Przyczepność warstwy wierzchniej do podkładu determinuje jego walory użytkowe, mechaniczne oraz trwałościowe. Celem pracy jest sprawdzenie możliwości zastąpienia nawet 30% cementu w mieszance cementowej stosowanej na warstwę wierzchnią jednoczesnym dodatkiem mączki granitowej i krzemionkowego popiołu lotnego oraz wyznaczenie ich optymalnych ilości do stosowania. Wykonano 10 poletek badawczych, gdzie każda warstwa wierzchnia została wykonana z mieszanki innej serii. Wykorzystano badania normowe oraz badanie oznaczania przyczepności przy odrywaniu warstwy wierzchniej od podkładu (pull-off). Wyniki wskazują, że optymalną procentową ilością cementu do zastąpienia jest 30%, z wykorzystaniem dodatku 20% popiołu oraz 10% mączki granitowej. Uzyskuje się przy tym największą gęstość kompozytu oraz największą przyczepność warstwy wierzchniej do podkładu (nawet o 10% większą niż w przypadku serii referencyjnej). Te wyniki podkreślają synergię oddziaływania jednoczesnego dodatku materiału pucolanowego (krzemionkowego popiołu lotnego) i wypełniacza (odpadowej mączki granitowej). Zaobserwowano też, że wilgotne warunki pielęgnacji warstwy wierzchniej bezpośrednio determinują zapewnienie jej właściwości wymaganych z uwagi na użytkowanie. Badania podkreślają aplikacyjny charakter stosowanej metody oraz wskazują możliwość przemysłowego zastosowania opracowanego rozwiązania z zauważalną korzyścią dla warstwy wierzchniej z uwagi na jej większą trwałość.
EN
The adhesion of the surface layer to the subbase determines its functional, mechanical and durability qualities. The purpose of this study is to test the possibility of replacing up to 30% of the cement in the cement mixture used for the surface layer with the simultaneous addition of granite powder and siliceous fly ash, and to determine the optimal quantitative use of them. Ten test plots were carried out, where each was made from a different material series. Standard tests and a pull-off adhesion determination test were used. The results show that the optimal percentage replacement of cement is 30% with the addition of 20% ash and 10% granite powder, obtaining the highest density of the composite and the highest adhesion of the surface layer to the primer (up to 10% higher than the reference series). These results highlight the synergistic effect of the simultaneous addition of pozzolanic material (silica fly ash) and filler (waste granite powder). We also observed that wet conditions of surface layer care directly determine the provision of its required properties, given its use. The research highlights the applicative nature of the method used and indicates the possibility of industrial application of the developed solution with a noticeable benefit to the surface layer due to its greater durability.
The paper presents an analysis of the possibility of measuring the residual stresses of metal sheets with the application of the so-called Barkhausen effect. The aim of the research was to compare the residual stress levels measured by two methods of multiphase steel sheets (ferritic-martensitic-bainitic) in grade HCT980C after flattening on a roller leveller in industrial conditions. The measurements were carried out using two methods: the Barkhausen effect method and the X-ray method. The paper describes in detail the methodology used for testing the measurement of residual stresses. The residual stress testing of sheets made of the CP1000 steel group was supplemented with tests of chemical composition, microstructure and mechanical properties (Re, Rm, A80, HRC hardness). In the analysis of the research results, elements of statistics were also used, in the form of ordinary correlation. The research results showed that in the case of sheets after flattening on a roller leveller in industrial conditions, it is possible to replace the commonly used and recognized, but labour-intensive X-ray method, with a simple, innovative and cheap to use method using the Barkhausen effect. Stress measurement using the Barkhausen effect has already been found to be applicable in the diagnostics of tracking changes in the stress value in the material in industrial pipelines, where access to the other measurement methods is difficult or even impossible. Currently, the measurement of stress in sheets by the magnetic method is introduced on the transverse cutting line when cutting the sheet metal from coils to metal sheets. The measurement of stresses in the production of steel sheets is important because the difference in stress between the top and bottom sides of the sheet has a significant effect on the flatness of manufactured metal sheets.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The machinability of two copper alloys with lead: CuZn40Pb2 and CuSn5Zn5Pb2, was assessed. Turning tests were performed based on the selection of parameters that will result in the tool being worn out after 1 minute. Tool wear was assessed by observing dimensional and microstructural changes in the blade. When assessing machinability, power consumption, chip shape, changes in the surface layer and surface roughness were taken into account. The research aims to determine the custom machinability index of materials used in SANHA Polska. A publicly available index must be adapted to a given application, and such adaptation is often quite time-consuming. Therefore, a 1-minute test was carried out as a quick and cheap alternative to a large fleet of machines with various machining properties. The developed methodology and the results obtained are the basis for further research conducted as part of the implementation doctorate, the aim of which is to implement the production of well-machinable lead-free materials for drinking water installations, characterized by good solderability and corrosion resistance. As a result of the conducted research, the role of lead in the machining of copper alloys was identified, which is important due to European restrictions on the elimination of this element and its replacement in a way that allows for precise removal processing.
In the article, research was carried out to determine the impact of the TiBW anti-wear coating on the operational properties of cutting tools for machining nickel alloys. The dynamics of tool wear were determined on the basis of changes in the components of the total cutting force, microscopic observation of wear on the flank surface, and observation of wear based on SEM images. The condition of the technological surface layer was also determined in the form of changes in the microstructure morphology and hardening of the surface layer. The research was compared to a reference tool with the same geometry with an AlTiN coating. It was shown, among other things, that TiBW coatings can be used successfully for cutting tools for machining nickel alloys, and that the wear dynamics is similar to those of tools with the AlTiN coating. The analyses confirmed the significant thermomechanical impact of the cutter during machining, manifested by chipping and a tendency to strengthen the processed material. On the basis of observations of the microstructure of the surface layer after processing, it was shown that the thermal conductivity of the TiBW coating may be lower than that of the AlTiN coating, which is reflected in the different depths of the thermomechanical interaction zones.
PL
W ramach przeprowadzonych badan określono wpływ powłoki przeciwzużyciowej TiBW na właściwości eksploatacyjne narzędzi skrawających do obróbki stopów niklu. Określono przy tym dynamikę zużycia narzędzia na podstawie zmian składowych całkowitej siły skrawania, obserwacji mikroskopowej zużycia na powierzchni przyłożenia oraz obserwację zużycia n podstawie obrazów SEM. Określono również stan technologicznej warstwy wierzchniej w postaci zmian morfologii mikrostruktury oraz utwardzenia warstwy przypowierzchniowej. Badania odniesiono do narzędzia referencyjnego o tej samej geometrii z powłoką AlTiN. Wykazano m.in., że powłoki TiBW mogą być z powodzeniem stosowane na narzędzia skrawające do obróbki stopów niklu a dynamiki zużycia jest podobna do narzędzi z powłoką AlTiN. Analizy potwierdziły istotne oddziaływanie termo-mechaniczne freza podczas obróbki objawiające się wykruszeniami oraz tendencją do umocnienia materiału obrabianego. Na podstawie obserwacji mikrostruktury warstwy wierzchniej po obróbce wykazano, że przewodność cieplna powłoki TiBW może być mniejsza niż w przypadku powłoki AlTiN, co objawia się w różnej głębokości stref oddziaływań termo-mechanicznych.
A review and analysis of methods for the obtaining the products with surface films. The possibility of increasing the strength of shell products under the action of thermobaric load and establishing the functional conditioning of the strength limit by the conditions of formation of protective films is presented.
PL
Przegląd i analiza metod otrzymywania wyrobów z foliami powierzchniowymi. Przedstawiono możliwość zwiększenia wytrzymałości wyrobów powłokowych pod wpływem obciążenia termobarycznego i ustalenia funkcjonalnego uwarunkowania granicy wytrzymałości warunkami tworzenia się filmów ochronnych.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono analizę wpływu wybranych nanocząstek na określone parametry zaprawy warstwy wierzchniej podłogi betonowej. Badania zostały przeprowadzone na 13 seriach zapraw różniących się rodzajem dodatku oraz jego ilością. Wykazano, że dodatek każdej z badanych nanocząstek wpływa korzystnie na takie właściwości warstwy wierzchniej, jak ścieralność i przypowierzchniową wytrzymałość na rozciąganie oraz określono optymalną ilość dodatku w przypadku każdego rodzaju nanocząstek.
EN
The article presents an analysis of the impact of selected nanoparticles on selected mortar overlay parameters in concrete floors. The tests were carried out for 13 series of mortars differing in the type of additive and its amount. It was shown that the addition of each of the tested nanoparticles had a positive effect on the overlay properties, such as abrasion and subsurface tensile strength, and the optimal amount of the additive for each type of nanoparticles was indicated.
The machinability of two steels was assessed: 11SMnPb37 with reduced lead content and lead-free 11SMn30 steel. Turning tests were performed based on the selection of parameters, as a result of which the tool will be worn after 1 minute. The evaluation took into account power consumption, chip shape, changes in the surface layer and surface roughness. The tests are aimed at determining the own index of machinability of materials used in SANHA Polska. The generally available machinability index has to be adapted to each application [1]. This adaption is often pretty time and cost consuming. Therefor we are looking for a fast and cheap alternative for the rich machine park with various machining properties. The developed methodology and the obtained results are the basis for further research conducted as part of the implementation doctorate, the aim of which is to implement the production of well-machinable lead-free materials for drinking water installation, characterized by good solderability and corrosion resistance.
PL
Przeprowadzono ocenę skrawalności dwóch stali: 11SMnPb37 z obniżoną zawartością ołowiu i bezołowiowej stali 11SMn30. Próby toczenia wykonano w oparciu o dobór parametrów, w wyniku których narzędzie zostało zużyte po czasie 1 min. Przy ocenie wzięto pod uwagę pobór mocy, kształt wióra, zmiany w warstwie wierzchniej materiału i chropowatość powierzchni. Badania miały na celu wyznaczenie własnego indeksu skrawalności materiałów stosowanych w SANHA Polska. Ogólnie dostępny wskaźnik skrawalności musi być dostosowany do danego zastosowania [1]. Taka adaptacja jest często dość czasochłonna i kosztowna. Dlatego przeprowadzono 1-minutowy test jako szybką i tanią alternatywę dla bogatego parku maszynowego o różnych właściwościach obróbczych. Opracowana metodyka i otrzymane wyniki stanowią podstawę do dalszych badań prowadzonych w ramach doktoratu wdrożeniowego, którego celem jest wdrożenie do produkcji dobrze skrawalnych materiałów bezołowiowych przeznaczonych do instalacji wody pitnej, charakteryzujących się dobrą lutownością i odpornością na korozję.
The main goal of the presented research is to assess the technological damageability of the material and use this as a criterion for analyzing the technological route of product machining in the "blank-workpiece-final part" technological chain. This technological chain is examined in detail in the most important stages of the life cycles of mechanical engineering products aiming to take into account the principles of technological inheritability of their characteristics and quality parameters. The technological inheritability of the properties of the surface layers of the made of steel parts of machines and mechanisms during their machining evaluates and predicts the transformation of the structurally heterogeneous material obtained after the production of blanks into the structurally homogeneous material of the final parts. The procedure for evaluating the homogeneity of the processed material for each technological step by the LM hardness method is presented according to the calculated values of the Weibull homogeneity coefficient, material constant, variation coefficient, technological damageability along with corresponding intensity of the expansion. The developed methodology was implemented and proven at the manufacturing process of the conveyor belt drive drum shaft.
A method for fabrication of a composite layer on the surface of a steel casting using coating containing TiC substrates was presented. The reaction of the synthesis of the ceramic phase was based on the SHS method (Self-propagating High-temperature Synthesis) and was triggered by the heat of molten steel. High hardness titanium carbide ceramic phases were obtained, which strengthened the base material improving its performance properties presented in this article. Microstructural examinations carried out by light microscopy (LM) on the in-situ produced composite layers showed that the layers were the products of reaction of the TiC synthesis – the phenomenon called “fragmentation” by the authors of study. The examinations carried out by scanning electron microscopy (SEM) have revealed the presence of spheroidal precipitated and free of impurities. The presence of titanium carbide was twofold increase in hardness in the area of the composite layer as compared to the base alloy which was carbon cast steel.
This article presents the results of a comparative study on the modification of the surface layer of carbon composites. Fibre-reinforced polymer (FRP) composite materials are heterogeneous and anisotropic materials, characterised by high strength, low density, corrosion resistance along with ease of processing and moulding, and are increasingly replacing metal alloys. They are widely used in aviation, automotive and transport applications. One example of a modern composite is carbon fibre-reinforced polymer (CFRP). This study presents the influence of selected modifications of the surface layer of a CFRP composite on the values of free surface energy (SFE) and surface topography. The resulting SFE values were analysed together with the contribution of the polar SFE and dispersive SFE components. The article also presents the test results related to selected 3D surface roughness parameters and includes photographs of the test specimens after surface layer modification. The results were statistically processed in compliance with good research practice.
W artykule przedstawiono rozważania dotyczące możliwości rozszerzenia wykorzystania obróbki elektroiskrowej. Wykazano, że obróbka elektroiskrowa może znaleźć zastosowania nie tylko bezpośrednio w procesach wytwórczych lecz także pośrednio - w procesach modyfikujących cechy użytkowe obrabianych elementów.
EN
In this paper considerations regarding the possibility of using electro-spark treatment were presented. It has been shown that electro-sparking can be used not only directly in manufacturing processes but also indirectly - in processes modifying the performance characteristics of the elements to be treated.
W artykule przedstawiono nowy parametr odbiorowy warstw ścieralnych z mastyksu grysowego SMA dla równości podłużnej określanej metodą profilometryczną, jakim jest IRI10. Przeprowadzono analizę prawidłowości przyjętych wymagań w aspekcie teoretycznym, a następnie dokonano jej sprawdzenia w ramach programu badawczego wykonanego na drogach szybkiego ruchu zrealizowanych w technologii mastyksu grysowego SMA.
EN
The article presents a new acceptance parameter of SMA stone mastic surface layers for longitudinal evenness determined by the profilometric method, which is IRI10. An analysis of the correctness of the adopted requirements in the theoretical aspect was carried out, and then it was verified as part of a research programme carried out on expressways completed in the SMA stone mastic technology.
W pracy zaprezentowano wyniki badań napoin wytworzonych technologią napawania laserowego LMd (Laser Metal Deposition) z zastosowaniem różnych parametrów wiązki laserowej. na powierzchni podłoży ze stali 1.4923 w kształcie prostopadłościanów wytworzono napoiny wielościegowe z proszków hs6-5-2c o różnym stopniu przykrycia. W ramach prób napawania laserowego wytworzono próbki, na których następnie przeprowadzono badania topografii powierzchni, obserwacje mikrostruktury oraz pomiary twardości w poszczególnych strefach warstwy wierzchniej podłoża, to jest w strefie napoiny, strefie wpływu ciepła (sWc) oraz w strefie materiału rodzimego. obserwacjęi analizę powierzchni napoin oraz mikrostruktury w przekroju poprzecznym próbek po napawaniu LMd zrealizowano z zastosowaniem mikroskopii optycznej ze światłowodową transmisją obrazu. pomiary twardości wykonano, używając twardościomierza Vickersa FLc-50a. na podstawie obserwacji mikroskopowych stwierdzono, że uzyskane napoiny mają regularny i powtarzalny kształt. Ponadto na powierzchniach wytworzonych napoin oraz w strefie wtopienia materiału napoiny z materiałem podłoża nie zauważono występowania wad procesowych. Twardość uzyskanych napoin wynosiła 500-700 hV0,1. Wytworzone na bazie proszku hs6-5-2c napoiny poddano badaniom odporności na erozję, które wykazały znacznie wyższą odporność na zużycie erozyjne (nawet ok. pięciokrotnie) w porównaniu z materiałem podłoża (stal 1.4923) bez napawania.
EN
This paper presents the results of testing surfacings produced by LMd (Laser Metal deposition) laser deposition technology for different laser beam parameters. on the surface layer of rectangular-shaped samples, made of 1.4923 steel, multiwall surfacing was produced from hs6-5-2c powder with different degrees of coverage. as a part of the laser deposition verification and testing, surface topography, microstructure and hardness tests were carried out in the deposition zone, heat affected zone, and the zone of the parent material. The surface of the surfacing and the microstructure in cross-section were observed on an optical microscope with fibre-optic image transmission. Hardness measurements were made in the cross-section of the sample using a Vickers FLc-50a hardness tester. Based on the observations, it was found that the obtained surfacings have a regular and repeatable shape. There were no welding defects on the surfaces of the produced surfacings and in the zone of fusion of the surfacing material with the substrate material. The hardness of the surfacings was obtained in the range of 500-700 hV0.1. The surfacings produced by LMd technology were subjected to erosion resistance tests, which showed significantly higher (about 5 times higher) resistance to erosion wear of the produced surface layers (surfacings based on hs6-5-2c powder) in comparison with the substrate material, i.e., steel 1.4923.
The present study discusses the influence of an a-C:H coating on the tribological parameters of sliding pairs under mixed friction. Using the PVD method, the a-C:H coating was formed on specimens made from AISI 4337 steel. The sliding friction and wear process was carried out on the pairs of AISI 4337 steel and SAE48 bearing alloy, which were lubricated with 10W40 biodegradable engine oil. The investigation showed significant differences in the friction coefficient and temperature in the tested pairs with the steel surface layer and the a-C:H coating. In the friction pairs with the a-C:H coating, the tested parameters of friction were higher than in pairs with the steel surface layer. The pairs with the a-C:H coating showed more intensive wear of the SAE-48 bearing alloy than those with a steel surface. The surface layer used in a friction pair leads to the deterioration of the lubricating properties of engine oil and reduces its resistance to scuffing.
PL
W pracy przedstawiono wpływ powłoki a-C:H na parametry tribologiczne par ciernych w warunkach tarcia mieszanego. Powłoka a-C:H została wytworzona na próbkach wykonanych ze stali AISI 4337 metodą PVD. Proces tarcia ślizgowego i zużycia realizowano w skojarzeniu stal AISI 4337 i stop łożyskowy SAE-48 smarowanych biodegradowalnym olejem silnikowym 10W40. Badania wykazały istotne różnice w wartości współczynnika tarcia i temperatury w badanych parach ze stalową warstwą wierzchnią i powłoką a-C:H. W parach z powłoką a-C:H rejestrowane parametry tarcia były wyższe niż w parach ze stalową warstwą wierzchnią. Pary z powłoką a-C:H wykazywały intensywniejsze zużycie stopu łożyskowego SAE-48 niż pary z powierzchnią stalową. Warstwa wierzchnia zastosowana w parze ciernej prowadzi do pogorszenia właściwości smarnych oleju silnikowego i zmniejsza jego odporność na zacieranie.
The paper presents the results of an analysis of the wear process under conditions of dry technical friction of surface layers after selecting external surface pressure burnishing methods. The possibility of making changes in the burnishing process leading to an increase in resistance to wear under conditions of a simulated exploitation process is described. The possibility of conscious control of the process of material deformation in the zone of contact between the tool and the workpiece in the course of the surface layer formation process by changing the method and technological parameters of the pressure burnishing process is used. The course and results of the wear process of surfaces pressure burnished with a rolling ball, disc, and sliding ball are analysed. A description of the wear mechanism and comparative results of the wear of the surfaces tested are presented.
PL
W opracowaniu przedstawiono wyniki analizy przebiegu procesu zużycia w warunkach tarcia technicznego suchego warstw wierzchnich po wybranych sposobach obróbki nagniataniem naporowym powierzchni zewnętrznych. Opisano możliwość dokonania zmian w procesie nagniatania prowadzących do wzrostu odporności na zużycie w warunkach symulowanego procesu eksploatacji. Wykorzystano do tego możliwość świadomego sterowania przebiegiem procesu odkształcania materiału w strefie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym w trakcie procesu konstytuowania warstwy wierzchniej na drodze zmiany sposobu i parametrów technologicznych procesu nagniatania naporowego. Przeanalizowano przebieg i rezultaty procesu zużycia powierzchni nagniatanych naporowo tocznie kulką i krążkiem oraz powierzchni nagniatanej ślizgowo kulką. Przedstawiono opis mechanizmu zużywania i wyniki porównawcze wartości zużycia badanych powierzchni.
The properties of the surface layer of construction materials are very important for making adhesive bonds. The article presents the test results for surface free energy in PA6 polyamide subjected to surface layer modification using the ozonation process. To develop the surface geometrically, the samples were subjected to mechanical processing. The comparison of results demonstrated that ozonation is an efficient and eco-friendly method of modifying the surface layer. The article also presents the comparison results for measurements of selected surface roughness parameters.
The article presents the results of research on the abrasion resistance of cast iron with vermicular graphite in the as-cast state and after austempering (the latter material is referred to as AVGI – Austempered Vermicular Graphite Iron). Austenitization was carried out at the temperature values of either 900°C or 960°C, and austempering at the temperature values of either 290°C and or 390°C. Both the austenitization and the austempering time was equal to 90 minutes. The change of the pearlitic-ferritic matrix to the ausferritic one resulted in an increase in mechanical properties. Abrasion tests were conducted by means of the T-01M pin-on-disc tribometer. The counter-sample (i.e. the disc) was made of the JT6500 friction material. Each sample was subject to abrasion over a sliding distance of 4000 m. The weight losses of both samples and counter-samples were determined by the gravimetric method. It was found that the vermicular cast iron austenitized at 900°C and austempered at 290°C was characterized by the lowest wear among the evaluated cast iron types. The geometric structure of the surface layer after the dry friction test exhibited irregular noticeable grooves, distinct oriented abrasion traces, plastic flow of the material, microcracks, and pits generated by tearing out the abraded material. The largest surface roughness was found for the AVGI cast iron heat-treated according to the variant 3 (Tγ =900 ºC; Tpi = 390°C), while the smallest one occurred in AVGI cast iron subject to either the variant 2 (Tγ =960 ºC; Tpi = 290°C) or the variant 4 (Tγ =900 ºC; Tpi = 290°C) of heat treatment and was equal to either 2.5 μm or 2.66 μm, respectively. It can be seen that the surface roughness decreases with the decrease in the austempering temperature.
The properties of Iconel 718 determine its application for parts operating in extremely tough conditions. The difficulties when machining nickel-based superalloys allowed in recent years for researching other machining methods. One of the proposed methods is Wire Electrical Discharge Machining (WEDM). It becomes possible to minimize or eliminate such problems associated with electrical discharge machining as microcracks, forming of a white layer, or high surface roughness. One way to avoid these issues is to apply finishing machining. The literature indicates that the peak current is the main parameter responsible for shaping the machined surface in finishing WEDM. Furthermore, few works focus on the electrode’s infeed, in particular there are not many papers regarding the influence of the infeed on the machined surface parameters. Therefore, the paper aims to investigate on the influence of the peak current and infeed during finishing WEDM on the surface properties of Inconel 718. The paper presents measurements of selected surface topography parameters and Abbot Firestone curves (AFC). The presented plots allowed to determine the ranges of the process parameters for which the lowest surface roughness values were achieved. Cross-sections were performed to measure the thickness of a white layer. Nanohardness HV0,01 measured by Berkovich tip was recorded to determine the size of a heat affected zone (HAZ). The correlation between the peak current Ic and the infeed z regarding the machined surface quality was presented.
Przedstawiono rozszerzony model jednej z metod tworzenia warstw wierzchnich – za pomocą obróbki elektroiskrowej. Zidentyfikowano zjawiska elementarne decydujące o efektach obróbki. Opisano mechanizmy powstawania poszczególnych stref warstwy wierzchniej oraz czynniki determinujące cechy tej warstwy. Przedstawiono także wyniki badań wstępnych, które potwierdziły możliwość wykorzystania obróbki elektroiskrowej do nadawania oczekiwanych własności i właściwości powierzchniom roboczym elementów maszyn współpracujących tarciowo. Uzyskane wyniki potwierdziły konieczność dalszej obróbki wytworzonych w taki sposób warstw wierzchnich. Powinno to przyczynić się do zwiększenia odporności na zużywanie elementów maszyn.
EN
In this paper one of the methods of creating surface layers - by means of electrospark treatment is presented. The elementary phenomena determining the processing effects were identified. Mechanisms of formation of individual zones of the surface layer and factors determining WW features are described. The results of experimental studies were also presented, which confirmed the possibility of using electrical discharge machining to impart the expected properties and characteristics to the working surfaces of frictionally cooperating machine elements. The results obtained confirmed the need for further mechanical treatment of the surface layers produced in this way. Modification of WW by the proposed method should contribute to a significant increase in the wear resistance of machine elements.
20
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Popularne systemy ocieplania ścian zewnętrznych składają się z dwóch podstawowych warstw: termoizolacyjnej i wierzchniej – dekoracyjno-ochronnej, nakładanej na materiał do izolacji cieplnej. Termoizolację łączy się z ocieplaną ścianą najczęściej przez: przyklejenie przy użyciu zaprawy klejącej, masy klejącej albo kleju poliuretanoweg oraz zamocowanie przy użyciu łączników mechanicznych. Warstwą mającą kontakt z otoczeniem zewnętrznym jest tynk cienkowarstwowy, którego grubość przyjmuje się z przedziału od 1 do 5 mm w zależności od oferowanego na rynku systemu. Technologia wykonywania ocieplenia nie jest skomplikowana, jednak z praktyki budowlanej wynika, że w trakcie eksploatacji ujawniają się różne wady tynków, a przyczyna ich wystąpienia często nie jest jednoznaczna. Autorzy artykułu, po wykonaniu wielu ekspertyz warstw elewacyjnych budynków, chcieliby zwrócić uwagę na strukturę wewnętrzną tynku cienkowarstwowego i jego nieciągłości, by szukać w nich przyczyn występujących wad.
EN
Popular external wall insulation systems consist of two basic layers: thermal insulation and rendering system, connected to the insulated wall by means of adhesive layer and mechanical fasteners. The contact layer with the surroundings is a finishing coat, the thickness of which ranges from 1 to 5 mm, depending on the system offered on the market. The technology of wall insulation is not complicated, but construction practice shows, that many finishing coat defects are revealed during the exploitation, and the reason for their occurrence is not clear. The authors of the article, after making many expert opinions of the rendering systems of buildings, would like to draw attention to the internal structure of the thin-layer plaster and its discontinuities, in order to look for the causes of the defects in them.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.