PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Zmiany mikrostruktury i właściwości stopu tytanu Ti-1Al-1Mn poddanego azotowaniu i tlenoazotowaniu w warunkach wyładowania jarzeniowego.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Modification of the structure and properties of Ti-1Al-1Mn alloy after nitriding and oxy-nitriding by means of glow-discharge treatment.
Konferencja
II Ogólnopolska Konferencja Naukowa "Nowe Technologie w Inżynierii Powierzchni", Łódź-Spała, 12-14 października 2000
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Procesy azotowania i tlenoazotowania w warunkach wyładowania jarzeniowego są znanymi metodami obróbki polepszającymi właściwości użytkowe stali. W pracy tej zastosowano te metody do stopu tytanu Ti-1Al-1Mn, aby stwierdzić jak wpływają one na zmianę mikrostruktury i właściwości obrabianego podłoża. Azotowanie powoduje utworzenie na powierzchni warstwy typu TiN+Ti2N+alfaTi(N) o twardości powierzchniowej 2150 HV 0,05, natomiast wprowadzenie powietrza do mieszaniny gazowej jest przyczyną powstawania warstwy typu Ti(ON) wraz z fazą TiO2 o twardości 1940 HV 0,05. Badania odporności korozyjnej wykazały, że proces azotowania polepsza i tak wysoką odporność korozyjną stopu tytanu, natomiast proces tlenoazotowania nieznacznie ją pogarsza. Może to być spowodowane obecnością fazy TiO2 o zdecydowanie innej budowie krystalicznej. Obróbki te zdecydowanie zwiększają odporność na zużycie przez tarcie stopu tytanu, przy czym odporność ta jest największa po procesie azotowania. Wyżej wymienione metody zwiększają również granicę wytrzymałości zmęczeniowej w porównaniu do wyżarzonego stopu tytanu. Azotowanie w warunkach wyładowania jarzeniowego zwiększa granicę wytrzymałości zmęczeniowej od wartości 350 MPa do 388 MPa natomiast tlenoazotowanie do 374 MPa po 6 godzinach obróbki.
EN
The nitriding and oxynitriding processes under glow discharge conditions are well known methods of improving the properties of steels. In this work these methods were used to change the microstructure and properties of titanium alloy Ti- 1Al- 1Mn. The nitriding process causes the formation of TiN+Ti2N+alphaTi(N) type layer. The hardness of this layer is 2150 HV 0,05. The incorporating of air into the gaseous atmosphere causes the formation of Ti(ON) type layer with TiO2 phase present in it. The hardness of this layers is 1940 HV 0,05. The corrosion resistance investigations showed that the plasma nitriding process increases the high corrosion resistance of titanium alloy and plasma oxynitriding processes slightly decreases it. This could be due to presence of TiO2 phase of completely different crystallographic structure. The above mentioned methods significantly increase the wear resistance of titanium layers. The best wear resistance is obtained after the glow discharge nitriding process. The fatigue behaviour of plasma nitrided and oxynitrided Ti-1Al-1Mn alloy was also studied. The results showed that the fatigue strength of nitrided layers increased from 350 MPa to 388 MPa and of oxynitrided layers to 374 MPa after 6 hours of treatment.
Rocznik
Strony
438--441
Opis fizyczny
Twórcy
autor
  • Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej
Bibliografia
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BOS1-0011-0027
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.