High-speed friction welding (HSFW) is a solid-state joining process involving the use of friction heat emitted during the technological process. The application of the HSFW technology enables the fast and repeatable making of joints characterised by favourable properties. The article presents tests concerning the development of the HSFW-based technology enabling the joining of solenoid valve elements made of two grades of free-cutting steel, i.e. 11SMnPb37 and 11SMn37. The article also discusses the course of technological tests, the making of a test rig, the determination of ranges of technological parameters and selected test results concerning welded joints.
PL
Zgrzewanie tarciowe wysokoobrotowe HSFW jest procesem spajania w stanie stałym i stanowi przykład wykorzystania ciepła tarcia wydzielającego się w trakcie procesu technologicznego. Zastosowanie tej technologii zgrzewania pozwala wykonywać połączenia w sposób szybki, powtarzalny, przy zachowaniu stosunkowo wysokich własności powstałych złączy. W artykule przedstawiono badania nad opracowaniem technologii zgrzewania HSFW elementów elektrozaworów wykonanych ze stali automatowej dwóch gatunków ̶ 11SMnPb37 oraz 11SMn37. Przedstawiono przebieg prób technologicznych, budowę stanowiska badawczego, wyznaczono zakresy parametrów technologicznych oraz zaprezentowano wybrane wyniki badań złączy zgrzewanych.
This article presents two mathematical methods of derivation of the Laplace operator in a given curvilinear co-ordinate system. This co-ordinate system is defined in the area between the armature and the yoke of a high-speed solenoid valve (HSV). The Laplace operator can further be used for the numerical solving of the Laplace’s equation in order to determine the electromagnetic force acting on the armature of the HSV. In further steps the author derived an expression for the gradient and the vector surface element of the armature side surface in this co-ordinate system. The solution of the derivation was compared with one other solution derived in the past for the computational investigations on HSVs.
W artykule przedstawiono metodę pomiaru przenikalności magnetycznej zaworu elektromagnetycznego. Opisano metodę podstawienia, wykorzystywaną w pomiarach. Przeprowadzono analizę dokładności zaproponowanej metody oraz wskazano na główne źródła błędów, wpływających na niepewność wyznaczenia przenikalności magnetycznej rdzenia elektromagnesu.
EN
In this article a method for permeability measurement of electromagnetic valve was described. Two coefficients for investigation of magnetic path were proposed. A method of substitution used for calculation of these coefficient was described. Analysis of accuracy of proposed method was performed. It was also pointed, that the essential reason of errors is a change of magnetic loop dimensions. This change is a main source of total uncertainty of calculated permeability.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W dobie postępującej automatyzacji, nacisków na kompaktowość oraz modułowość systemów sterowania warto przyjrzeć się wyspom zaworowym ASCO Numatics serii 2000. Wyspy te występują w czterech typach, związanych wartościami przepływów powietrza. Najbardziej popularne to: seria 2002 z przepływem od 230–275 l/min (w zależności od rodzaju uszczelnienia), seria 2005 z przepływem 600 l/min, seria 2012 z przepływem 1310 oraz seria 2035 z przepływem 3820 l/min. Opcje te gwarantują optymalną dynamikę działania napędów w instalacji Klienta oraz determinują wielkość samego urządzenia.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Zawory elektromagnetyczne w urządzeniach ciągłego odlewania umożliwiają regulację natężenia wypływu ciekłego metalu z kadzi pośredniej do krystalizatora. W artykule przedstawiono metodę oraz wyniki obliczeń sił elektromagnetycznych działających na ciekły metal. Wyznaczono charakterystyki robocze zaworu, na podstawie których można określić zakres regulacji natężenia wypływu z kadzi.
EN
Electromagnetic valves (brakes) in continuous casting devices enable regulation of liquid metal outflow intensity from the tundish to the mould. The paper presents method and results of calculation of electromagnetic forces acting on liquid metal. Working characteristics of the valve were determined and on that basis it is possible to specify the range of regulation of outflow intensity from the tundish.