W artykule przedstawiono wyniki badania jakości nadruku fleksograficznego zrealizowanego z zastosowaniem tradycyjnej technologii rastrowania oraz innowacyjnej technologii rastrowania (w oparciu o patent EP 2395740). Odbitki wykonano na bibułce tissue dwu- i trzywarstwowej. Jakość odbitek oceniano na podstawie następujących parametrów jakościowych nadruku: gęstość optyczna nadruku, przyrost rastrowej wartości tonalnej, zakres odwzorowanych tonów, kontrast druku, barwa i rozpiętość barw, prześwitywanie nadruku.
EN
The article presents the results of testing the quality of flexographic printing made using traditional screening technology and innovative screening tech nology (based on patent EP 2395740). The prints were made on two- and three-layer tissue paper. The quality of the prints was assessed based on the following print quality parameters: optical density of the print, increase in the raster tonal value, range of reproduced tones, print contrast, color gamut and show-through.
W artykule, będącym wprowadzeniem do dalszych badań, przedstawiono otrzymywanie papierów opakowaniowych metodą nanoszenia warstwy barierowej techniką fleksograficzną. Omówiono właściwości wybranych papierów oraz wymagania, jakim powinny odpowiadać papiery barierowe. Stwierdzono, że opakowania wytworzone z tych papierów można poddać recyklingowi, co zostanie ostatecznie potwierdzone w kolejnych etapach badań.
EN
This article is an introduction to further research on obtaining barrier paper using flexographic printing technique. Properties of selected base papers and the requirements for coated papers are discussed. It war found that packaging produced from these papers can be recycled what will be confirmed in next publications.
In the present paper, the issued connected with two printing technologies in aspect of label printing, were discussed. The main aim of the studies was to compare the copies, obtained from the flexographic machine and from digital machine, utilizing the phenomenon of electrophotography. The comparative analysis was based, first of all, upon the colouristic aspects but other parameters concerning the final copies and the process of their production was considered. To perform the prints, the following machines were used: Digital Pro 3 and flexographic Performance Series 5 by Mark Andy company. As substrate, the standard self-sticking paper MC FSC S2000NG-BG40BR was used; it is one of the most popular substrates employed in production of labels. The assessment of the copies was carried out on the basis of s special printing test, using spectrophotometer X-Rite eXact. The digital and flexographic copies were subjected to visual evaluation as well as spectrophotometric and densitometric measurements. Foe the produced copies, the following parameters were determined: optical density, reproduction of colours, gamut, balance of greyness, relative contrast, trapping, reproduction of small elements, and errors of the process. On the grounds of the obtained data, the diagrams were prepared and the respective calculations were carried out. The analysis of the measurement results allows concluding that the digital machine, which employs the phenomenon of electrophotography as well as flexographic equipment are very well adapted to label printing. The both discussed devices possess certain defects and advantages; therefore, the choice of machine for printing should be carried out in relation to the defined work and in accordance to the expectations. In summing up, the criteria of the choice were determined and the comparison of the employed techniques was carried out.
PL
W niniejszym artykule poruszane są zagadnienia związane z dwiema technologiami drukowania w odniesieniu do produkcji etykiet. Głównym celem badań jest porównanie odbitek uzyskanych za pomocą maszyny fleksograficznej oraz cyfrowej wykorzystującej zjawisko elektrofotografii. Analiza porównawcza opiera się przede wszystkim na aspektach kolorystycznych, ale rozpatrywane są również inne parametry dotyczące gotowych wydruków, jak i procesu ich produkcji. Do wykonania wydruków zastosowano maszyny: cyfrową Digital Pro 3 oraz fleksograficzną Performance Series P5 firmy Mark Andy. Jako podłoże użyto papieru standardowego samoprzylepnego MC FSC S2000NG-BG40BR, który jest jednym z najpopularniejszych podłoży wykorzystywanych do produkcji etykiet. Oceny odbitek dokonano na podstawie specjalnego testu druku przy użyciu spektrofotometru X-Rite eXact. Wydruki cyfrowe i fleksograficzne zostały poddane ocenie wizualnej jak również pomiarom spektrofotometrycznym i densytometrycznym. Dla wykonanych odbitek zbadano następujące parametry: gęstość optyczna, odwzorowanie barw, gamut, balans szarości, kontrast względny, trapping, odwzorowanie drobnych elementów, błędy procesu. Na podstawie uzyskanych danych utworzono wykresy i dokonano odpowiednich obliczeń. Po analizie wyników pomiarów wywnioskowano, że zarówno maszyna cyfrowa wykorzystująca zjawisko elektrofotografii jak i fleksograficzna są bardzo dobrze przystosowane do drukowania etykiet. Oba urządzenia posiadają pewne wady i zalety, dlatego wyboru maszyny do drukowania należy dokonywać dla konkretnej pracy oraz w zależności od oczekiwań. W podsumowaniu określono kryteria wyboru i dokonano porównania wykorzystanych technik.
Celem artykułu było przedstawienie rozwoju dwóch szeroko stosowanych technik drukowania – fleksografii i wklęsłodruku, nazywanego też rotograwiurą. Opisano stadia rozwoju obu tych technik. Omówiono cechy charakterystyczne każdej z nich, przede wszystkim pod kątem jakości otrzymanych nadruków. Scharakteryzowano również farby drukowe stosowane w każdej z omawianych technik.
EN
The aim of this article was the demonstration of two important printing techniques – flexography and rotogravure. The development steps of both techniques are described. The properties characteristic for each of them are discussed, especially from the print quality point of view. The printing inks used in these techniques are characterized.
Artykuł stanowi kolejną część publikacji związanych z badaniami procesu przenoszenia farby w technologii fleksograficznej [6-10]. Przedstawiono w nim wybrane wyniki badań laboratoryjnych procesu przenoszenia farby na różne struktury podłoży tektury falistej (w ramach projektu współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w firmie Werner Kenkel Sp. z o.o., Krzycko Wielkie). Druki testowe wykonano na urządzeniu IGT F1. Do ich realizacji użyto takich samych materiałów poligraficznych, jakie byty zastosowane przy drukowaniu przemysłowym. Celem badań było określenie zakresu wartości docisków drukowania (sil w N i N/cm) zastosowanych do bezpośredniego zadruku tektury falistej na maszynie w warunkach przemysłowych. Jako kryteria porównawcze druków z laboratorium i drukowanych na maszynie wybrano szereg istotnych parametrów wpływających na transfer farby, jakość nadruku i deformację struktury tektury falistej. Mierzono wartości parametrów, takich jak: zmiany grubości tektury, stopień odwzorowania rastrowych pól tonalnych, gęstość optyczna, rozdzielczość druku, szerokość linii pozytywowej i negatywowej oraz stopień odwzorowania pisma pozytywowego i negatywowego. Wyznaczone wartości docisków wykorzystano do przeprowadzenia kolejnego etapu badań dotyczących określenia wpływu zadrukowania tektury falistej na jej właściwości wytrzymałościowe.
EN
This article is one of publication series related to research on the process of ink transfer in flexo printing technology [6-10]. The publication presents selected results of laboratory simulations of the process of ink transfer on various structures of corrugated board substrates (as part of the project co-financed by the European Regional Development Fund in the company Werner Kenkel Sp. z o.o., Krzycko Wielkie). Test prints were made with IGT F1. The same poly graphic materials were used in industrial printing. The purpose of the research was to determine the range of printing pressure values (forces in N and N/cm) used in direct corrugated board printing in industry. A number of important parameters that affect ink transfer, print quality, and deformation of the corrugated board structure were selected as the comparative criteria for laboratory prints and industrial machine outcome. The analysis of the tests included measurements of parameters such as: changes of board thickness, degree of mapping of raster tonal fields, optical density, print resolution, width of the positive and negative lines as well as the degree of mapping of positive and negative prints. The determined pressure values were used to carry out the next stage of research on determining the impact of corrugated board printing on its strength properties.
A model of flexographic halftone reproduction of a rasterized image with round-shaped points of inking device with anilox roller was developed; the results of simulation modeling have been presented.
PL
Opracowano model fleksograficznej reprodukcji zrastrowanych obrazów półtonowych z okrągłymi punktami rastra systemów farbowych z wałkiem rastrowym; przedstawiono wyniki modelowania symulacyjnego.
Coefficient of Friction, COF, is a very important parameter in the process of Flexo printing technique. For all films are very important both COF: static and dynamic. For film of PET undertaken a study to determine the impact of an adhesion promoter on the COF.
Nowadays one can observe fast development of materials and technologies dedicated to inexpensive mass production of electronic devices with conventional printing techniques. One of them is flexography. In this paper investigation on quality of lineworks printed with flexographic printing technique for purposes of printed electronics is presented. There was analysed influence of different printing forms on printed elements reproduction accuracy. Results obtained with conventional graphic ink with commercially available conductive ink were compared as well. Aspects which should be taken under consideration when implementing flexography to printed electronics applications have been specified.
Artykuł stanowi kontynuację cyklu publikacji autora związanych z badaniami procesu przenoszenia farby w technologii fleksograficznej (1-4). W publikacji zaprezentowano zależności teoretyczne opisujące ilość przenoszonej farby z formy drukowej na podłoże. Podstawowym parametrem charakteryzującym proces podziału warstwy farby między formą a podłożem drukowym jest wspołczynnik jej przenoszenia. Przedstawiono modyfikacje rownania Fetsko-Walker w postaci zależności opracowanych przez Ruppa i Rieche. Zastosowanie tych rownań do analizy procesu przenoszenia farby wymaga wyznaczenia wielu wspołczynnikow, ktore charakteryzują wzajemne wspołdziałanie farby i podłoża w procesie drukowania. Obecnie badania tych wspołczynnikow przeprowadzane są udoskonalaną metodą, na nowoczesnej aparaturze symulującej proces drukowania rożnymi technikami. Ilość farby przenoszonej na podłoże chłonne jest zawsze większa niż na podłoża niewsiąkliwe. Opis matematyczny zachodzących zjawisk jest złożony. Przyjmuje się, że przepływ farby w strefie drukowania ma charakter laminarny. W artykule omowiono wyniki badań wykonanych w IPiP PŁ. Opracowano symulator w pakiecie programu Matlab-Simulink, ktory oblicza parametry modelu i wyznacza wartość wspołczynnika przenoszenia farby wodorozcieńczalnej. Ponadto, zaprezentowano wspołczesne rozważania Li Yanga na temat fizycznego modelu przepływu farby do porowatego podłoża. Uwzględniają one dynamikę przepływu farby w strefie docisku. Z analizy wynika, że dominującą rolę w procesie przekazywania farby ma rozkład profilu docisku w strefie drukowania. Przedstawiono wyniki analizy matematycznej wykonanej w IPiP z wykorzystaniem programu PCA Principal Component Software (wersja SIMCA P+). Dotyczyła ona selekcji najważniejszych spośrod kilkunastu mierzonych czynnikow wpływających na proces przekazywania wodorozcieńczalnej farby fleksograficznej na formę drukową i z formy na podłoże. Okazało się, że najistotniejszymi czynnikami wpływającymi na przebieg transferu farby na formę są zmienne opisujące właściwości dozującego dysku rastrowego. Badania potwierdziły rownież, że ilość farby przenoszonej na podłoże zależy przede wszystkim od jej ilości na formie. Następnymi ważnymi czynnikami są: docisk i prędkość procesu drukowania, szybkość wnikania farby w podłoże oraz maksymalna zwilżalność i objętość porow powierzchniowych podłoża. Końcowa część publikacji opisuje metodykę badań procesu przenoszenia farby we fleksodruku na urządzeniu IGT F1, w ktorym zastosowano rożne dyski dozujące farbę UV i podłoże drukowe w postaci folii polipropylenowej. Wyniki pomiarow właściwości zastosowanych materiałow i analizę badań procesu przenoszenia farby zostaną przedstawione w kolejnych publikacjach.
EN
The article is a continuation of the author’s publication series related to testing of ink transport in flexographic technology (1-4). This publication presents the theoretical dependence describing the amount of the ink transferred from the printing plate to the substrate. The main parameter which characterizes the process of splitting layers of ink between the plate and the substrate is the ink transfer coefficient. The author shows modifications of Fetsko-Walker equation in the form of dependence developed by Rupp and Rieche. To analyze it is necessary to perform empirical research of ink transfer process in order to determine the unknown coefficients characterizing the interaction between the ink and the substrate during the tested printing process. Currently, the research of these coefficients are being conducted by means of a refined measurement methodology, using modern equipment simulating the process of printing process for various printing techniques. The amount of the ink transferred to the absorbent substrate is always higher than in case of non-absorbent substrate. The mathematical description of the phenomena is complex. It is assumed that the flow of ink in the printing area is laminar. The article also quotes the results of tests carried out at the Institute of Papermaking and Printing at the Technical University of Lodz (IPiP PŁ). They concerned the experimental measurements and theoretical research. The latter involved developing a simulator in the package of Matlab-Simulink software that calculates the parameters of the model and determines the value of the water-dilutable ink transfer coefficient. Moreover, the paper presents contemporary Li Yang’s considerations on the physical model of the flow of ink to the porous substrate, which take into account the dynamics of the ink flow in the pressure area of printing. His analysis shows that the dominant role in the process of ink transfer is played by the pressure profile distribution in the area of print. In addition, there has been presented the results of the mathematical analysis performed at the IPiP PŁ by the use of PCA (Principal Component Analysis) Software (ver. SIMCA P+). It concerned the selection of the most important among several measured factors influencing the process of transferring the water-dilutable flexographic ink onto the printing plate and then to the substrate. It turned out that the most significant factors influencing the course of the ink transfer on the plate are the variables describing the properties of the dosing anilox disk. The tests have also confirmed that the amount of ink on the plate is a factor most responsible for the amount of the ink transferred to the substrate. The following important factors are the pressure and speed of the printing process, the speed of the ink being absorbed by the substrate as well as the maximum wettability and pore volume of the substrate surface. The final part of the publication describes the methodology of research on the ink transfer process in flexographic technology conducted in the laboratory by means of a test device IGT F1, in which various solutions of dicks dosing UV ink were used and polypropylene film as a printing substrate. The results of measurements of properties of the used materials and analysis of testing the ink transfer process will be presented in the next publications.
Artykuł jest kolejnym z cyklu publikacji autora związanych z badaniami procesu przenoszenia farby w technologii fleksograficznej (1-5). Przedstawiono w nim metodykę i wyniki pomiarów istotnych właściwości materiałów zastosowanych w badaniach procesu przenoszenia farby fleksograficznej. Dotyczyły one głównie oceny parametrów podłoża i form drukowych oraz charakterystyki powierzchni dysków dozujących farbę na formę. Wyniki badanych parametrów przedstawiono w tabelach, na wykresach i obrazach w 3D.
EN
The article is a continuation of the author’s publication series describing tests of ink transport in flexographic technology (1-5). The previous publication presented the theoretical dependences and the conducted experimental tests. This one focuses on the methodology and the research results on the important properties of materials used in the tests on flexographic ink transfer. They mainly refer to evaluation of parameters of the substrate and printing plates and characteristics of the surface of the ink dispensing discs. The results of the studied parameters are presented in tables, graphs and 3D images.
The article is a part of series of publications related to ink transfer research in flexographic technology (1-5). The parameters which determine the selection of the appropriate unit construction, open or closed, are: type of machine, nature and range of the performed process, medium and cleaning systems which ensure optimal usage of the unit. Currently the Institute of Papermaking and Printing at the Technical University of Lodz is conducting research and development works to find new construction solutions. This publication presents selected set of results of research on ink transfer process on corrugated board conducted as part of laboratory simulation of technological processes in industry. Development of cardboard production technology as well as printing and finishing techniques, creates stronger and stronger demands for using anilox cylinders sleeves of precisely specified transfer characteristics of a given medium. The aim of this study was to determine the impact of selected technical and technological parameters of printing on ink transfer and print quality on corrugated board. Tests of ink transportation was conducted on IGT F1 testing appliance.
PL
Artykuł jest ciągiem cyklu publikacji autora związanych z badaniami procesu przenoszenia farby w technologii fleksograficznej (1-5). Parametrami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu, otwartego lub zamkniętego, są: typ maszyny, rodzaj i zakres wykonywanego procesu, stosowanego medium i układy czyszczące, gwarantujące optymalne warunki eksploatacji danego zespołu. Obecnie w IPiP PŁ prowadzone są badania rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych. W niniejszej publikacji przedstawiono wybrane zestawienie wyników badań procesu przenoszenia farby na podłoża tektury falistej w ramach laboratoryjnej symulacji procesów technologicznych w przemyśle. Rozwój technologii wytwarzania tektury, oraz technik drukowania i uszlachetniania druków stawia coraz wyższe wymagania odnośnie stosowania cylindrów i tulei rastrowych o ściśle określonych właściwościach transferu danego medium. Celem badań było określenie wpływu wybranych parametrów techniczno-technologicznych drukowania na transfer farby i jakość nadruku na tekturze falistej. Badania testowe transportu farby przeprowadzono na aparacie testowym IGT F1.
Artykuł stanowi kontynuację cyklu publikacji autora związanych z badaniami procesu przenoszenia farby w technologii fleksograficznej. Współcześnie cylinder rastrowy ma bardzo szerokie zastosowanie, na przykład w systemach dozujących kleje w tekturnicach, sklejarkach czy nowoczesnych zespołach farbowych i lakierujących arkuszowych i zwojowych maszyn drukujących (fleksograficznych i offsetowych). Rozwój technologii wytwarzania tektury oraz technik drukowania i uszlachetniania druków powoduje, iż rosną wymagania co do jakości transferu mediów przez cylindry i tuleje rastrowe. Parametrami decydującymi o doborze konstrukcji zespołu, otwartego lub zamkniętego, są: typ maszyny, rodzaj i zakres wykonywanego procesu, rodzaj stosowanego medium, układy czyszczące, gwarantujące optymalne warunki eksploatacji danego zespołu. Obecnie prowadzone są badania i prace rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych. W niniejszej publikacji dokonano zestawienia wyników badań procesu przenoszenia farby na tekturę falistą przez fleksograficzne zespoły farbowe, prowadzonych w ramach prac badawczych związanych z laboratoryjną symulacją procesów technologicznych stosowanych w przemyśle. Przedstawiono wpływ parametrów techniczno-technologicznych na transport farby w zespole farbowym. Badania testowe transportu farby przeprowadzono na aparacie testowym IGT F1. W badaniach zastosowano: jeden rodzaj testowej formy drukowej i tę samą taśmę montażową, podłoże – tekturę falistą (mikrofala E) oraz farbę wodorozcieńczalną o barwie magenta (o stałej lepkości) i stałe wartości docisków pomiędzy cylindrem formowym a cylindrami rastrowym i dociskowym. Zmiennymi parametrami były: prędkość drukowania, cylindry rastrowe i sposób dozowania do nich farby. Wyniki badanych współzależności parametrów przedstawiono na wykresach. Grubość warstwy farby nakładanej na podłoża zależy głównie od rzeczywistej pojemności kałamarzyków cylindra rastrowego. Podczas eksploatacji danej maszyny drukującej w przemyśle, niezależnie od stopnia jej nowoczesności, należy okresowo sporządzać charakterystyki pracy zespołów farbowo-drukujących. Jest to wskazane ze względu na powtarzalność otrzymywanych na maszynie odbitek i standaryzację procesu drukowania. Wszelkie odchyłki poza ustalone granice tolerancji wykonania elementów maszyny i właściwości zastosowanych materiałów poligraficznych zawsze się sumują. Im są większe, tym bardziej pogarszają równomierność przekazywania farby i jej stabilność.
EN
The article is a continuation of the author’s publication series about the testing of ink transport in flexographic technology. Nowadays anilox of flexographic cylinder is widely used, for example in adhesive application systems of corrugators, gluers or modern inking and finishing units of sheet-fed or web-fed presses (offset and flexo). The development of cardboard production technology as well as printing and finishing techniques gives rise to ever higher demands on the use of anilox rolls and sleeves with specific properties of media transfer. The parameters which determine the selection of proper construction of the unit, open or closed, are: type of machine, type and scope of the current process, applied media and cleaning systems, which ensure optimum operating conditions for the unit. Contemporarily tests and research are conducted to find new construction solutions. This publication summarizes the results of the process of transferring ink on corrugated substrates for flexographic inking units and research work related to the laboratory simulation of technological processes used in industry. In these tests the following factors have been applied: test printing form and the same assembly tape, corrugated substrate (microflute E) as well as the water soluble magenta ink (of constant the viscosity) and constant pressures between the form cylinder and anilox and impression cylinders. The variable parameters were as follows: printing speed, the anilox rollers and methods of dispensing ink to them. Interdependence on the parameters are shown in the graphs. The thickness of the ink transfer on the printing substrate dependence describes actual volumes of a screen cylinder. In the industry during using the given printing device regardless of its modernity it should periodically prepared the operation characteristics of the inking-printing units. This is advisable because the repeatability of the prints obtained from the machine and the standardization of the printing process. All deviations from the established tolerance limits of machine elements construction and application of printing materials always double. The bigger they are, the less regular and stabile the transfered ink is.
Artykuł stanowi kontynuację publikacji autora, związanych z wymaganiami stawianymi nowoczesnym konstrukcjom zespołów dozujących media, wyposażonych w cylindry rastrowe (anilox). Współcześnie cylinder rastrowy ma bardzo szerokie zastosowanie, na przykład w systemach dozujących kleje w tekturnicach, sklejarkach, czy też w nowoczesnych zespołach farbowych i lakierujących arkuszowych oraz zwojowych maszyn drukujących (fleksograficznych i offsetowych). Rozwój technologii wytwarzania tektury i technik drukowania oraz uszlachetniania druków stwarzają coraz wyższe wymagania odnośnie do stosowania cylindrów i tulei rastrowych o ściśle określonych właściwościach transferu danego medium. Parametrami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu (otwartego lub zamkniętego) są: typ maszyny, rodzaj i zakres wykonywanego procesu i stosowanego medium oraz układy czyszczące, gwarantujące optymalne warunki eksploatacji danego zespołu. Obecnie prowadzone są badania i prace rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych. W niniejszej publikacji przedstawiono zestawienie najistotniejszych aktualnych informacji o rozwiązaniach konstrukcyjnych dozujących komór raklowych.
EN
The article is a continuation of the author's publication series about the demands imposed on modern constructions of media dosing units equipped with anilox cylinders. Nowadays anilox cylinder is widely used, for example in adhesive application systems of corrugators, gluers or modern inking and finishing units of sheet-fed or web-fed presses (offset and flexo). The development of cardboard production technology as well as printing and finishing techniques gives rise to ever higher demands on the use of anilox rolls and sleeves with specific properties of media transfer. The parameters which determine the selection of proper construction of the unit, open or closed, are: type of machine, type and scope of the current process, applied media and cleaning systems, which ensure optimum operating conditions for the unit. Contemporarily tests and research are conducted to find new construction solutions. This publication summarizes the most important current information about construction solutions of dosing doctoring chamber systems.
Celem pracy było przeprowadzenie badań procesu przenoszenia farby na podłoża drukowe przez fleksograficzne zespoły farbowe, Przedstawiono wpływ parametrów techniczno-technologicznych na transport farby w zespole farbowym. Zaprezentowano sposoby i wyniki pomiarów właściwości materiałów poligraficznych oraz metodykę badań transportu farby. Badania testowe transportu farby przeprowadzono na aparacie testowym IGT F1 i laboratoryjnej maszynie fleksograficznej firmy Mark Andy.
EN
The aim of the work was to perform tests of ink transfer on printing substrates in flexographic inking unit. It shows the impact of technical and technological parameters on ink transport in the inking unit. Methods and results of measurements of printing materials properties as well as methodology of ink transfer tests are presented. The research tests of ink transfer were performed with IGT F1 testing appliance and a Mark Andy laboratory flexographic printing machine.
Celem pracy było przeprowadzenie badań procesu przenoszenia farby na podłoża drukowane przez fleksograficzne zespoły farbowe. Przedstawiono wpływ parametrów techniczno-technologicznych wpływających na transport farby w zespole farbowym.Badania testowe transportu farby przeprowadzono na aparacie testowym IGT F1 i laboratoryjnej maszynie fleksograficznej firmy Mark Andy. W badaniach zastosowano: cztery rodzaje testowych form drukowych i tą samą taśmę montażową, cztery rodzaje podłoży papierowych oraz farbę wodorozcieńczalną o barwie magenta (o zmiennej lepkości).Zmiennymi parametrami były: zakresy docisków pomiędzy cylindrem formowym a cylindrami rastrowym i dociskowym, prędkość drukowania, cylindry rastrowe o liniaturach rastra 180÷500 linii/ cm. Na wykresach przedstawiono zależności gęstości optycznych pól testowych druków grubości warstwy nałożonej farby na podłoża od prędkości drukowania i docisków drukowania, przy zastosowania różnych wariantów cylindrów rastrowych. Wraz ze wzrostem prędkości drukowania opróżnianie kalamarzyków cylindra rastrowego poprawia się, dając w efekcie wyższy poziom gęstości na odbitkach. Jeżeli zadrukowuje się pełną powierzchnię i wskazane jest nałożenie dużej ilości tarby na podłoże, to wtedy trzeba stosować cylindry rastrowe z kałamarzykami o większym przekroju i mniejszej liniaturze rastra. Drukowanie na podłożach o znacznie nierównomiernym profilu powierzchni wymaga nałożenia grubej warstwy farby w celu uzyskania żądanej intensywności barwy nadruku. Wszelkie odchyłki ponad ustalone granice tolerancji wykonania elementów maszyny i zastosowanych materiałów poligraficznych zawsze się sumują. Im są większe, tym bardziej pogarszają równomierność i stabilność przekazywanej farby. W Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej prowadzone są badania mające na celu optymalizację konstrukcji fleksograficznych zespołów farbowych wyposażonych w cylindry rastrowe oraz opracowanie modelu matematycznego symulacji ich pracy.
EN
The aim of the work was to perform tests of ink transfer on printing substrates in flexographic inking unit. It shows the impact of technical and technological parameters on ink transport in the inking unit. The research tests of ink transfer were performed with IGT F1 testing appliance and a Mark Andy laboratory flexographic printing machine. In these tests the following factors were applied: four test printing forms and the same assemhly tape, four types of paper substrates as well as the water soluble magenta ink (of variable viscosity). The variable parameters were as follows: pressure ranges between form cylinder against anilox and impression cylinders, printing speed, the anitox rollers with screen rulings ot 180÷500 lines/cm. The diagrams show the relations of the optical fields density prints and the thickness ot the ink applied onto the printing substrate with printing speed and pressures when using the different varianls the anilox roller. Along with the increase of printing speed the emptying of the anilox ink cells improves and it results in higher level of density on the prints. If a full area is being printed and a large amount of ink is used, it is advisable to use anilox rollers with ink cells with bigger section and smaller screen ruling. Printing on the substrates with considerably irregular surface profile reguires laying a thick ink film in order to oblain the desired tinting power. All deviations above the established tolerance limits of machine elements construction and application of printing materials always accumulate. The higher they are, the less regular and stabile the transferred ink is. In the Institute of Papermaking and Printing at the Technical University of Lodz there are tests aiming to optimize the design ot flexographic inking units equipped with anilox rollers and develop a mathematical model simulating their work.
The aim of this work was to perform the tests of the ink transfer in a flexographic inking unit using the various methods for wiping the excess of ink front the screen rollers. An effect of the technological parameters is presented on the ink transfer in the inking system. The design and the parameters of an operation of the conventional opened inking unit have been discussed. The research tests have been performed on the laboratory flexographic printing machine made by the Mark Andy company and installed in the printing laboratory in the Institute of Papermaking and Printing of Lodz Technical University. In these tests the following factors have been applied: constant printing pressure, the same test printing forms and mounting support, paper base as well as the water soluble black ink (with constant properties), The variable parameters were as follows: the printing speed, concurrent and backward set-up of the doctor blade in relation to the sense of rotation of the screened roller, pressure setup of the rubber roller inking the screened roller, the screened rollers having the screen rulings 200,250, 400 and 500 lines/cm. For the measurements the following apparatus for testing the properties of a base and printability: IGT, GretagD, FAG Viplex and another have been used. The exemplary results of the ink transferring from the test printing form on the tested printing base when using the alternative variants of the inking unit operation is presented in the table. The diagram shows the relationship of the optical fields density filled with D100 printed matter on the printing speed when using the different variants of the ink removal from the screen roller having the screen ruling 200 and 500 lines/cm. The tests confirmed the most stable value of the optical density at the web width and length in case when the doctor blade is set-up backwards in relation to the revolutions of the screen roller. Along with an increase of the printing speed the emptying of the ink cells in the screen roller improves and this yields benefit of the higher level of density on the impressions. In case when the whole printing base area is being printed then it is advisable to use screen rollers with the ink cells with bigger section and smaller screen ruling. Printing on the bases with considerable non-uniform surface profile requires to lay the thick ink film in order to obtain the desired tinting power. The complete characteristic of the operation of the inking and printing unit includes also an application of an another test form containing the bodies having the screen tone value from 2 to 100% which are made with different optical density. All the deviations above the established tolerance limits for carrying out the machine elements and the used printing materials always sum up. The greater they are the more they worsen the uniformity and the stability of the transferred ink. The tests permitted to establish the characteristic of the inking unit operation at the laboratory machine. In the industry during using the given printing device regardless of its modernity it should periodically prepared the operation characteristics of the inking-printing units. This is advisable because the repeatability of the prints obtained from the machine and the standardization of the printing process.
W dzisiejszych czasach tektura falista zdecydowanie króluje wśród materiałów opakowaniowych. Opakowanie z tektury falistej łączy funkcję ochronną, informacyjną i marketingową. Ostra konkurencja na rynku wymusza stosowanie efektownych nadruków na opakowaniach, w celu podniesienia atrakcyjności pakowanych w nie towarów. Wśród stosowanych technologii zadrukowania tektury falistej (postprint) najbardziej uniwersalnym jest drukowanie fleksograficzne. Na reprodukcję barw na tekturze falistej mają wpływ przede wszystkim właściwości optyczne linerów, ale także właściwości sorpcyjne - ze względu na mechanizm utrwalania farb fleksograficznych. W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań wpływu barwy linerów na reprodukcję barw nadruku. Oczywiście, największe różnice zaobserwowano przy porównaniu linerów białych i brązowych. Ale różnice w reprodukcji barw występują i wśród linerów białych. Znaczy to, że żądana barwa jest w różny sposób reprodukowana na różnych linerach, co w przypadku zadrukowania opakowań, gdzie często dąży się do odwzorowania konkretnych barw, na przykład logo firmy, ma duże znaczenie. Z kolei zmiana kolejności nakładania farb też powoduje zmianę odwzorowania barwy.
EN
Today the corrugated board is one of major packaging materials. Corrugated packaging plays an important role in preventing damage, carrying Information and marketing of products. Fierce competition on the market force manufacturers to use a better quality printing to make a product more attractive. The flexoprinting is the most common among other printing methods for the corrugated board. The colour reproduction on corrugated board is mainly influenced by optic properties of liners and sorption properties largely due to the setting process of flexographic inks. The article shows results of research study on the impact of liner grades on colour reproduction. Obviously the biggest differences are between white and brown liners. But differences among white liners have been observed too. It means that required colour is reproduced in different way on different liners. This is very important in printing of packaging which of ten aims at representing specific colour, e.g. a company logo. On the other hand the change in printing sequence also has a significant impact on the colour reproduction.