Narzędzia help

Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
first last
cannonical link button

http://yadda.icm.edu.pl:80/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-article-BTB2-0057-0065

Czasopismo

Przegląd Spawalnictwa

Tytuł artykułu

Doświadczenia przy wykonywaniu połączeń doczołowych ze stali martenzytycznej VM12-SHC

Autorzy Urzynicok, M.  Kwieciński, K.  Szubryt, M. 
Treść / Zawartość http://www.pspaw.pl/
Warianty tytułu
EN Experience in the welding of martensitic steel VM12-SHC
Konferencja 51 Krajowa Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza Postęp w Spawalnictwie: Bezpieczeństwo Techniczne, Materiały, Urządzenia, Technologie, Dębe k. Warszawy, 22-24 października 2009
Języki publikacji PL
Abstrakty
PL VM12-SHC jest najnowszą stalą o zawartości 12% chromu opracowaną przez firmę V&M. Dzięki dużej zawartości chromu oraz innych pierwiastków stopowych stal ta odznacza się dużą odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach. Niestety zadeklarowana przez producenta wytrzymałość na pełzanie w temperaturze 650°C nie spełnia oczekiwań. Aktualnie prowadzone są prace nad wykorzystaniem tej stali na przegrzewacze pary oraz planowane jest wdrożenie VM12-SHC przy produkcji ścian szczelnych dla prototypowych kotłów pracujących na bardzo wysokich parametrach temperaturowo-ciśnieniowych. Użytkowanie stali VM12-SHC na elementy ciśnieniowe wymaga kwalifikowanej technologii spawania, dlatego też przeprowadzone zostały badania mające na celu sprawdzenie spawalności tej stali przez standardowe badania nieniszczące oraz niszczące.
EN VM12-SHC is a new developed by V&M steel with 12% Cr content. Thanks to this it has a very high corrosion resistance properties and is foreseen to the high temperature and pressure parts of boilers. In spite of very high corrosion resistance properties, VM12-SHC doesn't has declared by producer creep strength at 650°C and, what's more, it has even worse creep strength than P92 steel at 620°C. Nevertheless VM12-SHC can be used satisfactory as a superheater tubes and is also planned to be used in ultra-supercritical boilers (720°C) as a membrane walls. Therefore using of VM12-SHC in pressure parts requires a qualified welding procedures. In connection with this, results of all necessary investigations have been presented hereby in this paper. As was proved, all required mechanical properties of butt welded joints with tubes Fi 44,5 x 8,8 mm met requirements of EN 12952-6 standard and PED 97723/EC rules.
Słowa kluczowe
PL połączenie doczołowe   stal martenzytyczna VM12-SHC  
EN welding   martensitic steel   VM12-SHC  
Wydawca Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Czasopismo Przegląd Spawalnictwa
Rocznik 2009
Tom R. 81, nr 11
Strony 20--25
Opis fizyczny Bibliogr. 20 poz., il.
Twórcy
autor Urzynicok, M.
autor Kwieciński, K.
autor Szubryt, M.
  • Zakład Elementów Kotłowych ZELKOT
Bibliografia
[1] Hernas A.: Żarowytrzymałość stali i stopów. Wyd. Politechniki Śl., Gliwice, 1999.
[2] Praca zbiorowa pod redakcją J. Pilarczyka: Poradnik inżyniera-spawalnictwo. Tom 1. WNT, Warszawa, 2003.
[3] Brózda J.: Wytyczne spawania i obróbki cieplnej stali do pracy w podwyższonych temperaturach. Wyd. Instytutu Spawalnictwa, Gliwice, 1990.
[4] Adamczyk J., Szkaradek K.: Materiały metalowe dla energetyki jądrowej. Wyd. Politechniki Śl., Gliwice, 1992.
[5] Pasierb R.: Spawanie żarowytrzymałych stali chromowo-molibdenowo-wanadowych. WNT, Warszawa, 1982.
[6] Klimpel A.: Technologia spawania i cięcia metali- Wyd. Politechniki Śl., Gliwice, 1997.
[7] Pilarczyk J.: Spawanie i napawanie elektryczne metali, Wyd. Śląsk, Katowice, 1996.
[8] Shankar V., Bhaduri A., Raj B.: Welding Technology for Engineers. Alpha Science International, 2006.
[9] Dobrzański L. A.: Metalowe materiały inżynierskie. WNT, Gliwice-Warszawa, 2004.
[10] Strang A., i inni: Parsons 2000 Advanced materials for 21st century turbines and power plants. IOM Communications. London, 2000.
[11] Schubert F.: Deformation mechanism in Ni-base alloys. Seminarium zorganizowane przez Rafako S.A. i PTS, Rudy 16.04.2008.
[12] Urzynicok M., Szubryt M.: Optymalizacja czasu wykonania połączeń doczołowych rur kolektorowych dla przemysłu energetycznego ze stali 16Mo3. XVI Międzynarodowa Konferencja „Spawanie w energetyce", Jarnołtówek 23-25.04.2008.
[13] Pasternak J.. Fudali S.; Własności oraz doświadczenia w spawaniu stali przeznaczonych na elementy ciśnieniowe kotłów o parametrach nadkrytycznych. XVI Międzynarodowa Konferencja Spawanie w Energetyce, Opole-Jarnołtówek 2008.
[14] Heuser H., Jochum C.: Alloy design for similar and dissimilar welding and their behaviors. 1 st International Conference Super-High Strength Steels. Rome, 2-4.11.2005.
[15] Urzynicok M., Szubryt M.: Zastosowanie nowoczesnych odmian metody mag do spawania rur kolektorowych w energetyce zawodowej, XV Seminarium Naukowo-Techniczne Badania materiałowe na potrzeby elektrowni i przemysłu energetycznego, Zakopane 18-20.06.2008.
[16] PN-EN 895:1997. Badania niszczące spawanych złączy metali. Próba rozciągania próbek poprzecznych.
[17] PN-EN 12952-6:2004. Kotły wodnorurowe i urządzenia pomocnicze. Część 6: Badania podczas wytwarzania. Sporządzanie dokumentacji i znakowanie części ciśnieniowych kotłów.
[18] PN-EN ISO 15614-1:2008. Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Badanie technologii spawania. Część 1: Spawanie łukowe i gazowe stali oraz spawanie łukowe niklu i stopów niklu.
[19] PN-EN 910:1999. Spawalnictwo. Badania niszczące spawanych złączy metali. Próby zginania.
[20] PN-EN 1321:2000. Spawalnictwo. Badania niszczące metalowych złączy spawanych. Badania makroskopowe i mikroskopowe złączy spawanych.
Kolekcja BazTech
Identyfikator YADDA bwmeta1.element.baztech-article-BTB2-0057-0065
Identyfikatory