Narzędzia help

Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
first last
cannonical link button

http://yadda.icm.edu.pl:80/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-article-BPW7-0023-0055

Czasopismo

Fibres & Textiles in Eastern Europe

Tytuł artykułu

Evaluation of the Manufacturing and Functions of Complex Yarn and Fabrics

Autorzy Lin, C. M.  Lin, C. W.  Yang, Y. C.  Lou, C. W.  Chen, A. P.  Lin, J. H. 
Treść / Zawartość
Warianty tytułu
PL Wpływ geometrycznych parametrów strukturalnych przędz fantazyjnych na ich właściwości wytrzymałościowe
Języki publikacji EN
Abstrakty
EN In this research, bamboo charcoal/spandex (BC/S) complex yarn was fabricated using spandex as the core yarn, which was then wrapped with bamboo charcoal nylon textured yarn. The core yarn was first expanded and then wrapped with the wrapping yarn on a rotor twister machine at speeds of 4000, 6000, 8000, 10000, and 12000 r.p.m. The wrapping amount of the BC/S complex yarns were 2, 3, and 4 turns/cm. In order to evaluate the physical properties of the BC/S complex yarn, the maximum breaking strength, elongation, and elastic recovery rate were tested. We fabricated BC/S fabrics using circular knitting based on optimal manufacturing parameters. The BC/S complex yarn had an optimum elastic recovery rate of 98.89% when the rotor speed was 10000 r.p.m and the wrap number 4 turns/cm. The optimum tenacity of the yarn containing 44.0 dtex spandex was 4.22 cN/dtex when the rotor speed was 4000 r.p.m. and the wrap number 2 turns/cm. The anion density of the BC/S fabric increased with the wrap number; in particular, the fabric containing 76.9 dtex spandex displayed an optimum anion density of 54 anions/cc.
PL Badano przędze składające się ze zwęglonych włókien bambusowych oraz wysokoelastycznych włókien typu spandex, których użyto jako włókien rdzeniowych. W pierwszej fazie włókna typu spandex ulegały rozciąganiu, a następnie były owijane włóknami bambusowymi przy wykorzystaniu wirnikowej maszyny skręcającej. Dla określenia właściwości fizycznych wyprodukowanych włókien hybrydowych określono wytrzymałość na zerwanie, wydłużenie i stopień odprężności. Wyprodukowano dzianiny na cylindrycznej maszynie dziewiarskiej przy optymalnych parametrach pracy dla uzyskania określonych właściwości dzianiny. Maksymalna wytrzymałość wyprodukowanych włókien hybrydowych wynosiła około 4 cN/dtex. Gęstość anionowa dzianiny wzrastała ze wzrostem ilości oplotów przędzy.
Słowa kluczowe
PL siła   ocena   funkcjonalny   elastyczny   właściwości wytrzmałościowe   konstrukcja   rozwój  
EN strength   strain   evaluation   elastic   functional   characterization   design   development  
Wydawca Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Czasopismo Fibres & Textiles in Eastern Europe
Rocznik 2012
Tom Nr 4 (93)
Strony 47--50
Opis fizyczny Bibliogr. 12 poz.
Twórcy
autor Lin, C. M.
autor Lin, C. W.
autor Yang, Y. C.
autor Lou, C. W.
autor Chen, A. P.
autor Lin, J. H.
  • Taiwan R. O. C., Taichung, Asia University, Department of Fashion
Bibliografia
1. An, T. C., Chiu, C. H., Lin, C. A., Lai, W. J., The Gas Removal Effect of Bamboo Charcoal/Nylon 6 Blended Fibers., Polymer-Plastics Technology and Engineering,2010; 49, 14: 1395-1398.
2. An TC, Lin CA, Chiu CH, Liu CH, Hu PT. Thermal Retention Performance and Gas Removal Effect of Bamboo Charcoal/PET Blended Fibers, Polymer-Plastics Technology and Engineering 2008;47, 9: 895-901.
3. Lou CW, Lin CW, Lei CH, Su KH, Hsu CH, Liu ZH, Lin J H. PET/PP blend with bamboo charcoal to produce functional composites. Journal of Materials Processing Technology 2007; 192–193: 428–433.
4. Lin CA,; An T C, Hsu YH. Study on the Far Infrared Ray Emission Property and Adsorption Performance of Bamboo Charcoal/Polyvinyl Alcohol Fiber Polymer-Plastics Technology and Engineering 2007; 46, 11: 1073-1078.
5. Lin CM, Huang C C, Lou C W, Chen AP, Liou SE, Lin JH. Evaluation of a Manufacturing Technique of Polyamide Bamboo Charcoal/ Polyurethane Complex Yarns and Knitted Fabrics and Assessment of their Electric Surface Resistivity, Polymer-Plastics Technology and Engineering 2011; 19, 2: 28-32.
6. Lou CW, Lin CW, Lei C H, Su KH, Hsu CH, Liu Z H, Lin JH. PET/PP Blend with Bamboo Charcoal to Produce Functional Composites. Journal of Materials Processing Technology 2007; 192-193:428-433.
7. Chen AP, Lin CM, Hsieh CT, Yang YC, Lou CW, Lin JH. Mechanical Evaluation of the Production of Bamboo Charcoal/Stainless Steel Complex Yarns and KnittedFabrics. Advanced Materials Research 2010; 97-101: 1786-1789.
8. Lou CW, Lin CM, Chen A P, Yang YC, Chen C P, Lin JH. Manufacturing Technique and Physical Property of Metal Wires/ PP Nonwoven Selvedges Complex Ply Yarns and Knitted Fabrics. Advanced Materials Research 2010; 97-101: 1797-1800.
9. Lin CW, Lin JH. Manufacture and Application of High-Performance Geogrids with PP/PET Composite Covered Yarn.Textile Research Journal 2005; 75, 6:453-457.
10. Chen AP, Lin CM, Lin CW, Hsieh CT, Lou CW, Young YH, Lin JH. Electromagnetic Shielding Effectiveness and Manufacture Technique of Functional Bamboo Charcoal/Metal Composite Woven. Advanced Materials Research 2010; 123-125: 967-970.
11. Lin JH, Chang CW, Hsing WH, Lou CW. Production of a Highly Elastic Complex Yarn with Spandex Using a Novel Rotor Twister. Journal of Advanced Materials 2007; 39, 3: 54-58.
12. Lin JH, Chang CW, Lou CW, Hsing WH. Mechanical Properties of Highly Elastic Complex Yarn with Spandex Made by a Novel Rotor Twister. Textile Research Journal 2004; 74, 6: 480-484.
Kolekcja BazTech
Identyfikator YADDA bwmeta1.element.baztech-article-BPW7-0023-0055
Identyfikatory