomendacje dotyczące zredukowania kosztów udoskonalenia, użytkowania i działania transportu przenośnikowego w nowoczesnym, rozwijającym się górnictwie.
PL
Przedmiotem artykułu jest analiza warunków wytwarzania cienkich taśm ze stali wysokowęglowych metodą walcowania drutu na zimno. Przedstawiono wyniki modelowania numerycznego i zestawiono je z wynikami otrzymanymi w rzeczywistym procesie walcowania. Następnie – na podstawie wyników symulacji numerycznych – analizowano wpływ warunków odkształcania (schemat walcowania, wartość i rozkład naciągu i przeciwciągu, zmiana średnicy walców oraz czynnika tarcia) na wielkość poszerzenia walcowanego drutu.
EN
The article aims at analysing conditions to produce thin strips from high-carbon steels with wire cold rolling method. The presented results of numerical modelling were compared with results obtained in actual rolling process. Then – based on the results of numerical simulations – the influence of strain conditions (rolling diagram, value and distribution of tension and back tension, change in the diameter of rollers and coefficient of friction) on widening of the rolled wire was analysed.
PL
Przedmiotem artykułu jest walcowanie drutu na taśmy przeznaczone do wyrobu sprężyn płaskich. Przedstawiono sposób wyliczania wymaganej średnicy drutu oraz poszerzenia taśmy w procesie walcowania. Wykonano próby walcowania z zastosowaniem walców o zróżnicowanych średnicach i schematach odkształcania. Analizowano wymiary taśm i ich właściwości mechaniczne.
EN
The subject of this article is wire rolling for strips for the production of flat springs. The method of calculating the required wire diameter and strip widening during rolling was presented. Attempts to roll with rollers with various diameters and deformation models were made. The dimensions of strips and their mechanical properties were analysed.
PL
W artykule przedstawiono matematyczny opis taśmy stosowany w modelach wykorzystywanych do badania dynamicznych stanów pracy przenośników taśmowych. Rozpatrywano przemieszczenia wzdłużne taśmy, dlatego ograniczono się do analizy modeli jednowymiarowych. Modele taśmy zaimplementowano w rozbudowanym modelu przenośnika i wykonano przykładowe obliczenia porównawcze. W praktycznych zastosowaniach wystarczy model o dwu elementach, uzupełniony uwzględnianiem zmian współczynnika tarcia. Taki model jest traktowany jako trójparametrowy. Badano również wpływ liczby odcinków, na które dzieli się w obliczeniach trasę taśmy, na wyniki obliczeń symulacyjnych.
PL
W artykule przedstawiono sposoby modelowania silników indukcyjnych, sprzęgieł podatnych i hydrokinetycznych oraz przekładni zębatych wykorzystywanych w układzie napędu przenośnika taśmowego. Uwzględniono bezpośrednie załączanie silników do sieci zasilającej, jak również wykorzystanie SOFT-START oraz przemiennika częstotliwości. Zaprezentowano przykładowe przebiegi rozruchowe uzyskane z wykorzystaniem rozbudowanego matematycznego modelu przenośnika taśmowego. Model taki umożliwia szczegółową analizę dynamiki urządzenia, sprawdzanie rozwiązań projektowych oraz badanie zjawisk zachodzących w przenośniku.
11
PL
Istotnym elementem w prawidłowej pracy walcowni jest odpowiednie planowanie warunków eksploatacji walców, ponieważ czynnik ten stanowi element limitujący w procesie produkcji. W artykule przedstawiono zbiór wyników eksploatacyjno-badawczych, które opracowano na podstawie zaawansowanych programów szlifierek w określonym okresie eksploatacji w walcowni gorącej taśm. Prezentowane opracowanie opisuje głównie wpływ trwania czasu kampanii walcowniczej na wielkość przetoczenia i efektywność pracy walców w poszczególnych klatkach zespołu wykańczającego, będącą miarą trwałości wykorzystania walca.
EN
An important factor in the proper operation of a mill is the appropriate planning conditions of exploitation rollers, because this factor is the limiting element in the production process. The article presents a set of operational and research results, which are based on advanced programs concerning grinders in a certain period of operation in a hot strip mill. The presented paper mainly describes the impact of the mill on the length of the operation, the amount of transfusion, and the efficiency of the cylinder, which is a measure of the sustainability of the use of the cylinder.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań, których celem było określenie wpływu rodzaju topografii powierzchni na właściwości powłok cynkowych. Badania wykonano z zastosowaniem blach ze stali niskowęglowej poddanych obróbce strumieniowo-ściernej i cynkowaniu ogniowemu. Jako ścierniwa stosowano elektrokorund zwykły, elektrokorund szlachetny i mikrokulki szklane w dwóch zakresach średnic. Topografii powierzchni wyznaczono z zastosowaniem pomiarów chropowatości 3D. Uzyskano powłoki cynkowe o różnej grubości i topografii powierzchni.
EN
The article presents the results of investigations aimed at the determination of the effect of the type of surface topography on properties of zinc coatings. The investigations were carried out using low-carbon steel plates subject to vapour blasting and hot-dip galvanising. Brown fused alumina, white fused alumina and glass beads in two diameter ranges were used as an abrasive material. The surface topography was determined based on 3D roughness measurements. Zinc coatings with different thicknesses and surface topography were obtained.
PL
W artykule przedstawiono wybrane instalacje przenośników taśmowych dalekiego zasięgu pracujące w różnych warunkach. Ciągły rozwój materiałów konstrukcyjnych, techniki napędowej oraz metod obliczeniowych pozwala na budowanie coraz dłuższych energooszczędnych przenośników taśmowych. Obecnie długości przenośników jako pojedyncze urządzenie sięgają prawie 20 km z taśmą nieckową i ponad 30 km z linami pędnymi. Doświadczenia w górnictwie światowym pokazują, że ten typ transportu okazuje się tańszy niż szynowy czy samochodowy.
EN
The article presents the selected installations of long-distance belt conveyors used in different conditions. Continuous development of construction materials, drive technique and calculations methods allows to build longer and longer energy saving belt conveyors. At present the length of belt conveyors as a single device reaches almost 20 km with trough belt and over 30 km for cable belt. The experiences in the world mining confirms that this type of transportation is cheaper than the railway and road transportation.
PL
W artykule przedstawiono komputerowy model wykorzystujący sztuczną inteligencję do wspomagania operacyjnych decyzji technologicznych i usprawnienia systemu planowania produkcji w walcowni taśm na gorąco. Przy planowaniu produkcji taśm stalowych walcowanych na gorąco istnieje konieczność uwzględnienia wielu ograniczeń technologicznych i organizacyjnych, dlatego opracowanie harmonogramów produkcji jest bardzo złożone. Dla prawidłowej pracy walcowni planowanie terminów przebudów walców jest jednak konieczne, ponieważ stanowi element limitujący w procesie produkcji. Do rozwiązania tego problemu zastosowano metody sztucznej inteligencji: system ekspertowy, wykorzystujący w procesie pozyskiwania wiedzy algorytm ID3 oraz klasyczne metody statystyczne regresji liniowej i nieliniowej. Opracowane wyniki badań świadczą o poprawności zbudowanych modeli jako narzędzi wspomagających procesy decyzyjne na szczeblu zarządzania przedsiębiorstwem hutniczym, zarówno na etapie projektowania, jak i eksploatacji istniejących już systemów.
EN
The article presents a computer model based on artificial intelligence methods for operational decision support technology and improve production planning system in hot strip mills. When planning the production of steel strip hot - rolled there is a need to take into account a number of technological and organizational constraints, because the development of production schedules is very complex. But especially crucial to the proper operation of the mill is the appropriate planning conditions reconstructions rolls, because this factor is the limiting element in the production process. To solve the problem the methods of artificial intelligence: an expert system that uses a process of knowledge acquisition algorithm ID3 and classical statistical methods of linear regression and nonlinear. Our results demonstrate the correctness of the proposed models as tools to support decision-making processes at the level of the enterprise metallurgical both the design and operation of existing systems.
PL
W artykule przedstawiono model logistycznego systemu gospodarki walcami dla walcowni taśm stalowych walcowanych na gorąco. Logistyczne podejście do procesu wymaga m.in. minimalizowania czasu przepływu narzędzi przez system, minimalizowania zapasów do produkcji oraz ograniczenie zużycia energii i narzędzi produkcyjnych użytych do procesu wytwarzania. Głównym celem zastosowanego podejścia jest wspomaganie decyzji przy określeniu pracochłonności procesów magazynowych oraz wykonanie eksperymentów z uwzględnieniem zmiennych obciążeń systemu. Z uwagi na to, że koszt walców jest jednym z podstawowych składników kosztów eksploatacyjnych walcowni, w pracy przeanalizowano zagadnienie zużycia walców i czynniki wpływające na ich trwałość eksploatacyjną. Zaprezentowane wyniki badań świadczą o poprawności zaproponowanych modeli jako narzędzi wspomagających procesy decyzyjne na szczeblu zarządzania przedsiębiorstwem hutniczym, zarówno na etapie projektowania, jak i eksploatacji istniejących systemów.
EN
The article presents a model of logistic management system rolls for rolling strips of hot-rolled steel. Logistic approach to the process requires, inter alia, tool time to minimize the flow through the system, minimize production and inventory to reduce energy consumption and production tools used for the manufacturing process. The main objective of this approach is to support the decision in determining the workload of warehouse processes and execution of experiments taking into account the variable load of the system. Due to the fact that the cost of the rolls is one of the basic components of operating costs in the mill paper analyzes the problem of roll wear and factors affecting their service life. The presented results demonstrate about the correctness of the proposed models as tools to support decision-making processes at the level of the enterprise, metallurgical both the design and operation of existing systems.
16
Content available Modelowanie fal naprężeń w taśmie przenośnika
PL
Porównano wyniki wyznaczania prędkości fal naprężeń w taśmie ruszającego przenośnika uzyskane różnymi metodami. Analizowano wykorzystanie rozbudowanego matematycznego modelu przenośnika i trzy metody statyczne podane w literaturze. Porównano również wartości częstotliwości drgań sił w taśmie wyznaczone z modelu i metodą statyczną. Uzyskiwane wartości są zbliżone, poza metodą wykorzystującą prędkość rozchodzenia się dźwięku w linkach stalowych taśmy. Wykorzystanie wzorów statycznych często wymaga znajomości trudnych do określenia parametrów, które wyznacza się pomiarowo. Zastosowanie modelu umożliwia uzyskanie wyników bez pomiarów.
EN
Were compared the results of determining the speed of the stress wave starting conveyor belt received by various methods. Were analyzed using expanded mathematical model of conveyor and three static methods reported in the literature. We also compared the frequency of vibration forces in the belt obtained from the model and the static method. The resulting values are similar beyond method using the velocity of sound in the links of steel belt. The use of static models often require knowledge of difficult to determine the parameters that shall designate the measurement. Application of the model provides results without measurement.
17
Content available remote Properties of Fe73Ni5Y3B19 amorphous ribbon produced by melt-spinning
EN
Purpose: The purpose of the study is to examine the mechanical properties of Fe73Ni5Y3B19, alloy and to carry out the comparative examination of matt and glossy sides of those alloys. Design/methodology/approach: The Fe73Ni5Y3B19, alloy have been produced by the melt-spinning method which involves rapid cooling of the metal on a spinning copper cylinder. The cooling rate has required for obtaining the amorphous alloy ranges from 10 5 to 106 K/s. The above-mentioned method is popular and often used; however, in order to obtain alloys of amorphous structure, it should be assured that the conditions for obtaining amorphous materials, as set by A. Inoe, are satisfied. Findings: Mechanical properties, such as microhardness, roughness, abrasive wear with the use of a ball tester, have been described and the X-ray diffraction has been determined in the paper. Research limitations/implications: Analyzed modernization of the machine refers to pin on disc, disc-disc, block and disc unit sliding friction processes. Practical implications:The Fe73Ni5Y3B19 amorphous alloys find the application in the power industry, where they are used for transformer cores.
PL
W artykule przedstawiono model logistycznego systemu walcowni taśm stalowych walcowanych na gorąco, uwzględniający podsystemy przepływu i składowania materiałów. Elementami systemu walcowni są urządzenia produkcyjne, transportowe oraz magazyny międzyoperacyjne i wyrobów gotowych. Logistyczne podejście do procesu wymaga m.in. minimalizowania czasu przepływu materiałów przez system, minimalizowania zapasów do produkcji oraz ograniczenie zużycie energii i narzędzi produkcyjnych użytych do procesu wytwarzania. Zbudowany model może być podstawą do sformułowania logistycznego systemu walcowni taśm, gdyż uwzględnia zarówno aspekty technologiczne, jak i ekonomiczne funkcjonowania badanej walcowni. Do realizacji zadania wykorzystano symulator przepływu materiałów Dosimis-3.
EN
This paper presents a model of logistic system of steel strip mill hot-rolled, taking into account the sub-movement and storage of materials. System components are mill production equipment, transport and storage intermediate and finished products. Logistic approach to the process requires, among others time minimizing the flow of materials through the system, minimizing production and inventory to reduce energy consumption and production tools used in the manufacturing process. Built model can be the basis for the formulation of logistics strip mill system, it takes account of both the technological and economical operation of the test mill. To accomplish the task of material flow simulator was used Dosimis-3.
PL
Opracowano numeryczny system CAFE, który umożliwia modelowanie mikrostruktury oraz właściwości materiałowych taśm ze stali DP. Na podstawie opracowanych modeli przemian fazowych, zaimplementowano odpowiednio reguły przejścia w metodzie CA*. Umożliwiło to zbudowanie programu komputerowego symulującego postęp przemiany i zmiany morfologii mikrostruktury w stalach DP w zależności od szybkości chłodzenia. Włączenie tego programu do symulacji MES pozwala na uzyskanie pełnej informacji o zmianach mikrostruktury w procesach wytwarzania i ich wpływu na właściwości mechaniczne taśm ze stali DP.
EN
The CAFE numerical system was developed to allow modelling of microstructure and material properties of DP steel strips. Based on the developed phase transformation models, the relevant transition rules in the CA* method were implemented. That allowed the development of a computer program to simulate the progress of transition and changes in microstructure morphology in DP steels according to the cooling rate. The use of this software in MES simulation allows obtaining complete information on microstructural changes in the manufacturing processes and their effect on mechanical properties of DP steel strips.
PL
Na podstawie badań eksperymentalnych i analiz teoretycznych opracowano koncepcję, modułowej i etapowej rozbudowy linii LPS, charakterystyki urządzeń w zakresie głównych parametrów oraz szczegółowe założenia projektowe stanowiące podstawę do realizacji projektów wykonawczych. Rozbudowa obejmuje moduły C (taśmy) i D (pręty) do symulacji procesów walcowania na gorąco taśm cienkich oraz prętów drobnych, złożone z nawrotnego zespołu walcowniczego ciągłego oraz urządzeń pomocniczych i sterująco-rejestrujących. Na podstawie wyników prób walcowania prowadzonych w istniejącym module B do nawrotnego walcowania na gorąco dokonano uszczegółowienia założeń konstrukcyjnych dla modułów C i D. Opracowano program budowy modułów C i D w dwóch podetapach. Realizacja podetapu I umożliwi prowadzenie symulacji walcowania taśm i prętów w zakresie ograniczonym ze względu na mniejszą liczbę urządzeń dodatkowych. Zainstalowanie pozostałych urządzeń dodatkowych będzie zrealizowane w II podetapie budowy, po zakończeniu którego możliwe będzie prowadzenie symulacji w pełnym planowanym zakresie.
EN
Based on the experimental trials and theoretical analyses, a concept of modular and staged extension of the LPS line, characteristics of main parameters of devices and detailed data for realization of the construction project have been developed. The extension will comprise simulation of strip and bar hot rolling process by means of modules C (strip) and D (bars) built of reversing continuous rolling train as well as auxiliary devices and controlling-recording systems. Based on the results of rolling tests carried out in the existing module B, foredesign of modules C and D for reversing hot rolling was worked out. The construction programme of modules C and D was divided into two stages. Realization of stage I will enable limited simulation of strip and bar hot rolling process due to incomplete number of auxiliary devices. The installation of the remaining devices will be realized in stage II and its completion will enable carrying out the simulation in full planned scope.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.