Zastosowanie ultrawytrzymałych materiałów po procesie wyciskania hydrostatycznego w nowoczesnych rozwiązaniach przemysłowych

Kulczyk, M.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Zastosowanie ultrawytrzymałych materiałów po procesie wyciskania hydrostatycznego w nowoczesnych rozwiązaniach przemysłowych

Autorzy

Kulczyk M.

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

Pobierz

Identyfikatory

Warianty tytułu

Application of the ultra-high materials obtained by hydrostatic extrusion in modern industry

Języki publikacji

Abstrakty

W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę wysokociśnieniowej przeróbki plastycznej metali i stopów metali metodą wyciskania hydrostatycznego. Opisano zalety procesu ze szczególnym uwzględnieniem możliwości rozdrabniania struktury metali i stopów metali do poziomu nanometrycznego lub ultradrobnoziarnistego, skutkującego znacznym podniesieniem ich właściwości mechanicznych. Pokazano przykłady praktycznego zastosowania przerabianych plastycznie metali, tj.: stali austenitycznej 316L na elementy złączne, miedzi stopowej CuCrZr na elektrody do procesu zgrzewania punktowego oraz tytanu do zastosowania na implanty medyczne.

The general characteristic of the metals and alloys plastic deformation under high pressure by hydrostatic extrusion processing is presented. The advantages of the process, with special focus on the structural grain refinement to the ultrafine and nanocrystalline grain size levels resulting in significant increase of the material strength are described. Examples of the commercial application of working materials, as the 316L austenitic stainless steel for fixing elements, the CuCrZr copper alloy for spot welding electrodes and commercial purity titanium for medical implants are demonstrated.

Słowa kluczowe

wyciskanie hydrostatyczne metale stopy

hydrostatic pressing metal metal alloy

Wydawca

Wydawnictwo "Druk-Art" SC

Czasopismo

Napędy i Sterowanie

Rocznik

2018

Tom

R. 20, nr 2

Strony

58--63

Opis fizyczny

Bibliogr. 19 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Kulczyk M.

Instytut Wysokich Ciśnień Polskiej Akademii Nauk, IWC PAN

Bibliografia

[1] Hall. O.E., Proc. Phys. Soc., B64, 1951, p. 747.
[2] Petch N.J., J. Iron Steel Inst., 174, 1953, p. 25.
[3] Olejnik L., Kulczyk M., Pachla W., Rosochowski A.: Hydrostatic extrusion of UFG aluminium. International Journal of Material Forming, 2(SUPPL. 1)/2009, pp. 621–624.
[4] Wiśniewska-Wejnert H., Leshhchynsky V., Borowski J., Lewandowska M., Kulczyk M., Pachla W.: Deformation behaviour of 2017 nanostructured aluminium Alloy. „Inżynieria Materiałowa” 6/2012.
[5] Kulczyk M., Skiba J., Pachla W.: Microstructure and mechanical properties of AA5483 treated by a combination of ECAP and hydrostatic extrusion, Archives of Metallurgy and Materials, 59/2014, pp. 163–166.
[6] Kulczyk M., Pachla W., Mazur A., Suś-Ryszkowska M., Krasilnikov N., Kurzydłowski K.J.: Producing bulk nanocrystalline materials by combined hydrostatic extrusion and equal-channel angular pressing. Materials Science – Poland, 25(4)/2007, pp. 991–999.
[7] Kulczyk M., Zysk B., Lewandowska M., Kurzydłowski K.J.: Grain refinement in CuCrZr by SPD processing, Physica Status Solidi (A) Applications and Materials Science, 207(5)/2010, pp. 1136–1138.
[8] Kulczyk M., Skiba J., Przybysz S., Pachla W., Bazarnik P., Lewandowska M.: High strength silicon bronze (C65500) obtained by hydrostatic extrusion, Archives of Metallurgy and Materials, 57(3)/2012, pp. 859–862.
[9] Pachla W., Kulczyk M., Suś-Ryszkowska M., Mazur A., Kurzydłowski K.J.: Nanocrystalline titanium produced by hydrostatic extrusion, Journal of Materials Processing Technology, 205(1–3)/2008, pp. 173–182.
[10] Pachla W., Skiba J., Kulczyk M., Przybysz S., Przybysz M., Wróblewska M., Diduszko R., Stępniak R., Bajorek J., Radomski M., Fąfara W.: Nanostructurization of 316L type austenitic stainless steels by hydrostatic extrusion, Materials Science and Engineering: A, 615/2014, pp. 116–127.
[11] http://www.controlengineering.pl.
[12] Kulczyk M., Pachla W., Godek J., Smalc-Koziorowska J., Skiba J., Przybysz S., Wróblewska M., Przybysz M.: Improved compromise between the electrical conductivity and hardness of thermo-mechanically treated CuCrZr alloy, Materials Science and Engineering: A, w recenzji.
[13] Pachla W., Kulczyk M., Przybysz S., Skiba J., Wojciechowski K., Przybysz M., Topolski K., Sobolewski A., Charkiewicz M.: Effect of severe plastic deformation realized by hydrostatic extrusion and rotary swaging on the properties of CP Ti grade 2, Journal of Materials Processing Technology, 221/2015, pp. 255–268.
[14] Chromiński W., Kulczyk M., Lewandowska M., Kurzydłowski K.J.: Precipitation strengthening of ultrafinegrained Al-Mg-si alloy processed by Hydrostatic extrusion, Materials Science and Engineering: A, 609/2014, pp. 80–87.
[15] Kaszuwara W., Kulczyk M., Leonowicz M., Giżyński T., Michalski B.: Densification of Nd-Fe-B Powders by Hydrostatic Extrusion Magnetics, IEEE Transactions, 2014, Vol. 50, issue 10, 10.1109/TMAG. 2014. 2317152 (IF=1,301 5-YIF, MNiSW=25, lista A).
[16] Skiba J., Dominiak A., Wiśniewski T.S., Pachla W., Kulczyk M., Przybysz S.: Influence of severe plastic deformation induced by HE and ECAP on the thermo-physical properties of metals, Key Engineering Materials, 641/2015, pp. 278–285.
[17] Kovč P., Hušek I., Pachla W., Kulczyk M., Melišek T., Dvorak T.: As-deformed filament’s density and transport currents of MgB 2/Ti/Glidcop wire, Journal of Alloys and Compounds 509(35)/2011, pp. 8783–8787.
[18] http://weld.com.pl/guide/zgrzewanie-oporowe-punktowe.
[19] https://www.aspa.pl/zgrzewanie-garbowe/.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018)

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-3c3428ec-7314-4d2b-b535-13a0b0ae70d0