Narzędzia help

Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
first previous next last
cannonical link button

http://yadda.icm.edu.pl:80/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-208cf856-2843-47eb-8ac1-492cda0f6478

Czasopismo

Mechanik

Tytuł artykułu

Dokładność obróbki w procesie wycinania elektroerozyjnego elektrodami o różnych średnicach

Autorzy Burek, J.  Babiarz, R.  Buk, J.  Płodzień, M.  Sułkowicz, P. 
Treść / Zawartość http://www.mechanik.media.pl/
Warianty tytułu
EN The accuracy of machining during electro-discharge cutting process using different-diameter electrodes
Języki publikacji PL
Abstrakty
PL Przedstawiono badania dokładności obróbki elektroerozyjnej WEDM (wire electrical discharge machining). Wykorzystano elektrody o różnych średnicach, którymi wycinano profil zamka łopatki silnika lotniczego wykonanego z żarowytrzymałego stopu Inconel 718.
EN The WEDM (wire electrical discharge machining) accuracy tests were performed. Electrodes of different diameters were used to cut the blade lock profile of an aircraft engine made from the heat-resistant alloy Inconel 718.
Słowa kluczowe
PL WEDM   odchyłka kształtu   chropowatość powierzchni   wydajność obróbki  
EN WEDM   profile deviation   surface roughness   machining efficiency  
Wydawca Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Czasopismo Mechanik
Rocznik 2017
Tom R. 90, nr 11
Strony 1000--1002
Opis fizyczny Bibliogr. 10 poz., rys., tabl.
Twórcy
autor Burek, J.
autor Babiarz, R.
autor Buk, J.
  • Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej, jbuk@prz.edu.pl
autor Płodzień, M.
autor Sułkowicz, P.
Bibliografia
1. Dąbrowski L., Oniszczuk D., Zawora J., Marczak M. „Wpływ parametrów hydromechanicznych w procesie wycinania elektroerozyjnego na efekty obróbki”. Inżynieria Maszyn. 16, 3 (2011): s. 104–111.
2. Sharma P., Chakradhar D., Narendranath S. “Effect of wire material on productivity and surface integrity of WEDM-processed Inconel 706 for aircraft application”. Journal of Materials Engineering and Performance. 25, 9 (wrzesień 2016): s. 3672–3681.
3. Klocke F., Vogtel P., Gierlings S., Lung D., Veselovac D. “Broaching of Inconel 718 with cemented carbide”. German Academic Society for Production Engineering (WGP). 7 (2013): s. 593–600.
4. Klocke F., Welling D., Klink A., Perez R. “Quality assessment through in-process monitoring of wire-EDM for fir tree slot production”. Procedia CRIP. 24 (2014): s. 97–102.
5. Sharma P., Chakradhar D., Narendranath S. “Evaluation of WEDM performance characteristics of Inconel 706 for urbine disk application”. Materials and Design. 88 (2015): s. 558–566.
6. Klocke F., Welling D., Klink A., Veselovac D., Nöthe T., Perez R. “Evaluation of advanced wire-EDM capabilities for the manufacture of fir tree slots in Inconel 718”. Procedia CRIP. 14 (2014): s. 430–435.
7. Oniszczuk-Świercz D., Świercz R., Dąbrowski L., Marczak M. „Konstytuowanie warstwy wierzchniej Inconelu 718 po wycinaniu elektroerozyjnym”. Mechanik. 4 (2015): s. 71–74.
8. Mitsubishi Electric Corporation. “Wire-Cut EDM Systems, FA-S Advance Series machining characteristics data book”. BQN-W-70538C, version 3.0, 2010.
9. Oniszczuk-Świercz D., Świercz R. „Obróbka elektroerozyjna – badanie impulsów elektrycznych napięcia i natężenia prądu”. Mechanik. 2 (2017): s. 112–113.
10. Niemczewska-Wójcik M. „Struktura geometryczna powierzchni ukonstytuowana w procesie obróbki elektroerozyjnej”. Tribologia. 5 (2010): s. 63–74.
Kolekcja BazTech
Identyfikator YADDA bwmeta1.element.baztech-208cf856-2843-47eb-8ac1-492cda0f6478
Identyfikatory
DOI doi.org/10.17814/mechanik.2017.11.162